Oepins Blasformverfahren und -merkmale

Oepin ist in der Lage, kostengünstige Blasformdienstleistungen und qualitativ hochwertige Produkte mit hoher Präzision und Genauigkeit für umfangreiche kundenspezifische Projekte anzubieten.

Blasform-Kundendienstleistungen und -Teile – OEM- und ODM-Hersteller und -Unternehmen

Blasformen, auch bekannt als Blasformen, ist ein Herstellungsverfahren zur Formung hohler Kunststoffteile; ursprünglich wurde es zur Herstellung von Glasflaschen verwendet.

Grundsätzlich gibt es drei Hauptarten des Blasformens: Extrusionsblasformen (EBM), Spritzblasformen (IBM) und Spritzstreckblasformen (ISBM). Jedes Verfahren bietet spezifische Vorteile für die Herstellung unterschiedlicher Produkte.

Arten des Blasformens

Oepin bietet Blasformdienstleistungen mit allen Arten des Blasformens an. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Einführung in die drei Hauptformen des Blasformens.

Das Spritzblasformen kombiniert das traditionelle Spritzgießen mit dem Blasformen. Beim Spritzblasformen werden Vorformlinge hergestellt, indem geschmolzener Kunststoff auf Metallstäbe in einer Form eingespritzt wird. Dadurch entsteht der Vorformling. Dieser wird zusammen mit dem Metallstab in eine andere Form mit der Form des Endprodukts überführt. Anschließend wird Druckluft in den Vorformling eingespritzt, der so die Form der Form annimmt.

Extrusionsblasformen

Das Extrusionsblasformen eignet sich zur Verarbeitung vieler verschiedener Polymere, darunter Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polypropylen und andere. Der Prozess beginnt mit der herkömmlichen Extrusion des Rohrs nach unten. Sobald das Rohr die gewünschte Länge erreicht hat, wird die Form geschlossen. Das röhrenförmige Ende wird festgehalten und das untere Ende verschlossen. Anschließend wird ein Blasstift in das röhrenförmige Ende des Heizrohrs eingeführt, um ein Gewinde zu erzeugen. Das Rohr wird nun im Formhohlraum aufgeblasen. Nach vollständiger Abkühlung der Form wird diese geöffnet, das Rohr entnommen und überschüssiges Material an Hals und Boden entfernt.

Streckblasformen

Das Streckblasformen, auch Spritzstreckblasformen genannt, ist eine Variante des Spritzblasformens. Wie beim Spritzblasformen wird der Vorformling separat durch Einspritzen hergestellt. Anschließend wird der Vorformling in eine separate Form überführt, um das Endprodukt zu formen. Im Gegensatz zum Spritzblasformen wird der Vorformling jedoch mithilfe eines Stabes gestreckt und auf ein vorgegebenes Maß erweitert. Nach dem Strecken wird der Vorformling aufgeblasen, um die endgültige Form des Produkts zu erhalten. Das Strecken trägt zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit des Endprodukts bei. Dieser Prozess kann ein- oder zweistufig durchgeführt werden.

Vorteile des kundenspezifischen Blasformens

Unsere Produkte sind vollständig individualisierbar. Die wichtigsten Vorteile sind folgende:

Materialien

WENNGLEICH

PVC

Großes Produktionsvolumen

Großserienteile können schnell produziert werden, ein weitgehend automatisierter Prozess

Geometrie komplexer Teile

Das Blasformen ermöglicht die einfache Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien, die mit herkömmlichen Spritzguss- oder Extrusionsverfahren nicht hergestellt werden können.

Niedrige Werkzeugkosten

Der zur Herstellung des Produkts verwendete Druck ist im Vergleich zum herkömmlichen Spritzgießen geringer, was zu niedrigeren Verarbeitungskosten führt.

Gängige Blasformmaterialien

Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Materialien zur Auswahl. Hier finden Sie eine Einführung in die Eigenschaften, Vorteile und Nachteile von Harzen, die üblicherweise beim Blasformen verwendet werden.

physikalische Eigenschaften	HDPE	LDPE	PP	PVC	HAUSTIER	ABS
Dichte	0,95 g/cm³	0,92 g/cm³	0,90 g/cm³	1,30 g/cm³	1,30 g/cm³	1,20 g/cm³
Niedrige Temperatur	-75°F	-80°F	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Hohe Hitzeabweisung	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
Biegemodul	1.170 MPa	275 MPa	1030 MPa	2.300 MPa	3.400 MPa	2.680 MPa
Härte	Shore 65D	Shore 55D	Shore 75D	Shore 50D	Shore 80D	Shore 85D

Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Sonderfarben, Grafiken, Einsätze und Formen benötigen.

Häufig gestellte Fragen zum Blasformen

1. Woran erkenne ich, ob Blasformen das richtige Verfahren für mein Produkt ist?

A: Die Geometrie des Teils, die benötigte Teilemenge, Ihr Werkzeugbudget und der Verwendungszweck des Teils beeinflussen Ihre Entscheidung, das Teil im Blasformverfahren herzustellen.

2. Welche Arten von Produkten werden typischerweise durch Blasformen hergestellt?

A: Viele Alltagsprodukte werden durch Blasformverfahren hergestellt. Beispiele hierfür sind Plastikflaschen, Milchkannen, Lüftungskanäle und Behälter für Kfz-Flüssigkeiten, Mülleimer, Getränkekühler usw.

3. Welche Materialien sollte ich für mein Projekt verwenden?

A: In verschiedenen Branchen werden unterschiedliche Materialien verwendet. Falls Sie noch kein Material für Ihre Anwendung ausgewählt haben, beraten wir Sie gerne. Üblicherweise stellen wir Ihnen Produktionsmuster zur Verfügung, die endgültige Freigabe durch den Kunden ist jedoch vor der Serienproduktion erforderlich.

4. Bieten Sie darüber hinaus weitere Dienstleistungen im Bereich der Formgebung an, wie z. B. Montage, Verpackung oder Dekoration?

A: Wir bieten Standardverpackungsdienstleistungen an. Für individuelle Verpackungs-, Dekorations- oder Montageleistungen kontaktieren Sie uns bitte.

5. Wie lange dauert die Herstellung einer Blasform?

A: Im Durchschnitt 1-3 Wochen, abhängig von der Komplexität und den Hohlräumen der Form.

6. Ist Rotationsformen umweltfreundlich?

A: Der Produktionsprozess von Blasformmaschinen ist vergleichsweise energiesparend und umweltfreundlich. Die verwendeten Rohstoffe sind gängige, kostengünstige Materialien, die nicht nur preiswert, sondern auch umweltfreundlich und recycelbar sind. Beispielsweise wird recyceltes PET hauptsächlich für die Herstellung bestimmter Fasern, Plastikflaschen und Folien verwendet und reduziert so die CO₂-Emissionen. Das Blasformen von Kunststoffen ist energieeffizienter und umweltfreundlicher als das Glasblasen.