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블로우 몰딩 맞춤 서비스 및 부품 - OEM&ODM Oepin 제조업체 및 회사
블로우 몰딩은 블로우 몰딩이라고도 불리며, 중공 플라스틱 부품을 성형하는 제조 공정입니다. 원래는 유리병을 만드는 데 사용되었습니다.
일반적으로 블로우 성형에는 압출 블로우 성형(EBM), 사출 블로우 성형(IBM), 사출 연신 블로우 성형(ISBM)의 세 가지 주요 유형이 있습니다. 각 공정은 다양한 제품 생산에 있어 고유한 설계상의 이점을 제공합니다.
블로우 몰딩의 종류
Oepin은 모든 유형의 블로우 몰딩을 사용하여 블로우 몰딩 서비스를 제공합니다. 아래는 세 가지 주요 블로우 몰딩 형태에 대한 자세한 소개입니다.
사출 블로우 성형은 전통적인 사출 성형과 블로우 성형을 결합한 기술입니다. 사출 블로우 성형에서는 용융 플라스틱을 금형 내의 금속 막대에 주입하여 프리폼 또는 블랭크를 만듭니다. 이렇게 프리폼이 형성됩니다. 프리폼과 금속 막대는 최종 제품의 형상을 가진 다른 금형으로 옮겨집니다. 그런 다음 압축 공기를 프리폼에 주입하면 프리폼이 금형의 형상을 갖게 됩니다.
압출 블로우 성형
압출 블로우 성형은 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리프로필렌 등 다양한 폴리머를 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 이 공정은 튜브를 전통적인 하향 압출 방식으로 압출하는 것으로 시작합니다. 튜브가 원하는 길이에 도달하면 금형을 닫고, 병목 끝을 잡고 바닥을 꽉 조여 닫습니다. 그런 다음 히트파이프의 병목 끝에 블로우 핀을 삽입하여 나사산이 있는 구멍을 만들고, 튜브를 금형 캐비티 내에서 팽창시킵니다. 금형이 완전히 식으면 금형을 열고 병을 꺼낸 후, 병목과 바닥 부분의 과도한 플라스틱을 제거합니다.
스트레치 블로우 몰딩
연신 블로우 성형 또는 사출 연신 블로우 성형은 사출 블로우 성형의 한 유형으로 볼 수 있습니다. 사출 블로우 성형과 마찬가지로, 프리폼은 사출 공정을 통해 별도로 성형됩니다. 그런 다음, 제작된 프리폼을 별도의 금형으로 옮겨 최종 제품을 성형합니다. 하지만 사출 블로우 성형과는 달리, 프리폼은 막대를 사용하여 미리 정해진 치수로 연신 및 팽창됩니다. 연신 후, 프리폼은 팽창하여 최종 제품의 형상을 형성합니다. 연신은 최종 제품의 기계적 강도를 향상시키는 데 도움이 되며, 1단계 또는 2단계 공정으로 완료될 수 있습니다.
물리적 속성 | 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) | 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) | 피피(PP) | PVC | 애완 동물 | ABS |
밀도 | 0.95g/cc | 0.92g/cc | 0.90g/cc | 1.30g/cc | 1.30g/cc | 1.20g/cc |
저온 | 영하 75도 | 영하 80도 | 화씨 0도 | 영하 20도 | 영하 40도 | 영하 40도 |
높은 열 변형 | 화씨 160도 | 화씨 140도 | 170°F | 화씨 150도 | 화씨 160도 | 화씨 190도 |
플렉스 모듈러스 | 1,170mpa | 275mpa | 1030mpa | 2,300mpa | 3,400mpa | 2,680mpa |
경도 | 쇼어 65D | 쇼어 55D | 쇼어 75D | 쇼어 50D | 쇼어 80D | 쇼어 85D |
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1. 블로우 몰딩이 내 제품에 적합한 공정인지 어떻게 알 수 있나요?
+
답변: 부품의 기하학 구조, 필요한 부품의 양, 툴링 예산, 부품이 사용되는 응용 분야는 모두 부품을 블로우 몰딩할지 결정하는 데 영향을 미칩니다.
2. 블로우 몰딩으로 일반적으로 어떤 유형의 제품이 생산됩니까?
+
A: 많은 일상 제품이 블로우 몰딩 공정으로 만들어집니다. 플라스틱 병, 우유통, 자동차 덕트, 자동차 액체 저장 용기, 쓰레기통, 음료 쿨러 등이 그렇습니다.
3. 프로젝트에 어떤 재료를 사용해야 하나요?
+
A: 산업마다 다양한 소재가 사용됩니다. 아직 용도에 맞는 소재를 선택하지 못하셨다면 저희가 지원과 안내를 제공해 드립니다. 일반적으로 확인을 위해 생산 샘플을 제공하지만, 대량 생산 전에는 최종 고객 승인이 필요합니다.
4. 조립, 포장, 장식 등 확장된 성형 서비스를 제공하시나요?
+
A: 일부 표준 포장 서비스는 제공해 드릴 수 있습니다. 맞춤형 포장, 장식 또는 조립 서비스가 필요하시면 문의해 주세요.
5. 블로우 몰드를 만드는 데 얼마나 걸리나요?
+
답변: 금형의 복잡성과 캐비테이션의 정도에 따라 평균 1~3주가 소요됩니다.
6. 회전성형은 환경 친화적인가요?
+
A: 블로우 몰딩 기계의 생산 공정은 비교적 에너지 절약적이고 환경 친화적이며, 사용되는 원자재 또한 일반적으로 사용되는 저비용 재료를 사용하여 비용이 저렴할 뿐만 아니라 환경 친화적이고 재활용 가능합니다. 예를 들어, 재활용 PET는 일부 섬유, 플라스틱 병, 필름 생산에 주로 사용되어 탄소 배출량을 줄입니다. 플라스틱 블로우 몰딩은 유리 블로우 몰딩보다 에너지 효율이 높고 환경 친화적입니다.
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