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吹塑訂製服務及配件 - OEM&ODM 製造商和公司
吹塑成型，又稱吹塑、吹塑，是一種製造空心塑膠零件的工藝：它最初用於製造玻璃瓶。
通常，吹塑成型製程主要分為三種：擠出吹塑成型（EBM）、射出式吹塑成型（IBM）和射出拉伸吹塑成型（ISBM）。每種製程都有其獨特的優勢，適用於生產不同的產品。
吹塑成型類型
Oepin提供各種類型的吹塑成型服務。以下是三種主要吹塑成型形式的詳細介紹。
射出式吹塑成型結合了傳統的射出成型和吹塑成型過程。在射出吹塑成型過程中，首先將熔融塑膠注入模具中的金屬棒上，形成預成型件或坯料。然後，將預成型件和金屬棒轉移到另一個具有最終產品形狀的模具中。接著，向預成型件內注入壓縮空氣，使其膨脹並最終成型為模具中的形狀。
擠出吹塑
擠出吹塑成型可用於加工多種聚合物，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。此工藝首先採用傳統的向下擠出方式擠出管材。當管材達到所需長度後，合上模具，抓住並保持瓶頸端打開，同時捏緊底部。然後將吹氣針插入熱管的瓶頸端，形成螺紋開口，並在模腔內對管材進行充氣。待模具完全冷卻後，打開模具，取出瓶子，並修剪掉瓶頸和底部多餘的塑膠。
拉伸吹塑
拉伸吹塑成型，或稱注塑拉伸吹塑成型，可以看作是注塑吹塑成型的一種。與射出式吹塑成型類似，預成型件也是透過注塑製程單獨成型的。然後，將成型的預成型件轉移到單獨的模具中，最終形成成品。然而，與射出吹塑成型不同的是，拉伸吹塑成型中，預成型件會被一根拉伸桿拉伸並膨脹至預定尺寸。拉伸後，預成型件會充氣，最後形成產品的形狀。拉伸有助於提高最終產品的機械強度。此工藝可採用單階段或兩階段製程完成。
物理特性 | 高密度聚乙烯 | 低密度聚乙烯 | PP | PVC | 寵物 | ABS |
密度 | 0.95 克/立方厘米 | 0.92 克/立方厘米 | 0.90 克/立方厘米 | 1.30 克/立方厘米 | 1.30 克/立方厘米 | 1.20 克/立方厘米 |
低溫 | -75°F | 華氏零下80度 | 0°F | 華氏20度 | 零下40華氏度 | 零下40華氏度 |
高熱偏轉 | 160°F | 140°F | 170°F | 150°F | 160°F | 190°F |
彎曲模量 | 1,170 兆帕 | 275兆帕 | 1030兆帕 | 2,300 兆帕 | 3,400 兆帕 | 2,680 兆帕 |
硬度 | 肖氏65D | 肖氏55D | 肖氏75D | 肖氏硬度 50D | 肖氏80D | 肖氏85D |
如果您需要客製化顏色、圖案、嵌件和模具，請與我們聯絡。
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1. 我如何知道吹塑成型是否適合我的產品？
+
答：零件的幾何形狀、所需零件的數量、您的模具預算以及零件的用途都會影響您是否決定採用吹塑成型工藝來製造該零件。
2. 吹塑成型通常會生產哪些類型的產品？
+
答：許多日常用品都是透過吹塑過程生產的。例如塑膠瓶、牛奶罐、汽車風管、汽車油箱、垃圾桶、飲料冷卻器等等。
3. 我的專案應該使用哪些材料？
+
答：不同行業使用的材料各不相同。如果您尚未為您的應用選擇合適的材料，我們可以提供協助和指導。通常我們會提供生產樣品供您確認，但批量生產前仍需獲得客戶的最終批准。
4. 你們是否提供組裝、包裝或裝飾等後續成型服務？
+
答：我們可以提供一些標準包裝服務。如果您需要客製化包裝、裝飾或組裝服務，請與我們聯絡。
5. 製作一個吹塑模具需要多久時間？
+
答：平均需要 1-3 週，取決於模具的複雜程度和空腔情況。
6. 旋轉成型製程是否環保？
+
答：吹塑機的生產過程相對節能環保，所用原料也通常是低成本材料，不僅成本低，而且環保可回收。例如，回收的PET主要用於生產某些纖維、塑膠瓶和薄膜，並減少碳排放。塑膠吹塑比玻璃吹塑更節能環保。
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