Oepin компаниясенең өрү белән калыплау мөмкинлекләре һәм үзенчәлекләре

Oepin зур күләмле шәхси проектлар өчен югары төгәллек һәм төгәллек белән экономияле һәм нәтиҗәле өрү формалаштыру хезмәтләрен һәм сыйфатлы продуктлар тәкъдим итә ала.

Өрү белән калыплау өчен махсус хезмәтләр һәм детальләр - OEM&ODM Oepin җитештерүчеләре һәм компанияләре

Үрмәләү, шулай ук өрмәләү, өрмәләү дип тә атала, буш пластик детальләрне формалаштыру өчен җитештерү процессы: ул башта пыяла шешәләр формалаштыру өчен кулланылган.

Гомумән алганда, өрү белән калыплауның өч төп төре бар: экструзия белән өрү (EBM), инъекция белән өрү (IBM) һәм инъекция белән сузылу белән өрү (ISBM). Һәр процесс төрле продуктлар җитештерү өчен уникаль дизайн өстенлекләренә ия.

Өрү белән калыплау төрләре

Oepin барлык төрдәге өрү формаларын кулланып өрү хезмәтләрен тәкъдим итә. Түбәндә өрү формалаштыруның өч төп формасы белән җентекле таныштыру бирелә.

Инъекция белән өрү формалаштыру традицион инъекция белән өрү формалаштыруны берләштерә. Инъекция белән өрү формалаштыруда, формалар яки запчастьлар калыптагы металл таякчыкларга эретелгән пластикны кертү юлы белән ясала. Бу форма формалаштыра. Аннары форма һәм металл таякчык соңгы продукт формасына ия булган башка формага күчерелә. Аннары формага кысылган һава кертелә, ул аннары форма формасын ала.

Экструзия белән өрү формалаштыру

Экструзия белән өрү ярдәмендә формалаштыру полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен һәм башкаларны кертеп, күп төрле полимерларны эшкәртү өчен кулланылырга мөмкин. Процесс трубканы традицион рәвештә аска таба экструзияләүдән башлана. Труба кирәкле озынлыкка җиткәч, форма ябыла, шешә муенының очын тотып ачык тотыгыз һәм аскы очын кысып ябыгыз. Аннары җылылык торбасының шешә муенының очына өрү штифт кертелә, җепле тишек барлыкка килә һәм труба форма куышлыгы эчендә тутырыла. Калып тулысынча суынгач, аны ачыгыз, шешәне чыгарыгыз һәм муен һәм аскы өлешләрдән артык пластикны кисеп алыгыз.

Сузылу белән өрү формалаштыру

Сузылу белән формалаштыру, яки инъекция белән сузылу белән формалаштыру, инъекция белән формалаштыруның бер төре дип карарга мөмкин. Инъекция белән формалаштыру кебек үк, преформа инъекция процессы белән аерым формалаштырыла. Аннары, ясалган преформа соңгы продуктны формалаштыру өчен аерым формага күчерелә. Ләкин, инъекция белән формалаштырудан аермалы буларак, преформа сузыла һәм билгеләнгән үлчәмгә кадәр таяк ярдәмендә киңәйтелә. Сузылганнан соң, преформа продуктның соңгы формасын формалаштыру өчен тутырыла. Сузу соңгы продуктның механик ныклыгын яхшыртырга ярдәм итә. Бу бер этаплы яки ике этаплы процесс буларак тәмамланырга мөмкин.

Заказ буенча өрү формалаштыруның өстенлекләре

Без җитештергән продуктларны тулысынча заказ буенча эшләп була. Төп өстенлекләр түбәндәгеләр.

Материаллар

Зур җитештерү күләме

Зур күләмле детальләрне тиз җитештерергә мөмкин, бу күбесенчә автоматлаштырылган процесс.

Катлаулы детальләр геометриясе

Өрү ярдәмендә калыплау традицион инжекция яки экструзия ярдәмендә ясап булмый торган катлаулы геометрияле детальләр ясарга җиңел мөмкинлек бирә.

Түбән корал чыгымнары

Продукцияне формалаштыру өчен кулланыла торган басым традицион инъекция белән формалаштыру белән чагыштырганда түбәнрәк, нәтиҗәдә эшкәртү чыгымнары түбәнрәк.

Гадәти өрү формалаштыру материаллары

Сезгә сайлау өчен без төрле материаллар тәкъдим итәбез. Монда өрү формалаштыруда еш кулланыла торган сумалаларның үзенчәлекләре, өстенлекләре һәм кимчелекләре белән таныштыру тәкъдим ителә.

физик милек	HDPE	LDPE	PP	ПВХ	ПЭТ	ABS
Тыгызлык	0,95 г/см³	0,92 г/см³	0,90 г/см³	1,30 г/см³	1,30 г/см³	1,20 г/см³
Түбән температура	-75°F	-80°F	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Югары җылылык тайпылышы	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
Гибкий модуль	1170 мПа	275 мПа	1030 мПа	2300 мПа	3400 мПа	2680 мПа
Катылык	65D яр буе	55D яр буе	75D яр буе	Яр 50D	Яр 80D	85D яр буе

Әгәр сезгә махсус төсләр, графика, өстәмәләр һәм калыплар кирәк булса, зинһар, безнең белән элемтәгә керегез.

язылу

Өрү белән калыплау турында еш бирелә торган сораулар

1. Минем продукт өчен өрү формалаштыру дөрес процессмы, юкмы икәнен ничек белергә?

A: Детальнең геометриясе, кирәкле детальләр саны, кораллар өчен бюджет һәм детальнең кулланылышы - болар барысы да детальне өрү турындагы карарыгызга тәэсир итәчәк.

2. Гадәттә нинди төрдәге продукцияләр өрү юлы белән җитештерелә?

A: Күп кенә көндәлек кулланылыштагы әйберләр өрү ысулларының берсе белән ясала. Пластик шешәләр, сөт савытлары, сөт савытлары, автомобиль каналлары, автомобиль сыеклык резервуарлары, чүп савытлары, эчемлекләр өчен суыткычлар һ.б.

3. Проектым өчен нинди материаллар кулланырга кирәк?

Җ: Төрле тармакларда төрле материаллар кулланыла. Әгәр дә сез үзегезнең куллану өчен материал сайламаган булсагыз, без ярдәм һәм күрсәтмәләр бирә алабыз. Гадәттә җитештерү үрнәкләре раслау өчен бирелә, ләкин күпләп җитештерү алдыннан соңгы клиент раславы кирәк.

4. Сез җыю, төрү яки бизәү кебек киңәйтелгән калыплау хезмәтләрен тәкъдим итәсезме?

Җ: Без кайбер стандарт төрү хезмәтләрен күрсәтә алабыз. Әгәр сезгә шәхси заказ буенча төрү, бизәү яки җыю хезмәтләре кирәк булса, зинһар, безнең белән элемтәгә керегез.

5. Үрмәләү формасын ясау өчен күпме вакыт кирәк?

Җ: Уртача 1-3 атна, калыпның катлаулылыгына һәм кавитациенә карап.

6. Ротацияле калыплау экологик яктан чистамы?

A: Үрмәләү машиналарын җитештерү процессы чагыштырмача энергияне экономияли һәм экологик яктан чиста, һәм кулланылган чимал шулай ук еш кулланыла торган арзанлы материаллар, алар арзан гына түгел, ә экологик яктан чиста һәм кабат эшкәртелә торган. Мәсәлән, кабат эшкәртелгән ПЭТ, нигездә, кайбер җепселләр, пластик шешәләр һәм пленкалар җитештерү өчен кулланыла һәм углерод чыгаруны киметә. Пластик өрмәләү пыяла өрүгә караганда энергияне нәтиҗәлерәк һәм экологик яктан чистарак.