Oepinove možnosti a vlastnosti vyfukovania

Spoločnosť Oepin je schopná poskytovať cenovo dostupné služby vyfukovania plastov a kvalitné produkty s vysokou presnosťou a správnosťou pre rozsiahle projekty na mieru.

Zákazkové služby a diely pre vyfukovanie - OEM a ODM výrobcovia a spoločnosti Oepin

Vyfukovanie, tiež známe ako vyfukovanie, blow molding, je výrobný proces na tvarovanie dutých plastových dielov: pôvodne sa používal na výrobu sklenených fliaš.

Vo všeobecnosti existujú tri hlavné typy vyfukovania: extrúzne vyfukovanie (EBM), vstrekovanie vyfukovaním (IBM) a vstrekovanie vyfukovaním s roztiahnutím (ISBM). Každý proces má jedinečné konštrukčné výhody pre výrobu rôznych produktov.

Druhy vyfukovania

Oepin ponúka služby vyfukovania plastov s použitím všetkých typov vyfukovania. Nižšie je uvedený podrobný úvod do troch hlavných foriem vyfukovania plastov.

Vstrekovanie vyfukovaním kombinuje tradičné vstrekovanie plastov s vyfukovaním. Pri vstrekovaní vyfukovaním sa predlisky alebo polotovary vyrábajú vstrekovaním roztaveného plastu na kovové tyče vo forme. Takto sa vytvorí predlisok. Predlisok a kovová tyč sa potom prenesú do inej formy, ktorá má tvar konečného výrobku. Do predlisku sa potom vstrekne stlačený vzduch, ktorý potom nadobudne tvar formy.

Extrúzne vyfukovanie

Extrúzne vyfukovanie sa môže použiť na spracovanie mnohých rôznych polymérov vrátane polyetylénu, polyvinylchloridu, polypropylénu a ďalších. Proces začína tradičným vytláčaním trubice smerom nadol. Keď trubica dosiahne požadovanú dĺžku, forma sa uzavrie, uchopí sa a drží sa otvorený úzky koniec a spodný koniec sa stlačí. Do úzkeho konca tepelnej trubice sa potom vloží fúkací kolík, čím sa vytvorí závitový otvor, a trubica sa nafúkne v dutine formy. Keď forma úplne vychladne, otvorte ju, vyberte fľašu a odstráňte prebytočný plast z hrdla a dna.

Stretch vyfukovanie

Vyfukovanie za tepla alebo vstrekovanie za tepla za tepla možno považovať za typ vstrekovania vyfukovaním. Podobne ako pri vstrekovaní vyfukovaním sa predlisok formuje samostatne vstrekovacím procesom. Potom sa vyrobený predlisok prenesie do samostatnej formy, aby sa vytvoril konečný produkt. Na rozdiel od vstrekovania vyfukovaním sa však predlisok natiahne a roztiahne na vopred určený rozmer pomocou tyče. Po natiahnutí sa predlisok nafúkne, aby sa vytvoril konečný tvar produktu. Naťahovanie pomáha zlepšiť mechanickú pevnosť konečného produktu. Toto sa môže uskutočniť ako jednostupňový alebo dvojstupňový proces.

Výhody zákazkového vyfukovania

Produkty, ktoré vyrábame, sú úplne prispôsobiteľné. Hlavné výhody sú nasledujúce.

Materiály

Veľký objem výroby

Veľkoobjemové diely sa dajú vyrobiť rýchlo, čo je do značnej miery automatizovaný proces

Komplexná geometria súčiastok

Vyfukovanie umožňuje ľahko vytvárať diely so zložitými geometriami, ktoré nie je možné vyrobiť tradičným vstrekovaním alebo extrúziou.

Nízke náklady na nástroje

Tlak použitý na tvarovanie produktu je nižší v porovnaní s tradičným vstrekovaním, čo vedie k nižším nákladom na spracovanie.

Bežné materiály na vyfukovanie

Ponúkame širokú škálu materiálov, z ktorých si môžete vybrať. Tu je úvod do charakteristík, výhod a nevýhod živíc bežne používaných pri vyfukovaní.

fyzický majetok	HDPE	LDPE	PP	PVC	PET	ABS
Hustota	0,95 g/cm3	0,92 g/cm3	0,90 g/cm3	1,30 g/cm3	1,30 g/cm3	1,20 g/cm³
Nízka teplota	-75°F	-80°F	0 °F	-20°F	-40°F	-40°F
Vysoká tepelná deformácia	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
Modul pružnosti	1 170 mpa	275 MPa	1030 MPa	2 300 mpa	3 400 mpa	2 680 mpa
Tvrdosť	Shore 65D	Shore 55D	Shore 75D	Shore 50D	Shore 80D	Shore 85D

Ak potrebujete vlastné farby, grafiku, vložky a formy, kontaktujte nás.

prihlásiť sa na odber

Často kladené otázky o vyfukovaní plastov

1. Ako zistím, či je vyfukovanie plastov správny proces pre môj produkt?

A: Geometria dielu, množstvo potrebných dielov, váš rozpočet na nástroje a aplikácia, na ktorú sa diel používa, to všetko ovplyvní vaše rozhodnutie o vyfukovaní dielu do formy.

2. Aké typy výrobkov sa zvyčajne vyrábajú vyfukovaním?

A: Mnoho bežných výrobkov sa vyrába jedným z procesov vyfukovania. Plastové fľaše, džbány na mlieko, automobilové potrubia, automobilové nádrže na kvapaliny, odpadkové koše, chladiče nápojov atď.

3. Aké materiály by som mal použiť pre svoj projekt?

A: V rôznych odvetviach sa používajú rôzne materiály. Ak ste si pre svoju aplikáciu nevybrali materiál, vieme vám poskytnúť pomoc a poradenstvo. Zvyčajne sa na potvrdenie poskytujú výrobné vzorky, ale pred hromadnou výrobou je potrebný konečný súhlas zákazníka.

4. Ponúkate rozšírené služby v oblasti formovania, ako je montáž, balenie alebo zdobenie?

A: Môžeme poskytnúť niektoré štandardné baliace služby. Ak potrebujete poskytnúť balenie na mieru, dekoračné alebo montážne služby, kontaktujte nás.

5. Ako dlho trvá výroba vyfukovacej formy?

A: V priemere 1-3 týždne, v závislosti od zložitosti a kavitácií formy.

6. Je rotačné lisovanie šetrné k životnému prostrediu?

A: Výrobný proces vyfukovacích strojov je relatívne energeticky úsporný a šetrný k životnému prostrediu a použité suroviny sú tiež bežne používané lacné materiály, ktoré sú nielen lacné, ale aj šetrné k životnému prostrediu a recyklovateľné. Napríklad recyklovaný PET sa používa hlavne na výrobu niektorých vlákien, plastových fliaš a fólií a znižuje emisie uhlíka. Vyfukovanie plastov je energeticky úspornejšie a šetrnejšie k životnému prostrediu ako fúkanie skla.