Oepin seng Blasformfunktiounen a Funktiounen

Oepin ass fäeg, käschtegënschteg Blasformservicer a Qualitéitsprodukter mat héijer Präzisioun a Genauegkeet fir grouss personaliséiert Projeten ze bidden.

Blow Molding Custom Services and Parts - OEM&ODM Oepin Hiersteller a Firmen

Blasformen, och bekannt als Blowmolding, Blowmolding, ass e Fabrikatiounsprozess fir d'Formung vu huel Plastikdeeler: et gouf ufanks benotzt fir Glasfläsche ze formen.

Allgemeng ginn et dräi Haaptzorten vu Blasformen: Extrusiounsblasformen (EBM), Sprëtzblasformen (IBM) an Sprëtzstretchblasformen (ISBM). All Prozess huet eenzegaarteg Designvirdeeler fir d'Produktioun vu verschiddene Produkter.

Aarte vu Blasformen

Oepin bitt Blasformservicer mat all Zorte vu Blasformen un. Hei ënnendrënner ass eng detailléiert Aféierung an déi dräi Haaptforme vu Blasformen.

Sprëtzblasformen kombinéiert traditionellt Sprëtzguss mat Blasformen. Beim Sprëtzblasformen gi Virformen oder Réier hiergestallt andeems geschmollte Plastik op Metallstangen an enger Form injizéiert gëtt. Dëst bilt d'Virform. D'Virform an d'Metallstang ginn dann an eng aner Form transferéiert, déi d'Form vum Endprodukt huet. Drockloft gëtt dann an d'Virform injizéiert, déi dann d'Form vun der Form unhëlt.

Extrusiounsblasformen

Extrusiounsblasformen kann benotzt ginn fir vill verschidde Polymeren ze veraarbechten, dorënner Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polypropylen an anerer. De Prozess fänkt mat der traditioneller No ënnen-Extrusioun vum Rouer un. Wann de Rouer déi gewënscht Längt erreecht huet, gëtt d'Form zougemaach, den Engpässe-Enn opgräifen an halen, an den ënneschten Enn zoudrécken. E Blasstift gëtt dann an den Engpässe-Enn vum Hëtzeréier agefouert fir eng Gewënnöffnung ze kreéieren an de Rouer gëtt an der Formhöhl opgepompelt. Wann d'Form komplett ofgekillt ass, maacht se op, hëlt d'Fläsch eraus an schneid all iwwerschësseg Plastik vum Hals an dem Buedem ewech.

Stretch-Blow-Goss

Stretch-Blow-Formen, oder Sprëtz-Stretch-Blow-Formen, kann als eng Zort Sprëtz-Blow-Formen ugesi ginn. Wéi beim Sprëtz-Blow-Formen gëtt de Virform separat duerch e Sprëtzprozess geformt. Dann gëtt de hiergestallte Virform an eng separat Form transferéiert fir dat fäerdegt Produkt ze bilden. Am Géigesaz zum Sprëtz-Blow-Formen gëtt de Virform awer mat enger Staang op eng virbestëmmt Dimensioun gestreckt an ausgedehnt. Nom Strecken gëtt de Virform opgepompelt fir déi endgülteg Form vum Produkt ze bilden. D'Strecken hëlleft d'mechanesch Stäerkt vum fäerdege Produkt ze verbesseren. Dëst kann als een- oder zwee-Stufe-Prozess ofgeschloss ginn.

Virdeeler vum personaliséierte Blasformen

D'Produkter, déi mir produzéieren, sinn komplett personaliséierbar. Déi wichtegst Virdeeler sinn folgend.

Materialien

OCHWANN

PVC

Grouss Produktiounsvolumen

Grouss Deeler kënne séier produzéiert ginn, e gréisstendeels automatiséierte Prozess

Komplex Deelgeometrie

Blasformen erméiglecht et einfach, Deeler mat komplexen Geometrien ze kreéieren, déi net mat traditionellem Sprëtzguss oder Extrusioun hiergestallt kënne ginn.

Niddreg Toolingkäschten

Den Drock, deen fir d'Formung vum Produkt benotzt gëtt, ass méi niddreg am Verglach mat traditionellem Sprëtzguss, wat zu méi niddrege Veraarbechtungskäschte féiert.

Gemeinsam Blowgussmaterialien

Mir bidden eng breet Palette vu Materialien fir Iech zur Auswiel. Hei ass eng Aféierung an d'Charakteristiken, Virdeeler an Nodeeler vun Harzer, déi allgemeng beim Blaseformen benotzt ginn.

kierperlech Eegentum	HDPE	LDPE	PP	PVC	PET	ABS
Dicht	0,95 g/cc	0,92 g/cc	0,90 g/cc	1,30 g/cc	1,30 g/cc	1,20 g/cc
Niddreg Temperatur	-24°C	-27°C	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Héich Hëtztoflenkung	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
Flexmodul	1.170 mpa	275 mpa	1030 mpa	2.300 mpa	3.400 mpa	2.680 mpa
Häert	Ufer 65D	Ufer 55D	Ufer 75D	Ufer 50D	Ufer 80D	Ufer 85D

Kontaktéiert eis w.e.g. wann Dir personaliséiert Faarwen, Grafiken, Asätz a Formen braucht.

abonnéieren

FAQs zum Blaseformen

1. Wéi weess ech, ob Blasformen de richtege Prozess fir mäi Produkt ass?

A: D'Geometrie vum Deel, d'Quantitéit vun den néidegen Deeler, Äre Budget fir d'Tools an d'Applikatioun, fir déi den Deel benotzt gëtt, beaflossen all Är Entscheedung, den Deel ze blazen.

2. Wéi eng Zorte vu Produkter ginn typescherweis duerch Blasformen produzéiert?

A: Vill Alldagsprodukter ginn duerch ee vun de Blasformprozesser hiergestallt. Plastikfläschen, Mëllechkannen, Mëllechkannen, Autoskanalisatiounen, Autosflëssegkeetsbehälter, Dreckskëschten, Gedrénkskillmaschinnen etc.

3. Wéi eng Materialien soll ech fir mäi Projet benotzen?

A: Verschidde Materialien ginn a verschiddene Branchen benotzt. Wann Dir kee Material fir Är Uwendung ausgewielt hutt, kënne mir Iech Hëllef a Berodung ubidden. Normalerweis gi Produktiounsmuster fir d'Bestätegung geliwwert, awer d'endgülteg Zoustëmmung vum Client ass virun der Masseproduktioun noutwendeg.

4. Bitt Dir erweidert Formservicer wéi Montage, Verpackung oder Dekoratioun un?

A: Mir kënnen e puer Standardverpackungsservicer ubidden. Wann Dir personaliséiert Verpackungs-, Dekoratiouns- oder Montageservicer braucht, kontaktéiert eis w.e.g.

5. Wéi laang dauert et fir eng Blasform ze bauen?

A: Am Duerchschnëtt 1-3 Wochen, ofhängeg vun der Komplexitéit an de Kavitatiounen vun der Form.

6. Ass Rotatiounsformen ëmweltfrëndlech?

A: De Produktiounsprozess vu Blasformmaschinne ass relativ energiespuerend an ëmweltfrëndlech, an d'Rohmaterialien, déi benotzt ginn, sinn och üblech bëlleg Materialien, déi net nëmme bëlleg, mä och ëmweltfrëndlech a recycléierbar sinn. Zum Beispill gëtt recycléiert PET haaptsächlech fir d'Produktioun vu bestëmmte Faseren, Plastikfläschen a Folien benotzt, a reduzéiert d'Kuelestoffemissiounen. Plastikblasformen ass méi energieeffizient an ëmweltfrëndlech wéi Glasblosen.