Oepin компаниясының үрлеу қалыптау мүмкіндіктері мен ерекшеліктері

Oepin кең ауқымды жеке жобалар үшін жоғары дәлдіктегі және дәлдіктегі үнемді үрлеу қызметтерін және сапалы өнімдерді ұсына алады.

Үрлеп қалыптау бойынша тапсырыс бойынша қызметтер мен бөлшектер - OEM&ODM Oepin өндірушілері мен компаниялары

Үрлеп қалыптау, үрлеп қалыптау, үрлеп қалыптау деп те аталады, қуыс пластик бөлшектерді қалыптастыруға арналған өндірістік процесс: ол бастапқыда шыны бөтелкелерді қалыптастыру үшін қолданылған.

Жалпы алғанда, үрлеу арқылы қалыптаудың үш негізгі түрі бар: экструзиялық үрлеу арқылы қалыптау (ЭБҚ), инъекциялық үрлеу арқылы қалыптау (IBM) және инъекциялық созылу арқылы үрлеу арқылы қалыптау (ISBM). Әрбір процестің әртүрлі өнімдерді өндіру үшін бірегей дизайн артықшылықтары бар.

Үрлеп қалыптау түрлері

Oepin үрлеу қалыптаудың барлық түрлерін қолдана отырып, үрлеу қалыптау қызметтерін ұсынады. Төменде үрлеу қалыптаудың үш негізгі түріне егжей-тегжейлі кіріспе берілген.

Инъекциялық үрлеу қалыптауы дәстүрлі инъекциялық қалыптауды үрлеу қалыптауымен біріктіреді. Инъекциялық үрлеу қалыптауында алдын ала пішіндер немесе дайындамалар қалыптағы металл шыбықтарға балқытылған пластикті енгізу арқылы жасалады. Бұл дайындаманы құрайды. Содан кейін дайындама мен металл шыбық соңғы өнімнің пішініне ие басқа қалыпқа ауыстырылады. Содан кейін дайындама пішініне сығылған ауа енгізіледі, ол қалып пішінін қабылдайды.

Экструзиялық үрлеу қалыптау

Экструзиялық үрлеу арқылы қалыптау полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен және басқа да көптеген әртүрлі полимерлерді өңдеу үшін қолданылуы мүмкін. Процесс түтікті дәстүрлі төмен қарай экструзиялаудан басталады. Түтік қажетті ұзындыққа жеткенде, қалып жабылады, бөтелке мойнының ұшын ұстап, ашық ұстаңыз және төменгі ұшын қысыңыз. Содан кейін бұрандалы тесік жасау үшін жылу құбырының бөтелке мойнының ұшына үрлеу түйреуіші салынады және түтік қалып қуысының ішінде үрленеді. Қалып толығымен суыған кезде, оны ашып, бөтелкені шығарып алыңыз да, мойын мен түбіндегі артық пластикті кесіп тастаңыз.

Созылу үрлеу қалыптау

Созылу үрлеуін немесе инъекциялық созылу үрлеуін инъекциялық үрлеу түрінің бір түрі ретінде қарастыруға болады. Инъекциялық үрлеу құюы сияқты, дайындама инъекциялық процесс арқылы бөлек қалыптастырылады. Содан кейін, дайындалған дайындама соңғы өнімді қалыптастыру үшін бөлек қалыпқа ауыстырылады. Дегенмен, инъекциялық үрлеу құюынан айырмашылығы, дайындама шыбықпен алдын ала белгіленген өлшемге дейін созылып, кеңейтіледі. Созылғаннан кейін, дайындама өнімнің соңғы пішінін қалыптастыру үшін үрленеді. Созылу соңғы өнімнің механикалық беріктігін жақсартуға көмектеседі. Мұны бір сатылы немесе екі сатылы процесс ретінде аяқтауға болады.

Тапсырыс бойынша үрлеу қалыптауының артықшылықтары

Біз шығаратын өнімдер толығымен теңшелетін. Негізгі артықшылықтары келесідей.

Материалдар

Үлкен өндіріс көлемі

Жоғары көлемді бөлшектерді тез шығаруға болады, бұл көбінесе автоматтандырылған процесс

Күрделі бөлшек геометриясы

Үрлеп қалыптау дәстүрлі инжекциялық қалыптау немесе экструзия арқылы жасауға болмайтын күрделі геометриялы бөлшектерді жасауды жеңілдетеді.

Құрал-жабдықтардың төмен құны

Өнімді қалыптастыру үшін қолданылатын қысым дәстүрлі инжекциялық қалыптаумен салыстырғанда төмен, бұл өңдеу шығындарын төмендетеді.

Үрлеп қалыптауға арналған кең таралған материалдар

Біз сізге таңдау үшін кең ауқымды материалдарды ұсынамыз, мұнда үрлеу қалыптауында жиі қолданылатын шайырлардың сипаттамалары, артықшылықтары мен кемшіліктері туралы ақпарат берілген.

физикалық қасиет	HDPE	ТҚП	PP	ПВХ	ПЭТ	ABS
Тығыздық	0,95 г/см³	0,92 г/см³	0,90 г/см³	1,30 г/см³	1,30 г/см³	1,20 г/см³
Төмен температура	-75°F	-80°F	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Жоғары жылу ауытқуы	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
Иілгіш модуль	1170 мПа	275 мПа	1030 мПа	2300 мПа	3400 мПа	2680 мПа
Қаттылық	Жағалау 65D	Жағалау 55D	Жағалау 75D	Жағалау 50D	Жағалау 80D	Жағалау 85D

Егер сізге арнайы түстер, графика, кірістірулер және қалыптар қажет болса, бізбен хабарласыңыз.

жазылу

Үрлеп қалыптау туралы жиі қойылатын сұрақтар

1. Үрлеп қалыптау менің өнімім үшін дұрыс процесс екенін қалай білемін?

A: Бөлшектің геометриясы, қажетті бөлшектер саны, құрал-саймандарға жұмсалатын бюджет және бөлшектің қолданылу аясы бөлшекті үрлеу арқылы қалыптау туралы шешіміңізге әсер етеді.

2. Үрлеп қалыптау арқылы әдетте қандай өнімдер шығарылады?

A: Көптеген күнделікті қолданылатын өнімдер үрлеу арқылы қалыптау процестерінің бірі арқылы жасалады. Пластикалық бөтелкелер, сүт құмыралары, сүт құмыралары, автомобиль құбырлары, автомобиль сұйықтығын сақтайтын ыдыстар, қоқыс жәшіктері, сусын салқындатқыштары және т.б.

3. Жобам үшін қандай материалдарды пайдалануым керек?

A: Әртүрлі салаларда әртүрлі материалдар қолданылады. Егер сіз қолданбаңыз үшін материал таңдамаған болсаңыз, біз көмек пен нұсқаулық бере аламыз. Әдетте өндіріс үлгілері растау үшін ұсынылады, бірақ жаппай өндіріске дейін тұтынушының соңғы мақұлдауы қажет.

4. Сіз құрастыру, қаптау немесе безендіру сияқты кеңейтілген қалыптау қызметтерін ұсынасыз ба?

A: Біз кейбір стандартты орау қызметтерін ұсына аламыз. Егер сізге тапсырыс бойынша орау, безендіру немесе құрастыру қызметтерін ұсыну қажет болса, бізбен хабарласыңыз.

5. Үрлемелі қалып жасау қанша уақытты алады?

A: Орташа есеппен 1-3 апта, қалыптардың күрделілігі мен қуыстарына байланысты.

6. Айналмалы қалыптау экологиялық таза ма?

A: Үрлеп қалыптау машиналарын өндіру процесі салыстырмалы түрде энергия үнемдейтін және экологиялық таза, ал пайдаланылатын шикізат сонымен қатар кең таралған арзан материалдар болып табылады, олар тек арзан ғана емес, сонымен қатар экологиялық таза және қайта өңдеуге жарамды. Мысалы, қайта өңделген ПЭТ негізінен кейбір талшықтарды, пластикалық бөтелкелерді және пленкаларды өндіру үшін қолданылады және көміртегі шығарындыларын азайтады. Пластикалық үрлеп қалыптау шыны үрлеуге қарағанда энергияны тиімдірек және экологиялық таза.