Oepinovy možnosti a vlastnosti vyfukování plastů

Společnost Oepin je schopna poskytovat cenově dostupné služby vyfukování plastů a kvalitní produkty s vysokou přesností a správností pro rozsáhlé zakázkové projekty.

Zakázkové služby a díly pro vyfukování - OEM a ODM výrobci a společnosti Oepin

Vyfukování, také známé jako foukání do formy, blow molding, je výrobní proces pro tvarování dutých plastových dílů: původně se používalo k výrobě skleněných lahví.

Obecně existují tři hlavní typy vyfukování: extruzní vyfukování (EBM), vstřikovací vyfukování (IBM) a vstřikovací vyfukování za stálého tlaku (ISBM). Každý proces má jedinečné konstrukční výhody pro výrobu různých produktů.

Typy vyfukování

Oepin nabízí služby vyfukování plastů s využitím všech typů vyfukování. Níže je podrobný úvod do tří hlavních forem vyfukování plastů.

Vstřikovací vyfukování kombinuje tradiční vstřikování plastů s vyfukováním. Při vstřikování vyfukováním se předlisky nebo polotovary vyrábějí vstřikováním roztaveného plastu na kovové tyče ve formě. Tím se vytvoří předlisek. Předlisek a kovová tyč se poté přenesou do jiné formy, která má tvar konečného výrobku. Do předlisku se poté vstřikuje stlačený vzduch, který následně zaujme tvar formy.

Extruzní vyfukování

Extruzní vyfukování lze použít ke zpracování mnoha různých polymerů, včetně polyethylenu, polyvinylchloridu, polypropylenu a dalších. Proces začíná tradičním vytlačováním trubice směrem dolů. Když trubice dosáhne požadované délky, forma se uzavře, uchopí se a drží se otevřený úzký konec a sevře se spodní konec. Do úzkého konce tepelné trubice se poté zasune foukací trn, čímž se vytvoří závitový otvor, a trubice se nafoukne v dutině formy. Když forma zcela vychladne, otevřete ji, vyjměte láhev a odstraňte přebytečný plast z hrdla a dna.

Vyfukování plastů

Vyfukování za studena nebo vstřikování za studena lze považovat za typ vstřikování vyfukováním. Stejně jako u vstřikování vyfukováním se předlisek vytváří samostatně vstřikovacím procesem. Poté se vyrobený předlisek přenese do samostatné formy, aby se vytvořil konečný produkt. Na rozdíl od vstřikování vyfukováním se však předlisek natahuje a roztahuje na předem stanovený rozměr pomocí tyče. Po natažení se předlisek nafoukne, aby se vytvořil konečný tvar produktu. Natahování pomáhá zlepšit mechanickou pevnost konečného produktu. To lze provést jako jednostupňový nebo dvoustupňový proces.

Výhody zakázkového vyfukování plastů

Produkty, které vyrábíme, jsou plně přizpůsobitelné. Hlavní výhody jsou následující.

Materiály

Velký objem výroby

Velkoobjemové díly lze vyrábět rychle, což je do značné míry automatizovaný proces

Složitá geometrie součásti

Vyfukování usnadňuje vytváření dílů se složitými geometriemi, které nelze vyrobit tradičním vstřikováním nebo extruzí.

Nízké náklady na nástroje

Tlak použitý k tvarování produktu je nižší ve srovnání s tradičním vstřikováním, což má za následek nižší náklady na zpracování.

Běžné materiály pro vyfukování

Nabízíme širokou škálu materiálů, ze kterých si můžete vybrat. Zde je úvod do vlastností, výhod a nevýhod pryskyřic běžně používaných při vyfukování.

fyzický majetek	HDPE	LDPE	PP	PVC	PET	ABS
Hustota	0,95 g/cm³	0,92 g/cm³	0,90 g/cm³	1,30 g/cm³	1,30 g/cm³	1,20 g/cm³
Nízká teplota	-75 °F	-80 °F	0 °F	-20 °F	-40 °F	-40 °F
Vysoká tepelná deformace	160 °F	140 °F	170 °F	150 °F	160 °F	190 °F
Modul pružnosti	1 170 MPa	275 MPa	1030 MPa	2 300 MPa	3 400 MPa	2 680 MPa
Tvrdost	Shore 65D	Shore 55D	Shore 75D	Shore 50D	Shore 80D	Shore 85D

Pokud potřebujete zakázkové barvy, grafiku, vložky a formy, kontaktujte nás.

upsat

Často kladené otázky k vyfukování plastů

1. Jak poznám, zda je vyfukování plastů pro můj produkt ten správný proces?

A: Geometrie dílu, množství potřebných dílů, váš rozpočet na nástroje a aplikace, pro kterou se díl používá, to vše ovlivní vaše rozhodnutí o vyfukování dílu.

2. Jaké typy výrobků se obvykle vyrábějí vyfukováním?

A: Mnoho běžných výrobků se vyrábí jedním z procesů vyfukování. Plastové lahve, džbány na mléko, automobilové potrubí, automobilové nádrže na kapaliny, popelnice, nápojové chladiče atd.

3. Jaké materiály bych měl/a pro svůj projekt použít?

A: V různých odvětvích se používají různé materiály. Pokud jste si pro svou aplikaci nevybrali materiál, můžeme vám poskytnout pomoc a poradenství. Obvykle se pro potvrzení poskytují výrobní vzorky, ale před hromadnou výrobou je vyžadován konečný souhlas zákazníka.

4. Nabízíte rozšířené služby v oblasti formování, jako je montáž, balení nebo zdobení?

A: Můžeme poskytnout některé standardní balicí služby. Pokud potřebujete poskytnout zakázkové balení, dekoraci nebo montážní služby, kontaktujte nás.

5. Jak dlouho trvá výroba vyfukovací formy?

A: V průměru 1–3 týdny, v závislosti na složitosti a kavitaci formy.

6. Je rotační tváření šetrné k životnímu prostředí?

A: Výrobní proces vyfukovacích lisů je relativně energeticky úsporný a šetrný k životnímu prostředí a použité suroviny jsou také běžně používané levné materiály, které jsou nejen levné, ale také šetrné k životnímu prostředí a recyklovatelné. Například recyklovaný PET se používá hlavně k výrobě některých vláken, plastových lahví a fólií a snižuje emise uhlíku. Vyfukování plastů je energeticky účinnější a šetrnější k životnímu prostředí než foukání skla.