Oepin'in şişirme kalıplama yetenekleri ve özellikleri

Oepin, çok çeşitli özelleştirilmiş projeler için uygun maliyetli şişirme kalıplama hizmetleri ve yüksek hassasiyet ve doğrulukta kaliteli ürünler sunma kapasitesine sahiptir.

Şişirme Kalıplama Özel Hizmetleri ve Parçaları - OEM&ODM Parça Üreticileri ve Şirketleri

Şişirme kalıplama, içi boş plastik parçaların şekillendirilmesi için kullanılan bir üretim sürecidir; başlangıçta cam şişelerin şekillendirilmesinde kullanılmıştır.

Genel olarak, üç ana şişirme kalıplama türü vardır: ekstrüzyon şişirme kalıplama (EBM), enjeksiyon şişirme kalıplama (IBM) ve enjeksiyon germe şişirme kalıplama (ISBM). Her bir işlemin, farklı ürünlerin üretimi için kendine özgü tasarım avantajları vardır.

Şişirme Kalıplama Çeşitleri

Oepin, her türlü şişirme kalıplama yöntemini kullanarak şişirme kalıplama hizmetleri sunmaktadır. Aşağıda, şişirme kalıplamanın üç ana biçimine ilişkin ayrıntılı bir tanıtım yer almaktadır.

Enjeksiyonlu şişirme kalıplama, geleneksel enjeksiyon kalıplama ile şişirme kalıplamayı birleştirir. Enjeksiyonlu şişirme kalıplamada, erimiş plastik bir kalıptaki metal çubuklara enjekte edilerek ön şekiller veya boş parçalar oluşturulur. Bu, ön şekli oluşturur. Daha sonra ön şekil ve metal çubuk, nihai ürünün şekline sahip başka bir kalıba aktarılır. Ardından ön şekle basınçlı hava enjekte edilir ve bu da ön şeklin kalıbın şeklini almasını sağlar.

Ekstrüzyon Şişirme Kalıplama

Ekstrüzyon şişirme kalıplama yöntemi, polietilen, polivinil klorür, polipropilen ve diğerleri de dahil olmak üzere birçok farklı polimeri işlemek için kullanılabilir. İşlem, tüpün geleneksel olarak aşağı doğru ekstrüzyonu ile başlar. Tüp istenen uzunluğa ulaştığında, kalıp kapatılır, şişe boynu ucu açık tutulur ve alt uç sıkıştırılarak kapatılır. Daha sonra, ısı borusunun şişe boynu ucuna dişli bir açıklık oluşturmak için bir şişirme pimi yerleştirilir ve tüp kalıp boşluğu içinde şişirilir. Kalıp tamamen soğuduğunda, açılır, şişe çıkarılır ve boyun ve alt kısımlardaki fazla plastik kesilir.

Germe Şişirme Kalıplama

Germe şişirme kalıplama veya enjeksiyon germe şişirme kalıplama, bir tür enjeksiyon şişirme kalıplama olarak düşünülebilir. Enjeksiyon şişirme kalıplamada olduğu gibi, ön kalıp ayrı bir enjeksiyon işlemiyle oluşturulur. Daha sonra, üretilen ön kalıp, nihai ürünü oluşturmak için ayrı bir kalıba aktarılır. Bununla birlikte, enjeksiyon şişirme kalıplamadan farklı olarak, ön kalıp bir çubuk yardımıyla önceden belirlenmiş bir boyuta kadar gerilir ve genişletilir. Germe işleminden sonra, ön kalıp şişirilerek ürünün nihai şekli oluşturulur. Germe, nihai ürünün mekanik dayanımını artırmaya yardımcı olur. Bu işlem tek aşamalı veya iki aşamalı olarak tamamlanabilir.

Özel Şişirme Kalıplamanın Avantajları

Ürettiğimiz ürünler tamamen özelleştirilebilir. Başlıca avantajları şunlardır:

Malzemeler

Büyük Üretim Hacmi

Yüksek hacimli parçalar, büyük ölçüde otomatikleştirilmiş bir süreçle hızlı bir şekilde üretilebilir.

Karmaşık Kısım Geometrisi

Şişirme kalıplama, geleneksel enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon yöntemleriyle üretilemeyen karmaşık geometrilere sahip parçaların kolayca üretilmesini sağlar.

Düşük Takım Maliyetleri

Ürünün şekillendirilmesinde kullanılan basınç, geleneksel enjeksiyon kalıplama yöntemine göre daha düşüktür; bu da daha düşük işlem maliyetlerine yol açar.

Yaygın Şişirme Kalıplama Malzemeleri

Size geniş bir malzeme yelpazesi sunuyoruz. İşte şişirme kalıplamada yaygın olarak kullanılan reçinelerin özellikleri, faydaları ve dezavantajlarına dair bir giriş.

fiziksel mülk	HDPE	LDPE	PP	PVC	Evcil hayvan	ABS
Yoğunluk	0,95 g/cc	0,92 g/cc	0,90 g/cc	1,30 g/cc	1,30 g/cc	1,20 g/cc
Düşük Sıcaklık	-75°F	-80°F	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Yüksek Isı Saptırma	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
Esneklik Modülü	1.170 mpa	275 mpa	1030 mpa	2.300 mpa	3400 mpa	2.680 mpa
Sertlik	Kıyı 65D	Kıyı 55D	Kıyı 75D	Kıyı 50D	Kıyı 80D	Kıyı 85D

Özel renkler, grafikler, ek parçalar ve kalıplar için lütfen bizimle iletişime geçin.

abone

Şişirme Kalıplama Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

1. Ürünüm için şişirme kalıplama yönteminin doğru yöntem olup olmadığını nasıl anlarım?

A: Parçanın geometrisi, ihtiyaç duyulan parça sayısı, kalıp bütçeniz ve parçanın kullanılacağı uygulama, parçayı şişirme kalıplama yöntemiyle üretme kararınızı etkileyecek faktörlerdir.

2. Şişirme kalıplama yöntemiyle tipik olarak ne tür ürünler üretilir?

A: Birçok günlük ürün, şişirme kalıplama yöntemlerinden biriyle üretilir. Plastik şişeler, süt şişeleri, otomotiv havalandırma kanalları, otomotiv sıvı depoları, çöp kutuları, içecek soğutucuları vb.

3. Projem için hangi malzemeleri kullanmalıyım?

A: Farklı sektörlerde farklı malzemeler kullanılır. Uygulamanız için henüz bir malzeme seçmediyseniz, size yardımcı olabilir ve rehberlik edebiliriz. Genellikle onay için üretim örnekleri sağlanır, ancak seri üretime geçmeden önce nihai müşteri onayı gereklidir.

4. Montaj, paketleme veya dekorasyon gibi genişletilmiş kalıplama hizmetleri sunuyor musunuz?

A: Bazı standart ambalaj hizmetleri sunabiliyoruz. Özel ambalaj, dekorasyon veya montaj hizmetlerine ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin.

5. Şişirme kalıbı yapımı ne kadar sürer?

A: Kalıbın karmaşıklığına ve boşluklarına bağlı olarak ortalama 1-3 hafta sürer.

6. Rotasyonel kalıplama çevre dostu mudur?

A: Şişirme kalıplama makinelerinin üretim süreci nispeten enerji tasarruflu ve çevre dostudur ve kullanılan hammaddeler de yaygın olarak kullanılan düşük maliyetli malzemelerdir; bu da sadece düşük maliyetli olmakla kalmayıp aynı zamanda çevre dostu ve geri dönüştürülebilir olmalarını sağlar. Örneğin, geri dönüştürülmüş PET, esas olarak bazı elyafların, plastik şişelerin ve filmlerin üretiminde kullanılır ve karbon emisyonlarını azaltır. Plastik şişirme kalıplama, cam üflemeye göre daha enerji verimli ve çevre dostudur.