ઓપિનની બ્લો મોલ્ડિંગ ક્ષમતાઓ અને સુવિધાઓ

ઓપિન વિશાળ કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રોજેક્ટ્સ માટે ખર્ચ-અસરકારક બ્લો મોલ્ડિંગ સેવાઓ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ સાથે ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા સક્ષમ છે.

બ્લો મોલ્ડિંગ કસ્ટમ સેવાઓ અને ભાગો - OEM અને ODM ઓપિન ઉત્પાદકો અને કંપનીઓ

બ્લો મોલ્ડિંગ, જેને બ્લો મોલ્ડિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે હોલો પ્લાસ્ટિક ભાગો બનાવવા માટેની એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે: શરૂઆતમાં તેનો ઉપયોગ કાચની બોટલો બનાવવા માટે થતો હતો.

સામાન્ય રીતે, બ્લો મોલ્ડિંગના ત્રણ મુખ્ય પ્રકાર હોય છે: એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ (EBM), ઇન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ (IBM), અને ઇન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ (ISBM). વિવિધ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે દરેક પ્રક્રિયામાં અનન્ય ડિઝાઇન ફાયદા હોય છે.

બ્લો મોલ્ડિંગના પ્રકારો

ઓપિન તમામ પ્રકારના બ્લો મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને બ્લો મોલ્ડિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે. નીચે બ્લો મોલ્ડિંગના ત્રણ મુખ્ય સ્વરૂપોનો વિગતવાર પરિચય છે.

ઇન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ પરંપરાગત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગને બ્લો મોલ્ડિંગ સાથે જોડે છે. ઇન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગમાં, પ્રીફોર્મ્સ અથવા બ્લેન્ક્સ મેટલ સળિયા પર પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રીફોર્મ બનાવે છે. પ્રીફોર્મ અને મેટલ સળિયાને પછી અંતિમ ઉત્પાદનના આકારવાળા બીજા મોલ્ડમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ કોમ્પ્રેસ્ડ હવાને પ્રીફોર્મમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, જે પછી મોલ્ડનો આકાર ધારણ કરે છે.

એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ

એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ પોલિઇથિલિન, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, પોલીપ્રોપીલિન અને અન્ય સહિત ઘણા વિવિધ પોલિમર પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે. આ પ્રક્રિયા ટ્યુબના પરંપરાગત નીચે તરફના એક્સટ્રુઝનથી શરૂ થાય છે. જ્યારે ટ્યુબ ઇચ્છિત લંબાઈ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ઘાટ બંધ થાય છે, બોટલનેક છેડાને પકડીને ખુલ્લો રાખો, અને નીચેના છેડાને બંધ કરો. ત્યારબાદ થ્રેડેડ ઓપનિંગ બનાવવા માટે હીટ પાઇપના બોટલનેક છેડામાં બ્લો પિન દાખલ કરવામાં આવે છે અને ટ્યુબને મોલ્ડ કેવિટીમાં ફૂલાવવામાં આવે છે. જ્યારે ઘાટ સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થઈ જાય, ત્યારે તેને ખોલો, બોટલ બહાર કાઢો, અને ગરદન અને નીચેના વિસ્તારોમાંથી કોઈપણ વધારાનું પ્લાસ્ટિક કાપી નાખો.

સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ

સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ, અથવા ઇન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ, ને ઇન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગના એક પ્રકાર તરીકે ગણી શકાય. ઇન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગની જેમ, પ્રીફોર્મ ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયા દ્વારા અલગથી બનાવવામાં આવે છે. પછી, ફેબ્રિકેટેડ પ્રીફોર્મને અંતિમ ઉત્પાદન બનાવવા માટે એક અલગ મોલ્ડમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે. જો કે, ઇન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગથી વિપરીત, પ્રીફોર્મને સળિયા દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે અને પૂર્વનિર્ધારિત પરિમાણ સુધી વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે. સ્ટ્રેચિંગ પછી, ઉત્પાદનનો અંતિમ આકાર બનાવવા માટે પ્રીફોર્મને ફૂલાવવામાં આવે છે. સ્ટ્રેચિંગ અંતિમ ઉત્પાદનની યાંત્રિક શક્તિને સુધારવામાં મદદ કરે છે. આ એક-તબક્કા અથવા બે-તબક્કાની પ્રક્રિયા તરીકે પૂર્ણ કરી શકાય છે.

કસ્ટમ બ્લો મોલ્ડિંગના ફાયદા

અમે જે ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરીએ છીએ તે સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા છે. મુખ્ય ફાયદા નીચે મુજબ છે.

સામગ્રી

મોટા ઉત્પાદન વોલ્યુમ

મોટા પ્રમાણમાં સ્વચાલિત પ્રક્રિયા, મોટા પ્રમાણમાં મોટા ભાગો ઝડપથી ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

જટિલ ભાગ ભૂમિતિ

બ્લો મોલ્ડિંગ જટિલ ભૂમિતિવાળા ભાગો બનાવવાનું સરળ બનાવે છે જે પરંપરાગત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અથવા એક્સટ્રુઝનનો ઉપયોગ કરીને બનાવી શકાતા નથી.

ઓછી ટૂલિંગ કિંમત

પરંપરાગત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની તુલનામાં ઉત્પાદન બનાવવા માટે વપરાતું દબાણ ઓછું હોય છે, જેના પરિણામે પ્રક્રિયા ખર્ચ ઓછો થાય છે.

સામાન્ય બ્લો મોલ્ડિંગ સામગ્રી

અમે તમારા માટે પસંદગી માટે વિશાળ શ્રેણીની સામગ્રી પ્રદાન કરીએ છીએ, અહીં બ્લો મોલ્ડિંગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રેઝિનની લાક્ષણિકતાઓ, ફાયદા અને ગેરફાયદાનો પરિચય છે.

ભૌતિક મિલકત	એચડીપીઇ	એલડીપીઇ	પીપી	પીવીસી	પીઈટી	એબીએસ
ઘનતા	૦.૯૫ ગ્રામ/સીસી	૦.૯૨ ગ્રામ/સીસી	૦.૯૦ ગ્રામ/સીસી	૧.૩૦ ગ્રામ/સીસી	૧.૩૦ ગ્રામ/સીસી	૧.૨૦ ગ્રામ/સીસી
નીચું તાપમાન	-૭૫°F	-૮૦°F	૦°ફે.	-૨૦°F	-૪૦°F	-૪૦°F
ઉચ્ચ ગરમીનું વિચલન	૧૬૦°F	૧૪૦°F	૧૭૦°F	૧૫૦°F	૧૬૦°F	૧૯૦°F
ફ્લેક્સ મોડ્યુલસ	૧,૧૭૦ એમપીએ	૨૭૫ એમપીએ	૧૦૩૦ એમપીએ	૨,૩૦૦ એમપીએ	૩,૪૦૦ એમપીએ	૨,૬૮૦ એમપીએ
કઠિનતા	શોર 65D	શોર 55D	શોર 75D	શોર 50D	શોર 80D	શોર 85D

જો તમને કસ્ટમ રંગો, ગ્રાફિક્સ, ઇન્સર્ટ્સ અને મોલ્ડની જરૂર હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.

સબ્સ્ક્રાઇબ કરો

બ્લો મોલ્ડિંગ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

૧. મારા ઉત્પાદન માટે બ્લો મોલ્ડિંગ યોગ્ય પ્રક્રિયા છે કે નહીં તે હું કેવી રીતે જાણી શકું?

A: ભાગની ભૂમિતિ, જરૂરી ભાગોની માત્રા, તમારું ટૂલિંગ બજેટ અને ભાગનો ઉપયોગ કઈ એપ્લિકેશન માટે થઈ રહ્યો છે તે બધું ભાગને બ્લો મોલ્ડ કરવાના તમારા નિર્ણયને પ્રભાવિત કરશે.

2. બ્લો મોલ્ડિંગ દ્વારા સામાન્ય રીતે કયા પ્રકારના ઉત્પાદનો બનાવવામાં આવે છે?

A: ઘણી રોજિંદા વસ્તુઓ બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી એક દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટિક બોટલ, દૂધના જગ, દૂધના જગ, ઓટોમોટિવ ડક્ટ વર્ક, ઓટોમોટિવ પ્રવાહી જળાશયો, કચરાપેટી, પીણાના કુલર વગેરે.

૩. મારા પ્રોજેક્ટ માટે મારે કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?

A: વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે. જો તમે તમારી અરજી માટે કોઈ સામગ્રી પસંદ કરી નથી, તો અમે સહાય અને માર્ગદર્શન આપી શકીએ છીએ. સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન નમૂનાઓ પુષ્ટિ માટે આપવામાં આવે છે, પરંતુ મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં ગ્રાહકની અંતિમ મંજૂરી જરૂરી છે.

૪. શું તમે એસેમ્બલી, પેકેજિંગ અથવા સજાવટ જેવી વિસ્તૃત મોલ્ડિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરો છો?

A: અમે કેટલીક પ્રમાણભૂત પેકેજિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.જો તમારે કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજિંગ, ડેકોરેશન અથવા એસેમ્બલી સેવાઓ પ્રદાન કરવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.

૫. બ્લો મોલ્ડ બનાવવામાં કેટલો સમય લાગે છે?

A: સરેરાશ 1-3 અઠવાડિયા, ઘાટની જટિલતા અને પોલાણ પર આધાર રાખીને.

૬. શું રોટેશનલ મોલ્ડિંગ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે?

A: બ્લો મોલ્ડિંગ મશીનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં ઉર્જા-બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, અને ઉપયોગમાં લેવાતા કાચા માલ પણ સામાન્ય રીતે ઓછા ખર્ચે વપરાતા હોય છે, જે માત્ર ઓછા ખર્ચે જ નહીં, પણ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને રિસાયકલ કરી શકાય તેવા પણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, રિસાયકલ કરેલ PET મુખ્યત્વે કેટલાક ફાઇબર, પ્લાસ્ટિક બોટલ અને ફિલ્મોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે, અને કાર્બન ઉત્સર્જન ઘટાડે છે. પ્લાસ્ટિક બ્લો મોલ્ડિંગ કાચ ફૂંકવા કરતાં વધુ ઉર્જા કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.