ओपिनच्या ब्लो मोल्डिंग क्षमता आणि वैशिष्ट्ये

ओपिन विविध सानुकूलित प्रकल्पांसाठी किफायतशीर ब्लो मोल्डिंग सेवा आणि उच्च अचूकता व सुस्पष्टतेसह दर्जेदार उत्पादने पुरवण्यास सक्षम आहे.

ब्लो मोल्डिंग कस्टम सेवा आणि पार्ट्स - OEM आणि ODM ओपनिंग उत्पादक आणि कंपन्या

ब्लो मोल्डिंग, ज्याला ब्लो मोल्डिंग असेही म्हणतात, ही पोकळ प्लास्टिकचे भाग तयार करण्याची एक उत्पादन प्रक्रिया आहे: सुरुवातीला याचा वापर काचेच्या बाटल्या बनवण्यासाठी केला जात असे.

सर्वसाधारणपणे, ब्लो मोल्डिंगचे तीन मुख्य प्रकार आहेत: एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग (EBM), इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (IBM), आणि इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (ISBM). प्रत्येक प्रक्रियेचे वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी विशिष्ट डिझाइन फायदे आहेत.

ब्लो मोल्डिंगचे प्रकार

ओपिन सर्व प्रकारच्या ब्लो मोल्डिंगचा वापर करून ब्लो मोल्डिंग सेवा देतात. खाली ब्लो मोल्डिंगच्या तीन मुख्य प्रकारांची सविस्तर ओळख दिली आहे.

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंगमध्ये पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग आणि ब्लो मोल्डिंग यांचे मिश्रण असते. इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंगमध्ये, साच्यातील धातूच्या सळ्यांवर वितळलेले प्लास्टिक इंजेक्ट करून प्रीफॉर्म किंवा ब्लँक्स बनवले जातात. यामुळे प्रीफॉर्म तयार होतो. त्यानंतर प्रीफॉर्म आणि धातूची सळई अंतिम उत्पादनाचा आकार असलेल्या दुसऱ्या साच्यात स्थानांतरित केली जाते. मग प्रीफॉर्ममध्ये दाबलेली हवा इंजेक्ट केली जाते, ज्यामुळे तो साच्याचा आकार धारण करतो.

एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग

एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंगचा वापर पॉलिथिलीन, पॉलिव्हिनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपिलीन आणि इतर अनेक वेगवेगळ्या पॉलिमरवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. ही प्रक्रिया ट्यूबच्या पारंपरिक खालील दिशेने होणाऱ्या एक्सट्रूजनने सुरू होते. जेव्हा ट्यूब इच्छित लांबीपर्यंत पोहोचते, तेव्हा मोल्ड बंद केला जातो, बाटलीच्या मानेकडील टोक उघडे धरून ठेवले जाते आणि खालचे टोक चिमटीने बंद केले जाते. त्यानंतर, हीट पाईपच्या बाटलीच्या मानेकडील टोकात एक ब्लो पिन घालून थ्रेडेड छिद्र तयार केले जाते आणि मोल्डच्या पोकळीमध्ये ट्यूब फुगवली जाते. जेव्हा मोल्ड पूर्णपणे थंड होतो, तेव्हा तो उघडा, बाटली बाहेर काढा आणि मानेकडील व खालच्या भागातील अतिरिक्त प्लास्टिक कापून टाका.

स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग

स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग, किंवा इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग, हा इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंगचाच एक प्रकार मानला जाऊ शकतो. इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंगप्रमाणेच, यामध्ये प्रीफॉर्म इंजेक्शन प्रक्रियेद्वारे स्वतंत्रपणे तयार केला जातो. त्यानंतर, तयार झालेला प्रीफॉर्म अंतिम उत्पादन बनवण्यासाठी एका वेगळ्या मोल्डमध्ये स्थानांतरित केला जातो. तथापि, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंगच्या विपरीत, यामध्ये प्रीफॉर्म एका रॉडद्वारे ताणला जातो आणि पूर्वनिर्धारित आकारमानापर्यंत विस्तारला जातो. ताणल्यानंतर, उत्पादनाला अंतिम आकार देण्यासाठी प्रीफॉर्ममध्ये हवा भरली जाते. ताणल्यामुळे अंतिम उत्पादनाची यांत्रिक शक्ती सुधारण्यास मदत होते. ही प्रक्रिया एक-टप्प्यात किंवा दोन-टप्प्यात पूर्ण केली जाऊ शकते.

कस्टम ब्लो मोल्डिंगचे फायदे

आम्ही तयार करत असलेली उत्पादने पूर्णपणे सानुकूलित करता येतात. त्याचे मुख्य फायदे खालीलप्रमाणे आहेत.

साहित्य

मोठ्या प्रमाणात उत्पादन

मोठ्या प्रमाणातील भाग जलद गतीने तयार केले जाऊ शकतात, ही एक बहुतांशी स्वयंचलित प्रक्रिया आहे.

कॉम्प्लेक्स पार्ट भूमिती

ब्लो मोल्डिंगमुळे जटिल भूमिती असलेले भाग तयार करणे सोपे होते, जे पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा एक्सट्रूजन वापरून बनवता येत नाहीत.

कमी अवजार खर्च

पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या तुलनेत उत्पादनाला आकार देण्यासाठी वापरला जाणारा दाब कमी असतो, परिणामी प्रक्रिया खर्च कमी होतो.

सामान्य ब्लो मोल्डिंग साहित्य

आम्ही तुम्हाला निवडण्यासाठी विविध प्रकारची सामग्री उपलब्ध करून देतो. ब्लो मोल्डिंगमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या रेझिन्सची वैशिष्ट्ये, फायदे आणि तोटे यांचा येथे परिचय दिला आहे.

भौतिक मालमत्ता	एचडीपीई	एलडीपीई	पीपी	पीव्हीसी	पीईटी	एबीएस
घनता	०.९५ ग्रॅम/सीसी	०.९२ ग्रॅम/सीसी	०.९० ग्रॅम/सीसी	१.३० ग्रॅम/सीसी	१.३० ग्रॅम/सीसी	१.२० ग्रॅम/सीसी
कमी तापमान	-७५° फॅरनहाइट	-८०° फॅरनहाइट	०°फॅरनहाइट	-२०° फॅरनहाइट	-४०° फॅरनहाइट	-४०° फॅरनहाइट
उच्च उष्णता विचलन	१६०° फॅरेनहाइट	१४०° फॅरेनहाइट	१७०° फॅरेनहाइट	१५०° फॅरेनहाइट	१६०° फॅरेनहाइट	१९०° फॅरनहाइट
फ्लेक्स मॉड्युलस	१,१७० एमपीए	२७५ एमपीए	१०३० एमपीए	२,३०० एमपीए	३,४०० एमपीए	२,६८० एमपीए
कठोरता	शोर 65D	किनारा ५५डी	शोर ७५डी	शोर ५०डी	शोर ८०डी	शोर ८५डी

आपल्याला पसंतीचे रंग, ग्राफिक्स, इन्सर्ट्स आणि मोल्ड्स हवे असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.

सदस्यता घ्या

ब्लो मोल्डिंग बद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

माझ्या उत्पादनासाठी ब्लो मोल्डिंग ही योग्य प्रक्रिया आहे हे मला कसे कळेल?

भागाची भूमिती, आवश्यक भागांची संख्या, तुमचे टूलिंग बजेट आणि ज्या अनुप्रयोगासाठी तो भाग वापरला जाणार आहे, या सर्व गोष्टी तो भाग ब्लो मोल्ड करायचा की नाही या तुमच्या निर्णयावर परिणाम करतील.

२. ब्लो मोल्डिंगद्वारे सामान्यतः कोणत्या प्रकारची उत्पादने तयार केली जातात?

अ: अनेक दैनंदिन वस्तू ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेपैकी एकाने बनवल्या जातात. प्लॅस्टिकच्या बाटल्या, दुधाचे कॅन, ऑटोमोटिव्ह डक्ट वर्क, ऑटोमोटिव्ह फ्लुइड रिझर्व्हॉयर, कचऱ्याच्या पेट्या, बेव्हरेज कूलर इत्यादी.

३. माझ्या प्रकल्पासाठी मी कोणते साहित्य वापरावे?

वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये वेगवेगळी सामग्री वापरली जाते. जर तुम्ही तुमच्या वापरासाठी सामग्री निवडली नसेल, तर आम्ही मदत आणि मार्गदर्शन करू शकतो. सहसा पुष्टीकरणासाठी उत्पादनाचे नमुने दिले जातात, परंतु मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनापूर्वी ग्राहकाची अंतिम मंजुरी आवश्यक असते.

४. तुम्ही असेम्ब्ली, पॅकेजिंग किंवा डेकोरेटिंग यांसारख्या विस्तारित मोल्डिंग सेवा पुरवता का?

आम्ही काही मानक पॅकेजिंग सेवा पुरवू शकतो. जर तुम्हाला सानुकूलित पॅकेजिंग, सजावट किंवा जुळवणी सेवांची आवश्यकता असेल, तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.

५. ब्लो मोल्ड बनवायला किती वेळ लागतो?

अ: बुरशीची गुंतागुंत आणि त्यातील पोकळ्यांवर अवलंबून, सरासरी १-३ आठवडे लागतात.

६. रोटेशनल मोल्डिंग पर्यावरणास अनुकूल आहे का?

ब्लो मोल्डिंग मशीनची उत्पादन प्रक्रिया तुलनेने ऊर्जा-बचत करणारी आणि पर्यावरणास अनुकूल आहे, आणि त्यासाठी वापरला जाणारा कच्चा माल देखील सामान्यतः कमी किमतीचा असतो, जो केवळ कमी किमतीचाच नाही, तर पर्यावरणास अनुकूल आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य देखील आहे. उदाहरणार्थ, पुनर्वापर केलेल्या PET चा वापर प्रामुख्याने काही फायबर, प्लास्टिकच्या बाटल्या आणि फिल्म्सच्या उत्पादनासाठी केला जातो, आणि त्यामुळे कार्बन उत्सर्जन कमी होते. प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग हे ग्लास ब्लोइंगपेक्षा अधिक ऊर्जा-कार्यक्षम आणि पर्यावरणास अनुकूल आहे.