०१०२०३
सीएनसी मशीनिंग म्हणजे काय?
सीएनसी किंवा कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशिनिंग ही एक मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी उत्पादन प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये धातू किंवा प्लॅस्टिकच्या कच्च्या मालापासून डिझाइन तयार करण्यासाठी स्वयंचलित उच्च-गती कटिंग टूल्सचा वापर केला जातो. मानक सीएनसी मशीन टूल्समध्ये ३-ॲक्सिस, ४-ॲक्सिस आणि ५-ॲक्सिस मिलिंग मशीन्स, लेथ्स आणि राउटर्स यांचा समावेश होतो. अंतिम मशिन केलेल्या भागांच्या भौमितिक आकारावर आधारित टूल पाथ प्रोग्राम करून सीएनसी मशीन टूल्स चालवले जातात.
सीएनसी मशीन टूल्स उच्च अचूकतेने आणि पुनरावृत्तीक्षमतेने जवळजवळ कोणतेही धातूंचे मिश्रण आणि कठीण प्लास्टिक कापू शकतात, ज्यामुळे एरोस्पेस, वैद्यकीय, रोबोटिक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि उद्योग यांसारख्या जवळजवळ सर्व उद्योगांसाठी उपयुक्त असे सानुकूलित मशीन केलेले भाग तयार करता येतात.
ओपिन येथे सीएनसी मशीनिंग टॉलरन्स
आमच्याकडे विविध प्रकारच्या सीएनसी उत्पादन क्षमता असून आम्ही विविध प्रकारच्या गरजा पूर्ण करू शकतो.
१. आकार
| रेषीय परिमाण | +/- ०.०२५ मिमी +/- ०.००१ इंच |
|---|---|
| छिद्राचा व्यास (रीम न केलेले) | +/- ०.०२५ मिमी +/- ०.००१ इंच |
| शाफ्टचा व्यास | +/- ०.०२५ मिमी +/- ०.००१ इंच |
| भाग परिमाण मर्यादा | ९५०*५५०*४८० मिमी ३७.० * २१.५ * १८.५ इंच |
२. सीएनसी मशीनिंग मानके
| सीएनसी मशीनिंग मानके (डीआयएन आयएसओ 2768-1(1991-06) | ||||||||||||||
| सहिष्णुता वर्ग | सहनशीलता (मिमी) | |||||||||||||
| धातू (आयएसओ २७६८-एफ) | प्लास्टिक (आयएसओ २७६८-एफ) | |||||||||||||
| ०.५ ते ३ | ३ ते ६ पेक्षा जास्त | ६ ते ३० पेक्षा जास्त | ३० ते १२० पेक्षा जास्त | १२० ते ४०० पेक्षा जास्त | ४०० ते १००० पेक्षा जास्त | १००० ते २००० पेक्षा जास्त | ०.५ ते ३ | ३ ते ६ पेक्षा जास्त | ६ ते ३० पेक्षा जास्त | ३० ते १२० पेक्षा जास्त | १२० ते ४०० पेक्षा जास्त | ४०० ते १००० पेक्षा जास्त | १००० ते २००० पेक्षा जास्त | |
| एफ | ±०.०५ | ±०.०५ | ±०.१ | ±०.१५ | ±०.२ | ±०.३ | ±०.५ | ±०.०५ | ±०.०५ | ±०.१ | ±०.१५ | ±०.२ | ±०.३ | ±०.५ |
२.१ आकार आणि स्थितीसाठी सामान्य सहनशीलता
| आकार आणि स्थितीसाठी सामान्य सहनशीलता (डीआयएन आयएसओ 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| सहिष्णुता वर्ग | सहनशीलता (मिमी) | ||||||||||||||
| सरळपणा आणि सपाटपणा | उभेपणा | समरूपता | |||||||||||||
| १० | १० ते ३० | ३० ते १०० | १०० ते ३०० | ३०० ते १००० | १००० ते ३००० | १०० पर्यंत | १०० ते ३०० | ३०० ते १००० | १००० ते ३००० | १०० पर्यंत | १०० ते ३०० | ३०० ते १००० | १००० ते ३००० | ||
| एच | ±०.०२ | ±०.०५ | ±०.१ | ±०.२ | ±०.३ | ±०.४ | ±०.२ | ±०.३ | ±०.४ | ±०.५ | ±०.५ | ||||
| साहित्य | उपलब्ध प्रकार आणि ग्रेड |
| ॲल्युमिनियम | ॲल्युमिनियम २०२४ ॲल्युमिनियम ५०५२ ॲल्युमिनियम ५०८३ ॲल्युमिनियम ६०६३ ॲल्युमिनियम ६०६१ ॲल्युमिनियम ६०८२ ॲल्युमिनियम ७०५० ॲल्युमिनियम ७०७५ |
| पितळ/कांस्य | पितळ C360 पितळ २६० C932 M07 बेअरिंग ब्राँझ |
| तांबे | तांबे सी११० तांबे १०१ |
| स्टील | अलॉय स्टील ४१३० अलॉय स्टील ४१४० सौम्य पोलाद १०१८ सौम्य पोलाद ए३६ |
| स्टेनलेस स्टील | स्टेनलेस स्टील १७-४ स्टेनलेस स्टील १८-८ स्टेनलेस स्टील ३०३ स्टेनलेस स्टील ३०४/३०४एल स्टेनलेस स्टील ३१६/३१६एल स्टेनलेस स्टील ४१६ स्टेनलेस स्टील ४२० |
| टायटॅनियम | टायटॅनियम ग्रेड २ टायटॅनियम ग्रेड ५ |
| प्लास्टिक | एबीएस नायलॉन पहा शिखर पीएमएमए पीटीएफई पॉलिस्टीरिन पॉलीथिलीन पॉलीकार्बोनेट |
| यंत्राने तयार केल्याप्रमाणे | वर्णन |
| यंत्राने तयार केल्याप्रमाणे | १.६ μm (१२६ μin) पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणासह मानक फिनिश. |
| गुळगुळीत करणे | मानक स्मूथिंग पृष्ठभागाची खडबडीतपणा (Ra) 0.8 μm (63 μin) आहे. |
| चित्रकला | एखाद्या घन पृष्ठभागावर रंगीत संरक्षक थर म्हणून पेंट, रंगद्रव्य किंवा रंग फवारणे. |
| निष्क्रियीकरण | लोहयुक्त अशुद्ध घटक काढून टाका किंवा कवच तयार करण्यासाठी संरक्षक पदार्थाचा हलका थर लावा. |
| पावडर कोटिंग | एक कार्यात्मक आणि सजावटीचे फिनिश, जे मोकळ्या वाहणाऱ्या, कोरड्या पावडरच्या स्वरूपात लावले जाते. |
| अॅनोडायझिंग | प्रकार II (ॲनोडायझिंग रंगीत किंवा पारदर्शक) किंवा प्रकार III (ॲनोडायझिंग हार्ड कोट) |
| पॉलिशिंग | गुळगुळीत आणि चमकदार पृष्ठभाग तयार करा. |
| ब्लॅक ऑक्साईड | धातूच्या भागांवर काळा रूपांतरण लेप तयार करणे. |
| बीड ब्लास्टिंग | उच्च दाबाने बारीक काचेचे मणी लावून पृष्ठभागावरील साचलेला थर काढून टाकणे. |
| अपघर्षक ब्लास्टिंग/सँडब्लास्टिंग | कठीण पृष्ठभागावरून घन कण जोराने ढकलून तो पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि स्वच्छ करणे. |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग/प्लेटिंग | इलेक्ट्रोडवर धातूचा एक पातळ, सुसंगत थर तयार करा. |
| ब्रशिंग | ग्रिटने धातूला पॉलिश केल्याने एकदिशात्मक सॅटिन फिनिश प्राप्त होतो. |
| क्रोमेट रूपांतरण लेप | वाहक गुणधर्म कायम ठेवून क्षरण प्रतिरोधकता वाढवा. |
जर तुम्हाला अपारंपरिक सामग्री आणि विशेष पृष्ठभाग प्रक्रिया हवी असेल, तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.
सदस्यता घ्या
माझा भाग सीएनसी टर्निंगसाठी योग्य आहे का?
+
खालील भाग लेथ मशीनिंगसाठी योग्य आहेत:
उच्च अचूकतेची आवश्यकता असलेले फिरणारे भाग.
गुंतागुंतीच्या पृष्ठभागाच्या आकारांसह फिरणारे भाग.
पार्श्व मशीनिंग असलेले फिरणारे भाग.
अत्यंत अचूक आणि अत्यंत कमी पृष्ठभाग खडबडीत असलेले भाग.
विशेष थ्रेड असलेले भाग.
२. भागांच्या मशिनिंगचा खर्च कसा कमी करावा?
+
सीएनसी मशीनिंगशी संबंधित मुख्य खर्चांची विभागणी मशीनिंग वेळ, सुरुवातीचा खर्च, सामग्रीचा खर्च आणि वैशिष्ट्यांचा खर्च यांमध्ये करता येते. खर्च कमी करण्यासाठी, तुम्हाला खर्चावर या घटकांचा होणारा परिणाम समजून घेणे आवश्यक आहे.
मशीनिंगचा वेळ कमी करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे लवकर प्रक्रिया करता येतील अशा वैशिष्ट्यांची रचना करणे, जसे की योग्य आतील कोपरा त्रिज्या निवडणे, पोकळीची खोली कमी करणे, भिंतीची जाडी वाढवणे, थ्रेडची लांबी मर्यादित करणे आणि मानक आकाराची छिद्रे डिझाइन करणे.
आवश्यक असलेल्या ब्लँकचा आकार आणि मोठ्या प्रमाणात असलेल्या सामग्रीची किंमत व मशिनिबिलिटी (मऊ मिश्रधातू लवकर प्रक्रिया होतात) विचारात घेऊन सामग्रीचा खर्च कमी केला जाऊ शकतो.
मशीनिंगचा वेळ कमी करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे लवकर प्रक्रिया करता येतील अशा वैशिष्ट्यांची रचना करणे, जसे की योग्य आतील कोपरा त्रिज्या निवडणे, पोकळीची खोली कमी करणे, भिंतीची जाडी वाढवणे, थ्रेडची लांबी मर्यादित करणे आणि मानक आकाराची छिद्रे डिझाइन करणे.
आवश्यक असलेल्या ब्लँकचा आकार आणि मोठ्या प्रमाणात असलेल्या सामग्रीची किंमत व मशिनिबिलिटी (मऊ मिश्रधातू लवकर प्रक्रिया होतात) विचारात घेऊन सामग्रीचा खर्च कमी केला जाऊ शकतो.
३. सीएनसी टर्निंगने कोणते भाग बनवता येतात?
+
सीएनसी टर्निंगचा उपयोग ऑटो पार्ट्स, नॉब्स, ट्यूब्स, गिअर्स, खेळण्यांचे भाग, फ्लायव्हील्स, क्रँकशाफ्ट, हब्स आणि डिस्क कॅम्स यांसारखे विविध भाग तयार करण्यासाठी केला जातो. याचा उपयोग बहुतेकदा ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, वैद्यकीय आणि इतर उद्योगांसाठी ऑनलाइन सीएनसी पार्ट्सचे उत्पादन करण्यासाठी केला जातो.
४. सीएनसी टर्निंग सेंटर म्हणजे काय - सीएनसी लेथ आणि सीएनसी टर्निंग सेंटरमधील फरक
+
सीएनसी टर्निंग सेंटर, म्हणजेच सीएनसी टर्निंग सेवेसाठी वापरली जाणारी उपकरणे किंवा यंत्रे, ही एक संगणक-नियंत्रित ३, ४, किंवा ५-अक्षीय मशीन आहे. यामध्ये पॉवर्ड रोटरी टूल टरेट, ड्युअल स्पिंडल्स, वाय-अक्ष आणि मल्टिपल टरेट्ससह लाइव्ह टूल्स वापरून टर्निंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग आणि मिलिंग करण्याची क्षमता असते. याउलट, सीएनसी लेथ मशीन ही एक स्पिंडल असलेली अधिक सोपी २-अक्षीय मशीन असून, ती मूलतः हेडस्टॉक, कॅरेज, टेलस्टॉक आणि बेड यांनी बनलेली असते.
सीएनसी लेथच्या तुलनेत सीएनसी टर्निंग सेंटरची रचना अधिक गुंतागुंतीची असते.
सीएनसी लेथच्या तुलनेत सीएनसी टर्निंग सेंटरमध्ये अधिक उत्पादन क्षमता आणि बहुउपयोगिता असते.
सीएनसी लेथ सामान्यतः फ्लॅट-बेड प्रकारचे असतात, तर टर्निंग सेंटर सहसा स्लँट-बेड प्रकारचे असतात.
लेथच्या भोवती केवळ नाममात्र संरक्षक आवरण असते, तर टर्निंग सेंटर सामान्यतः मशीनच्या आत चिप्स आणि कूलंटचे शिंतोडे ठेवण्यासाठी पूर्ण आवरणाने सुसज्ज असते.
५. अचूकपणे घडवलेल्या भागांवर उष्णता प्रक्रिया
+
अचूक सीएनसी टर्न केलेल्या भागांवर उष्णता प्रक्रिया करून त्यांचे कठीणपणासारखे महत्त्वाचे गुणधर्म सुधारता येतात. संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान धातूच्या भागांवर उष्णता प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
- कठिनीकरण: पदार्थाला कठिन आणि अधिक मजबूत बनवण्यासाठी वापरले जाते, तसेच त्याची तन्यता देखील कमी करते.
ॲनीलिंग: धातूचे भाग खूप उच्च तापमानापर्यंत गरम करून, नंतर इच्छित सूक्ष्मसंरचना प्राप्त करण्यासाठी हळूहळू थंड केले जातात.
- नॉर्मलायझिंग: मशिनिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण झालेला अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी वापरले जाते.
शमन: धातूला खूप उच्च तापमानापर्यंत गरम करून, त्यानंतर वेगाने थंड करण्याची प्रक्रिया.
६. माझा सीएनसी मशीनिंग प्रकल्प कसा सुरू करावा?
+
पहिली पायरी म्हणजे भागाचे तपशीलवार तांत्रिक रेखाचित्र तयार करणे. त्यात भागासाठी आवश्यक असलेले सर्व महत्त्वाचे आकारमान, वैशिष्ट्ये आणि पृष्ठभागावरील फिनिशिंग यांचा समावेश असावा. त्यानंतर तुम्ही CAD सॉफ्टवेअर वापरून ते रेखाचित्र CAD फाईल फॉरमॅटमध्ये (STEP, STP, STL, IGES) निर्यात करू शकता. मग, तुम्ही फक्त आम्हाला ती CAD फाईल पाठवा आणि आम्ही तुम्हाला तुमच्या भागाची रचना सुधारण्यास मदत करण्यासाठी त्वरित दरपत्रक आणि विश्लेषण देऊ. एकदा तुम्ही दरपत्रकाचे पुनरावलोकन करून प्रत्येक डिझाइन तपशीलाची पुष्टी केली की, आमचे तज्ञ तंत्रज्ञ तुमच्या कल्पनांना प्रत्यक्षात आणण्यासाठी तुमचा CNC मशीनिंग प्रकल्प सुरू करतील.
आपल्या प्रकल्पावर चर्चा करण्यासाठी, कृपया येथे क्लिक करा.
सदस्यता घ्या
आमच्या जलद आणि मोफत डिलिव्हरीचा आनंद घ्या.
वैद्यकीय उद्योग
ऑटोमोटिव्ह उद्योग
सागरी उद्योग
कृषी उद्योग
यंत्रसामग्री उद्योग
लष्करी उद्योग
उच्च-तंत्रज्ञान उद्योग
अन्न उद्योग
एरोस्पेस उद्योग
सेमीकंडक्टर उद्योग
जर तुम्ही अचूक मशीन टूल्सची आवश्यकता असलेले सीएनसी मशीन केलेले भाग शोधत असाल, तर ओपिन तुम्हाला सर्वोत्तम सीएनसी लेथ मशीनिंग सेवा प्रदान करू शकते.
ओपिन सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियेच्या गुणवत्तेची हमी देईल. चर्चेनंतर आमचे दरपत्रक तयार केले जाईल.
आमची केस आणि उत्पादने:
