010203
Çfarë është përpunimi me CNC?
Përpunimi me CNC ose me kontroll numerik kompjuterik është një proces prodhimi i përdorur gjerësisht që përdor mjete prerëse automatike me shpejtësi të lartë për të formuar dizajne nga lëndë të para metalike ose plastike. Makineritë standarde CNC përfshijnë makina frezimi me 3, 4 dhe 5 boshte, torno dhe prerëse. Operoni makinat CNC duke programuar shtigjet e mjeteve bazuar në formën gjeometrike të pjesëve përfundimtare të përpunuara.
Makineritë CNC mund të presin pothuajse çdo aliazh metali dhe plastikë të fortë me saktësi dhe përsëritshmëri të lartë, duke i bërë pjesët e përpunuara me porosi të përshtatshme për pothuajse të gjitha industritë, duke përfshirë hapësirën ajrore, mjekësinë, robotikën, elektronikën dhe industrinë.
Toleranca e përpunimit CNC në oepin
Ne kemi aftësi të shumta prodhimi CNC dhe mund të përmbushim një gamë të gjerë nevojash.
1. Madhësia
| Dimensioni linear | +/- 0.025 mm +/- 0.001 inç |
|---|---|
| Diametri i vrimës (i pazbukuruar) | +/- 0.025 mm +/- 0.001 inç |
| Diametri i boshtit | +/- 0.025 mm +/- 0.001 inç |
| Kufiri i dimensionit të pjesës | 950*550*480 mm 37.0 * 21.5 * 18.5 inç |
2. Standardet e Përpunimit CNC
| Standardet e Përpunimit CNC (DIN ISO 2768-1 (1991-06) | ||||||||||||||
| Klasa e tolerancës | toleranca (mm) | |||||||||||||
| Metal (ISO 2768-F) | Plastikë (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5 deri në 3 | Mbi 3 deri në 6 | Mbi 6 deri në 30 | Mbi 30 deri në 120 | Mbi 120 deri në 400 | Mbi 400 deri në 1000 | Mbi 1000 deri në 2000 | 0.5 deri në 3 | Mbi 3 deri në 6 | Mbi 6 deri në 30 | Mbi 30 deri në 120 | Mbi 120 deri në 400 | Mbi 400 deri në 1000 | Mbi 1000 deri në 2000 | |
| F | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 Tolerancat e Përgjithshme për Formën dhe Pozicionin
| Tolerancat e përgjithshme për formën dhe pozicionin (DIN ISO 2768-2 (1991-04) | |||||||||||||||
| Klasa e tolerancës | toleranca (mm) | ||||||||||||||
| Drejtësi dhe sheshtësi | Vertikaliteti | Simetri | |||||||||||||
| 10 | 10 deri në 30 | 30 deri në 100 | 100 deri në 300 | 300 deri në 1000 | 1000 deri në 3000 | deri në 100 | 100 deri në 300 | 300 deri në 1000 | 1000 deri në 3000 | deri në 100 | 100 deri në 300 | 300 deri në 1000 | 1000 deri në 3000 | ||
| H | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| Materiali | Llojet dhe Klasat e Disponueshme |
| Alumini | Alumini 2024 Alumini 5052 Alumini 5083 Alumini 6063 Alumini 6061 Alumini 6082 Alumini 7050 Alumini 7075 |
| Tunxh/Bronz | Tunxh C360 Tunxh 260 C932 M07 Bronz me kushinetë |
| Bakër | Bakër C110 Bakër 101 |
| Çelik | Çelik i lidhur 4130 Çelik i lidhur 4140 Çelik i butë 1018 Çelik i butë A36 |
| Çelik inox | Çelik inox 17-4 Çelik inox 18-8 Çelik inox 303 Çelik inox 304/304L Çelik inox 316/316L Çelik inox 416 Çelik inox 420 |
| Titanium | Titanium i Shkallës 2 Titanium i Shkallës 5 |
| Plastika | ABS Najloni SHIKO SHIKIM PMMA PTFE Polistiren Polietileni Polikarbonat |
| Si i përpunuar | Përshkrimi |
| Si i përpunuar | Përfundim standard me një vrazhdësi sipërfaqësore prej 1.6 μm (126 μin). |
| Zbutje | Vrazhdësia standarde e sipërfaqes së lëmimit (Ra) është 0.8 μm (63 μin). |
| Pikturë | Spërkatja e bojës, pigmentit ose ngjyrës në një sipërfaqe të ngurtë si një shtresë mbrojtëse me ngjyrë. |
| Pasivizim | Hiqni ndotësit me hekur ose përdorni një shtresë të lehtë materiali mbrojtës për të krijuar një guaskë. |
| Veshje me pluhur | Një përfundim funksional dhe dekorativ që aplikohet si pluhur i thatë që rrjedh lirshëm. |
| Anodizimi | Tipi II (me ngjyrë anodizuese ose transparente) ose Tipi III (shtresë e fortë anodizuese) |
| Lustrim | Krijoni një sipërfaqe të lëmuar dhe me shkëlqim. |
| Oksid i Zi | Formimi i një shtrese konvertimi të zezë në pjesët metalike. |
| Shpërthim me rruaza | Heqja e depozitave sipërfaqësore duke aplikuar sfera të holla qelqi me presion të lartë. |
| Pastrim me gërryes/pastrim me rërë | Lëmimi dhe pastrimi i një sipërfaqeje të fortë duke detyruar grimcat e ngurta të kalojnë nëpër atë sipërfaqe. |
| Elektrolizim/Plating | Formoni një shtresë të hollë metalike koherente në një elektrodë. |
| Furçë | Lëmimi i metalit me zhavorr duke rezultuar në një përfundim saten njëdrejtimësh. |
| Veshje e Konvertimit të Kromatit | Rrit rezistencën ndaj korrozionit duke ruajtur vetitë përçuese. |
Nëse keni nevojë për materiale jokonvencionale dhe trajtim sipërfaqësor të personalizuar, ju lutemi na kontaktoni.
abonohem
1. A është pjesa ime e përshtatshme për tornim CNC?
+
Pjesët e mëposhtme janë të përshtatshme për përpunimin me torno:
Pjesë rrotulluese me kërkesa për saktësi të lartë.
Pjesë rrotulluese me forma sipërfaqësore komplekse.
Pjesë rrotulluese me përpunim anësor.
Pjesë me precizion ultra të lartë dhe vrazhdësi sipërfaqësore ultra të ulët.
Pjesë me fije të veçanta.
2. Si të ulet kostoja e përpunimit të pjesëve?
+
Kostot kryesore që lidhen me përpunimin CNC mund të ndahen në kohën e përpunimit, koston e fillimit, koston e materialit dhe koston e veçorive. Për të ulur kostot, duhet të kuptoni ndikimin e këtyre faktorëve në kosto.
- Mënyra më e mirë për të zvogëluar kohën e përpunimit është të projektohen karakteristika që mund të përpunohen shpejt, siç është zgjedhja e rrezes së saktë të këndit të brendshëm, zvogëlimi i thellësisë së zgavrës, rritja e trashësisë së murit, kufizimi i gjatësisë së filetos dhe projektimi i vrimave me madhësi standarde.
- Kostoja e materialit mund të reduktohet duke marrë parasysh madhësinë e boshllëkut të kërkuar dhe koston dhe përpunimin e materialeve në masë (aliazhet më të buta përpunohen më shpejt).
- Mënyra më e mirë për të zvogëluar kohën e përpunimit është të projektohen karakteristika që mund të përpunohen shpejt, siç është zgjedhja e rrezes së saktë të këndit të brendshëm, zvogëlimi i thellësisë së zgavrës, rritja e trashësisë së murit, kufizimi i gjatësisë së filetos dhe projektimi i vrimave me madhësi standarde.
- Kostoja e materialit mund të reduktohet duke marrë parasysh madhësinë e boshllëkut të kërkuar dhe koston dhe përpunimin e materialeve në masë (aliazhet më të buta përpunohen më shpejt).
3. Cilat pjesë mund të bëhen me tornim CNC?
+
Tornimi CNC përdoret për të krijuar një sërë pjesësh, duke përfshirë pjesë makinash, doreza, tuba, ingranazhe, pjesë lodrash, volantë, boshte boshti, boshte dhe disqe boshti. Përdoret më shpesh për të prodhuar pjesë CNC në internet për industritë e automobilave, hapësirës ajrore, mjekësore dhe industri të tjera.
4. Çfarë është Qendra e Tornimit CNC - Dallimi midis Tornimeve CNC dhe Qendrave të Tornimit CNC
+
Qendra e tornimit CNC, pajisjet ose makinat për shërbimin e tornimit CNC, janë një makinë me 3, 4 ose 5 boshte të kontrolluara nga kompjuteri që ka aftësi për tornim, shpim, prerje dhe frezim, duke përdorur mjete aktive me kullë rrotulluese me energji, boshte të dyfishta, bosht Y dhe kulla të shumëfishta. Ndërsa makina e tornimit CNC është më e thjeshtë me 2 boshte me një bosht, e përbërë në thelb nga koka, karroca, bishti dhe shtrati.
- Qendrat e tornimit CNC kanë struktura më komplekse sesa tornot CNC.
- Qendrat e tornimit CNC kanë aftësi prodhimi dhe shkathtësi më të larta se tornat CNC.
- Tornot CNC janë në përgjithësi të tipit me shtrat të sheshtë, ndërsa qendra e tornimit zakonisht është e tipit me shtrat të pjerrët.
- Rreth tornos ka vetëm kuti mbrojtëse minimale, ndërsa qendra e tornimit zakonisht është e pajisur me kuti të plota për të mbajtur copat dhe spërkatjet e ftohësit brenda makinës.
5. Trajtimi termik i pjesëve të tornuara me precizion
+
Trajtimet termike mund të aplikohen në pjesët e tornuara me CNC me precizion të lartë për të përmirësuar vetitë e tyre kryesore, siç është fortësia. Trajtimi termik mund të aplikohet në pjesët metalike gjatë gjithë procesit të prodhimit.
- Forcimi: përdoret për të forcuar materialin dhe për ta bërë atë më të fortë, gjithashtu zvogëlon duktilitetin.
- Pjekja: ngroh pjesët metalike në një temperaturë shumë të lartë dhe më pas ftohet ngadalë për të arritur mikrostrukturën e dëshiruar.
- Normalizimi: përdoret për të lehtësuar streset e brendshme që u krijuan gjatë shërbimit të përpunimit mekanik.
- Shuarje: ngrohja e metalit në një temperaturë shumë të lartë, e ndjekur nga një hap i shpejtë ftohjeje.
6. Si ta filloj projektin tim të përpunimit CNC?
+
Hapi i parë është të krijoni një vizatim teknik të detajuar të pjesës. Ai duhet të përfshijë të gjitha dimensionet kritike, karakteristikat dhe përfundimet sipërfaqësore të kërkuara për pjesën. Më pas mund ta eksportoni vizatimin në një format skedari CAD (STEP, STP, STL, IGES) duke përdorur softuerin CAD. Pastaj, thjesht na dërgoni skedarin CAD dhe ne do t'ju ofrojmë menjëherë një kuotë dhe analizë për t'ju ndihmuar të përmirësoni dizajnin e pjesës suaj. Pasi të keni shqyrtuar kuotën dhe të keni konfirmuar çdo specifikim të dizajnit, teknikët tanë ekspertë do të fillojnë projektin tuaj të përpunimit CNC për t'i dhënë jetë ideve tuaja.
Le të diskutojmë projektin tuaj, ju lutemi klikoni këtu.
abonohem
Përfitoni nga dërgesa jonë e shpejtë dhe falas
industria mjekësore
Industria e automobilave
Industria detare
Industria bujqësore
Industria e makinerive
Industria ushtarake
Industria e teknologjisë së lartë
Industria ushqimore
Industria hapësinore
Industria e gjysmëpërçuesve
Nëse jeni duke kërkuar pjesë të përpunuara me CNC që kërkojnë mjete makinerie precize, oepin mund t'ju ofrojë shërbimet më të mira të përpunimit të tornos CNC.
Oepin do të garantojë cilësinë e procesit të përpunimit CNC. Ofertat tona mund të gjenerohen pas konsultimit.
Rasti dhe produktet tona:
