ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ oepin
1. ຂະໜາດ
| ມິຕິເສັ້ນຊື່ | +/- 0.025 ມມ +/- 0.001 ນິ້ວ |
|---|---|
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູ (ບໍ່ໄດ້ເຈາະ) | +/- 0.025 ມມ +/- 0.001 ນິ້ວ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເພົາ | +/- 0.025 ມມ +/- 0.001 ນິ້ວ |
| ຂອບເຂດຂອງຂະໜາດຊິ້ນສ່ວນ | 950*550*480 ມມ 37.0 * 21.5 * 18.5 ນິ້ວ |
2. ມາດຕະຖານເຄື່ອງຈັກ CNC
| ມາດຕະຖານເຄື່ອງຈັກ CNC (DIN ISO 2768-1(1991-06) | ||||||||||||||
| ຊັ້ນຄວາມທົນທານ | ຄວາມທົນທານ (ມມ) | |||||||||||||
| ໂລຫະ (ISO 2768-F) | ພາດສະຕິກ (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5 ຫາ 3 | ຫຼາຍກວ່າ 3 ຫາ 6 | ຫຼາຍກວ່າ 6 ຫາ 30 | ຫຼາຍກວ່າ 30 ຫາ 120 | ຫຼາຍກວ່າ 120 ຫາ 400 | ຫຼາຍກວ່າ 400 ຫາ 1000 | ຫຼາຍກວ່າ 1000 ຫາ 2000 | 0.5 ຫາ 3 | ຫຼາຍກວ່າ 3 ຫາ 6 | ຫຼາຍກວ່າ 6 ຫາ 30 | ຫຼາຍກວ່າ 30 ຫາ 120 | ຫຼາຍກວ່າ 120 ຫາ 400 | ຫຼາຍກວ່າ 400 ຫາ 1000 | ຫຼາຍກວ່າ 1000 ຫາ 2000 | |
| ຟ | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປສຳລັບຮູບຮ່າງ ແລະ ຕຳແໜ່ງ
| ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປສຳລັບຮູບຮ່າງ ແລະ ຕຳແໜ່ງ (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| ຊັ້ນຄວາມທົນທານ | ຄວາມທົນທານ (ມມ) | ||||||||||||||
| ຄວາມຊື່ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງ | ຄວາມສູງ | ຄວາມສົມມາດ | |||||||||||||
| 10 | 10 ຫາ 30 | 30 ຫາ 100 | 100 ຫາ 300 | 300 ຫາ 1000 | 1000 ຫາ 3000 | ຫາ 100 | 100 ຫາ 300 | 300 ຫາ 1000 | 1000 ຫາ 3000 | ຫາ 100 | 100 ຫາ 300 | 300 ຫາ 1000 | 1000 ຫາ 3000 | ||
| ຮ | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| ວັດສະດຸ | ປະເພດ ແລະ ເກຣດທີ່ມີຢູ່ |
| ອາລູມິນຽມ | ອາລູມິນຽມ 2024 ອາລູມິນຽມ 5052 ອາລູມິນຽມ 5083 ອາລູມິນຽມ 6063 ອາລູມິນຽມ 6061 ອາລູມິນຽມ 6082 ອາລູມິນຽມ 7050 ອາລູມິນຽມ 7075 |
| ທອງເຫລືອງ/ທອງສຳລິດ | ທອງເຫລືອງ C360 ທອງເຫລືອງ 260 ແບຣິ່ງ C932 M07 ທອງແດງ |
| ທອງແດງ | ທອງແດງ C110 ທອງແດງ 101 |
| ເຫຼັກ | ເຫຼັກກ້າ 4130 ເຫຼັກກ້າປະສົມ 4140 ເຫຼັກກ້າອ່ອນ 1018 ເຫຼັກກ້າອ່ອນ A36 |
| ເຫຼັກສະແຕນເລດ | ເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4 ເຫຼັກສະແຕນເລດ 18-8 ເຫຼັກສະແຕນເລດ 303 ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304/304L ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316/316L ເຫຼັກສະແຕນເລດ 416 ເຫຼັກສະແຕນເລດ 420 |
| ທາດໄທທານຽມ | ໄທທານຽມ ເກຣດ 2 ໄທທານຽມ ເກຣດ 5 |
| ພລາສຕິກ | ABS ໄນລອນ ເບິ່ງ ເພກ PMMA PTFE ໂພລີສະໄຕຣີນ ໂພລີເອທິລີນ ໂພລີຄາບອນເນດ |
| ຕາມທີ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ | ລາຍລະອຽດ |
| ຕາມທີ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ | ການສຳເລັດຮູບມາດຕະຖານທີ່ມີຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ 1.6 μm (126 μin). |
| ການເຮັດໃຫ້ລຽບນຽນ | ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບມາດຕະຖານ (Ra) ແມ່ນ 0.8 μm (63 μin). |
| ການທາສີ | ການສີດສີ, ເມັດສີ, ຫຼື ສີໃສ່ພື້ນຜິວແຂງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນສີ. |
| ການເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວອ່ອນ | ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນດ້ວຍທາດເຫຼັກ ຫຼື ໃຊ້ວັດສະດຸປ້ອງກັນຊັ້ນບາງໆເພື່ອສ້າງເປືອກ. |
| ການເຄືອບຜົງ | ສຳເລັດຮູບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ ແລະ ເປັນການຕົກແຕ່ງທີ່ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ເປັນຜົງແຫ້ງທີ່ໄຫຼອອກໄດ້ງ່າຍ. |
| ການອາໂນໄດຊິ້ງ | ປະເພດ II (ສີອະໂນໄດຊ໌ ຫຼື ສີໃສ) ຫຼື ປະເພດ III (ເຄືອບແຂງອະໂນໄດຊ໌) |
| ການຂັດເງົາ | ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະເຫຼື້ອມ. |
| ອົກໄຊດ໌ດຳ | ການສ້າງເຄືອບປ່ຽນສີດຳໃສ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. |
| ການພົ່ນລູກປັດ | ການກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກເທິງໜ້າດິນໂດຍການໃຊ້ລູກປັດແກ້ວລະອຽດໆທີ່ຄວາມດັນສູງ. |
| ການພົ່ນສີດ້ວຍວັດສະດຸຂັດ/ການພົ່ນຊາຍ | ການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງລຽບ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດໂດຍການບັງຄັບໃຫ້ອະນຸພາກແຂງຂ້າມພື້ນຜິວນັ້ນ. |
| ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ/ການຊຸບໂລຫະ | ປະກອບເປັນຊັ້ນເຄືອບໂລຫະບາງໆທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢູ່ເທິງເອເລັກໂຕຣດ. |
| ການຖູແຂ້ວ | ການຂັດໂລຫະດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜິວໜ້າແບບ satin ໃນທິດທາງດຽວ. |
| ການເຄືອບປ່ຽນໂຄຣເມດ | ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດການນຳໄຟຟ້າ. |

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ບໍ່ທຳມະດາ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາພື້ນຜິວຕາມໃຈລູກຄ້າ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
1. ຊິ້ນສ່ວນຂອງຂ້ອຍເໝາະສົມກັບການກ້ຽວ CNC ບໍ?
2. ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ?
- ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຄື່ອງຈັກແມ່ນການອອກແບບລັກສະນະທີ່ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ໄວ, ເຊັ່ນ: ໂດຍການເລືອກລັດສະໝີມຸມໃນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງ, ການເພີ່ມຄວາມໜາຂອງຝາ, ການຈຳກັດຄວາມຍາວຂອງເກລียว, ແລະ ການອອກແບບຮູທີ່ມີຂະໜາດມາດຕະຖານ.
- ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍການພິຈາລະນາຂະໜາດຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸຈຳນວນຫຼາຍ (ໂລຫະປະສົມທີ່ອ່ອນກວ່າຈະປຸງແຕ່ງໄດ້ໄວຂຶ້ນ).
3. ຊິ້ນສ່ວນໃດແດ່ທີ່ສາມາດເຮັດດ້ວຍການກ້ຽວ CNC?
4. ສູນກຶງ CNC ແມ່ນຫຍັງ - ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງກຶງ CNC ແລະສູນກຶງ CNC
5. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາ
6. ວິທີການເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງຂ້ອຍ?


ເພີດເພີນໄປກັບການຈັດສົ່ງທີ່ໄວ ແລະ ຟຣີຂອງພວກເຮົາ

ອຸດສາຫະກຳການແພດ

ອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ

ອຸດສາຫະກຳທາງທະເລ

ອຸດສາຫະກຳກະສິກຳ

ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກ

ອຸດສາຫະກຳທະຫານ

ອຸດສາຫະກຳເຕັກໂນໂລຢີສູງ

ອຸດສາຫະກຳອາຫານ

ອຸດສາຫະກຳການບິນອະວະກາດ

ອຸດສາຫະກຳເຄິ່ງຕົວນຳ















