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सीएनसी मशीनिंग क्या है?
सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग) एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें स्वचालित उच्च गति वाले कटिंग टूल्स का उपयोग करके धातु या प्लास्टिक कच्चे माल से डिज़ाइन बनाए जाते हैं। मानक सीएनसी मशीन टूल्स में 3-एक्सिस, 4-एक्सिस और 5-एक्सिस मिलिंग मशीन, लेथ और राउटर शामिल हैं। अंतिम मशीनीकृत भागों के ज्यामितीय आकार के आधार पर टूल पाथ को प्रोग्राम करके सीएनसी मशीन टूल्स को संचालित किया जाता है।
सीएनसी मशीन टूल्स लगभग किसी भी धातु मिश्र धातु और कठोर प्लास्टिक को उच्च परिशुद्धता और दोहराव के साथ काट सकते हैं, जिससे अनुकूलित मशीनीकृत पुर्जे बनाए जा सकते हैं जो एयरोस्पेस, चिकित्सा, रोबोटिक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स और उद्योग सहित लगभग सभी उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं।
ओपिन में सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता
हमारे पास कई प्रकार की सीएनसी विनिर्माण क्षमताएं हैं और हम विभिन्न प्रकार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
1. आकार
| रेखीय आयाम | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच |
|---|---|
| छेद का व्यास (रीमिंग नहीं की गई) | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच |
| शाफ्ट व्यास | +/- 0.025 मिमी +/- 0.001 इंच |
| भाग आयाम सीमा | 950*550*480 मिमी 37.0 * 21.5 * 18.5 इंच |
2. सीएनसी मशीनिंग मानक
| सीएनसी मशीनिंग मानक (डीआईएन आईएसओ 2768-1(1991-06)) | ||||||||||||||
| सहनशीलता वर्ग | सहनशीलता (मिमी) | |||||||||||||
| धातु (आईएसओ 2768-एफ) | प्लास्टिक (आईएसओ 2768-एफ) | |||||||||||||
| 0.5 से 3 | 3 से 6 वर्ष से अधिक | 6 से 30 वर्ष से अधिक आयु वर्ग के लोगों के लिए | 30 से 120 से अधिक | 120 से 400 से अधिक | 400 से 1000 से अधिक | 1000 से 2000 से अधिक | 0.5 से 3 | 3 से 6 वर्ष से अधिक | 6 से 30 वर्ष से अधिक आयु वर्ग के लोगों के लिए | 30 से 120 से अधिक | 120 से 400 से अधिक | 400 से 1000 से अधिक | 1000 से 2000 से अधिक | |
| एफ | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 आकार और स्थिति के लिए सामान्य सहनशीलता
| आकार और स्थिति के लिए सामान्य सहनशीलता (DIN ISO 2768-2(1991-04)) | |||||||||||||||
| सहनशीलता वर्ग | सहनशीलता (मिमी) | ||||||||||||||
| सीधापन और समतलता | शीर्षता | समरूपता | |||||||||||||
| 10 | 10 से 30 | 30 से 100 | 100 से 300 | 300 से 1000 | 1000 से 3000 | 100 तक | 100 से 300 | 300 से 1000 | 1000 से 3000 | 100 तक | 100 से 300 | 300 से 1000 | 1000 से 3000 | ||
| एच | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| सामग्री | उपलब्ध प्रकार और ग्रेड |
| अल्युमीनियम | एल्युमिनियम 2024 एल्युमिनियम 5052 एल्युमिनियम 5083 एल्युमिनियम 6063 एल्युमिनियम 6061 एल्युमिनियम 6082 एल्युमिनियम 7050 एल्युमिनियम 7075 |
| पीतल/कांस्य | पीतल C360 पीतल 260 C932 M07 बेयरिंग कांस्य |
| ताँबा | कॉपर C110 कॉपर 101 |
| इस्पात | मिश्र धातु इस्पात 4130 मिश्र धातु इस्पात 4140 माइल्ड स्टील 1018 माइल्ड स्टील A36 |
| स्टेनलेस स्टील | स्टेनलेस स्टील 17-4 स्टेनलेस स्टील 18-8 स्टेनलेस स्टील 303 स्टेनलेस स्टील 304/304एल स्टेनलेस स्टील 316/316L स्टेनलेस स्टील 416 स्टेनलेस स्टील 420 |
| टाइटेनियम | टाइटेनियम ग्रेड 2 टाइटेनियम ग्रेड 5 |
| प्लास्टिक | पेट नायलॉन देखना तिरछी पीएमएमए पीटीएफई polystyrene polyethylene पॉलीकार्बोनेट |
| मशीनीकृत के रूप में | विवरण |
| मशीनीकृत के रूप में | मानक फिनिश जिसकी सतह की खुरदरापन 1.6 μm (126 μin) है। |
| चौरसाई | मानक चिकनी सतह की खुरदरापन (Ra) 0.8 μm (63 μin) है। |
| चित्रकारी | किसी ठोस सतह पर रंगीन सुरक्षात्मक परत के रूप में पेंट, पिगमेंट या रंग का छिड़काव करना। |
| निष्क्रियता | लौह धातु की अशुद्धियों को हटा दें या सुरक्षात्मक सामग्री की हल्की परत लगाकर एक आवरण तैयार करें। |
| पाउडर कोटिंग | यह एक कार्यात्मक और सजावटी फिनिश है जिसे एक बहने वाले, सूखे पाउडर के रूप में लगाया जाता है। |
| एनोडाइजिंग | टाइप II (एनोडाइजिंग रंगीन या पारदर्शी) या टाइप III (एनोडाइजिंग हार्ड कोट) |
| चमकाने | एक चिकनी और चमकदार सतह तैयार करें। |
| ब्लैक ऑक्साइड | धातु के पुर्जों पर एक काली रूपांतरण परत बनाना। |
| बीड ब्लास्टिंग | बारीक कांच के मोतियों को उच्च दबाव पर लगाकर सतह पर जमाव को हटाना। |
| अपघर्षक विस्फोट/रेत विस्फोट | किसी कठोर सतह पर ठोस कणों को बलपूर्वक रगड़कर उसे चिकना और साफ करना। |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग/प्लेटिंग | इलेक्ट्रोड पर एक पतली, सुसंगत धातु की परत बनाएं। |
| ब्रश करना | धातु को खुरदरे कणों से पॉलिश करने पर एकसमान सैटिन फिनिश प्राप्त होती है। |
| क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग | चालकता गुणों को बनाए रखते हुए संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाएं। |
यदि आपको अपरंपरागत सामग्रियों और अनुकूलित सतह उपचार की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
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1. क्या मेरा पार्ट सीएनसी टर्निंग के लिए उपयुक्त है?
+
निम्नलिखित भाग खराद मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं:
उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले घूर्णनशील पुर्जे।
जटिल सतह आकृतियों वाले घूर्णनशील भाग।
पार्श्व मशीनिंग वाले घूर्णनशील भाग।
अति परिशुद्धता और अति निम्न सतह खुरदरापन वाले पुर्जे।
विशेष थ्रेड वाले पुर्जे।
2. पुर्जों की मशीनिंग की लागत को कैसे कम किया जाए?
+
सीएनसी मशीनिंग से संबंधित मुख्य लागतों को मशीनिंग समय, प्रारंभिक लागत, सामग्री लागत और फीचर लागत में विभाजित किया जा सकता है। लागत कम करने के लिए, आपको इन कारकों के लागत पर पड़ने वाले प्रभाव को समझना होगा।
मशीनिंग समय को कम करने का सबसे अच्छा तरीका उन विशेषताओं को डिजाइन करना है जिन्हें जल्दी से संसाधित किया जा सके, जैसे कि सही आंतरिक कोने की त्रिज्या का चयन करना, गुहा की गहराई को कम करना, दीवार की मोटाई बढ़ाना, धागे की लंबाई को सीमित करना और मानक आकार के छेद डिजाइन करना।
- आवश्यक ब्लैंक के आकार और थोक सामग्रियों की लागत और मशीनेबिलिटी (नरम मिश्र धातुओं की प्रक्रिया तेजी से होती है) को ध्यान में रखकर सामग्री की लागत को कम किया जा सकता है।
मशीनिंग समय को कम करने का सबसे अच्छा तरीका उन विशेषताओं को डिजाइन करना है जिन्हें जल्दी से संसाधित किया जा सके, जैसे कि सही आंतरिक कोने की त्रिज्या का चयन करना, गुहा की गहराई को कम करना, दीवार की मोटाई बढ़ाना, धागे की लंबाई को सीमित करना और मानक आकार के छेद डिजाइन करना।
- आवश्यक ब्लैंक के आकार और थोक सामग्रियों की लागत और मशीनेबिलिटी (नरम मिश्र धातुओं की प्रक्रिया तेजी से होती है) को ध्यान में रखकर सामग्री की लागत को कम किया जा सकता है।
3. सीएनसी टर्निंग से कौन-कौन से पुर्जे बनाए जा सकते हैं?
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सीएनसी टर्निंग का उपयोग ऑटो पार्ट्स, नॉब्स, ट्यूब, गियर, खिलौनों के पार्ट्स, फ्लाईव्हील, क्रैंकशाफ्ट, हब और डिस्क कैम सहित विभिन्न प्रकार के पार्ट्स बनाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मेडिकल और अन्य उद्योगों के लिए ऑनलाइन सीएनसी पार्ट्स के निर्माण में किया जाता है।
4. सीएनसी टर्निंग सेंटर क्या है - सीएनसी लेथ और सीएनसी टर्निंग सेंटर में अंतर क्या है?
+
सीएनसी टर्निंग सेंटर, जो सीएनसी टर्निंग सेवा के लिए उपकरण या मशीनें हैं, एक कंप्यूटर-नियंत्रित 3, 4 या 5-एक्सिस मशीन है जो लाइव टूल्स का उपयोग करके टर्निंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और मिलिंग करने में सक्षम है। इसमें पावर्ड रोटरी टूल टरेट, डुअल स्पिंडल, वाई-एक्सिस और मल्टीपल टरेट होते हैं। जबकि सीएनसी लेथ मशीन एक सरल 2-एक्सिस मशीन है जिसमें एक स्पिंडल होता है और यह मूल रूप से हेडस्टॉक, कैरिज, टेलस्टॉक और बेड से बनी होती है।
- सीएनसी टर्निंग सेंटर की संरचना सीएनसी लेथ की तुलना में अधिक जटिल होती है।
- सीएनसी टर्निंग सेंटर में सीएनसी लेथ की तुलना में उच्च उत्पादन क्षमता और बहुमुखी प्रतिभा होती है।
- सीएनसी लेथ मशीनें आमतौर पर फ्लैट-बेड प्रकार की होती हैं जबकि टर्निंग सेंटर आमतौर पर स्लैंट-बेड प्रकार के होते हैं।
- लेथ मशीन के चारों ओर केवल न्यूनतम सुरक्षात्मक आवरण होते हैं, जबकि टर्निंग सेंटर में आमतौर पर चिप्स और शीतलक के छींटे मशीन के अंदर ही रखने के लिए पूर्ण आवरण लगे होते हैं।
5. परिशुद्धता से तैयार किए गए पुर्जों का ऊष्मा उपचार
+
सटीक सीएनसी टर्निंग द्वारा निर्मित पुर्जों पर ऊष्मा उपचार लागू करके उनकी प्रमुख विशेषताओं, जैसे कठोरता, में सुधार किया जा सकता है। ऊष्मा उपचार को निर्माण प्रक्रिया के दौरान धातु के पुर्जों पर लागू किया जा सकता है।
- सख्त करना: सामग्री को सख्त और मजबूत बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, साथ ही इसकी तन्यता को भी कम करता है।
- एनीलिंग: इसमें धातु के पुर्जों को बहुत उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर वांछित सूक्ष्म संरचना प्राप्त करने के लिए धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।
- सामान्यीकरण: मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनावों को दूर करने के लिए उपयोग किया जाता है।
- शमन: धातु को बहुत उच्च तापमान तक गर्म करना, जिसके बाद तेजी से ठंडा करने की प्रक्रिया अपनाई जाती है।
6. मैं अपना सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट कैसे शुरू करूं?
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पहला चरण है पार्ट का विस्तृत तकनीकी चित्र बनाना। इसमें पार्ट के लिए आवश्यक सभी महत्वपूर्ण आयाम, विशेषताएं और सतह की फिनिशिंग शामिल होनी चाहिए। फिर आप CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके चित्र को CAD फ़ाइल फॉर्मेट (STEP, STP, STL, IGES) में एक्सपोर्ट कर सकते हैं। इसके बाद, आप हमें CAD फ़ाइल भेजें और हम तुरंत आपको एक कोटेशन और विश्लेषण प्रदान करेंगे जिससे आपको अपने पार्ट डिज़ाइन को बेहतर बनाने में मदद मिलेगी। कोटेशन की समीक्षा करने और प्रत्येक डिज़ाइन विनिर्देश की पुष्टि करने के बाद, हमारे विशेषज्ञ तकनीशियन आपके विचारों को साकार करने के लिए आपके CNC मशीनिंग प्रोजेक्ट पर काम शुरू कर देंगे।
आइए आपके प्रोजेक्ट पर चर्चा करें, कृपया यहां क्लिक करें।
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यदि आप सीएनसी मशीन से निर्मित ऐसे पुर्जों की तलाश कर रहे हैं जिनके लिए सटीक मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है, तो ओपिन आपको सर्वश्रेष्ठ सीएनसी लेथ मशीनिंग सेवाएं प्रदान कर सकता है।
ओएपिन सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता की गारंटी देता है। परामर्श के बाद हम आपको अनुमानित मूल्य बता सकते हैं।
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