ஓபினின் CNC எந்திரத் திறன்கள் மற்றும் அம்சங்கள்

ஓபின், பரந்த அளவிலான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட திட்டங்களுக்கு, செலவு குறைந்த CNC எந்திரப் பணிச் சேவைகளையும், உயர் துல்லியம் மற்றும் நேர்த்தியுடன் கூடிய தரமான தயாரிப்புகளையும் வழங்கும் திறன் கொண்டது.

CNC இயந்திர வேலைப்பாடு என்றால் என்ன?

CNC அல்லது கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு எந்திரம் என்பது, உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களிலிருந்து வடிவமைப்புகளை உருவாக்குவதற்காக, தானியங்கி அதிவேக வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்திச் செயல்முறையாகும். வழக்கமான CNC இயந்திரக் கருவிகளில் 3-அச்சு, 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு அரைக்கும் இயந்திரங்கள், கடைசல் இயந்திரங்கள் மற்றும் திசைவிகள் ஆகியவை அடங்கும். இறுதியாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட பாகங்களின் வடிவியல் வடிவத்தின் அடிப்படையில் கருவிப் பாதைகளை நிரலாக்கம் செய்வதன் மூலம் CNC இயந்திரக் கருவிகளை இயக்கலாம்.

CNC இயந்திரக் கருவிகளால் கிட்டத்தட்ட எந்தவொரு உலோகக் கலவை மற்றும் கடினமான பிளாஸ்டிக்கையும் அதிகத் துல்லியத்துடனும், மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் திறனுடனும் வெட்ட முடியும். இதனால், விண்வெளி, மருத்துவம், ரோபோடிக்ஸ், மின்னணுவியல் மற்றும் தொழில்துறை உள்ளிட்ட கிட்டத்தட்ட அனைத்துத் துறைகளுக்கும் ஏற்றவாறு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

CNC எந்திர சகிப்புத்தன்மை

எங்களிடம் பல்வேறு CNC உற்பத்தித் திறன்கள் இருப்பதால், பலதரப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

1. அளவு

திரிக்கப்பட்ட துளைகள்

#2 முதல் 0.5 அங்குலம் வரையிலான UNC மற்றும் UNF திரெட்கள்.

M1.2 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட மெட்ரிக் திரெட்கள்.

ஆரங்கள்

வளைந்த வெளிப்புற மூலைகளில் பொதுவாக 0.005 அங்குல சரிவு விளிம்பு சேர்க்கப்பட்டிருக்கும்.

குறைந்தபட்ச துளை அளவு:

அச்சு மற்றும் அச்சுவழி குறைந்தபட்சம்: 0.04 அங்குலம் (1மிமீ)

குறைந்தபட்ச ஆர அளவு: 0.08 அங்குலம் (0.5 மிமீ), அலுமினியம் மற்றும் பித்தளைக்கு 0.04 அங்குலம் (0.5 மிமீ).

பள்ளங்கள்:

குறைந்தபட்ச வெளி விட்டம் பள்ளத்தின் அகலம்: 0.047 அங்குலம் (1.2 மிமீ)

அலுமினியம் மற்றும் பித்தளைக்கான குறைந்தபட்ச வெளி விட்டம் கொண்ட பள்ளத்தின் அகலம்: 0.019 அங்குலம் (0.5 மிமீ)

அதிகபட்ச வெளி விட்டம் பள்ளத்தின் ஆழம்: 0.95 அங்குலம் (24.1 மிமீ) — பள்ளத்தின் அகலத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

நேரியல் பரிமாணம்	+/- 0.025 மிமீ +/- 0.001 அங்குலம்
துளையின் விட்டம் (ரீம் செய்யப்படாதது)	+/- 0.025 மிமீ +/- 0.001 அங்குலம்
தண்டு விட்டம்	+/- 0.025 மிமீ +/- 0.001 அங்குலம்
பகுதி பரிமாண வரம்பு	950550480மிமீ 37.0 * 21.5 * 18.5 அங்குலம்

2. CNC இயந்திரச் செயலாக்கத் தரநிலைகள்

CNC எந்திரப் பணி தரநிலைகள் (DIN ISO 2768-1(1991-06))

சகிப்புத்தன்மை வகுப்பு

சகிப்புத்தன்மை (மிமீ)

உலோகம் (ISO 2768-F)

பிளாஸ்டிக் (ISO 2768-F)

0.5 முதல் 3 வரை

3 முதல் 6 வரை

6 முதல் 30 வரை

30 முதல் 120 வரை

120 முதல் 400 வரை

400 முதல் 1000 வரை

1000 முதல் 2000 வரை

0.5 முதல் 3 வரை

3 முதல் 6 வரை

6 முதல் 30 வரை

30 முதல் 120 வரை

120 முதல் 400 வரை

400 முதல் 1000 வரை

1000 முதல் 2000 வரை

எஃப்

±0.05

±0.1

±0.15

±0.2

±0.3

±0.5

±0.05

±0.1

±0.15

±0.2

±0.3

±0.5

2.1 வடிவம் மற்றும் நிலைக்கான பொதுவான சகிப்புத்தன்மைகள்

வடிவம் மற்றும் நிலைக்கான பொதுவான சகிப்புத்தன்மைகள் (DIN ISO 2768-2(1991-04))

சகிப்புத்தன்மை வகுப்பு

சகிப்புத்தன்மை (மிமீ)

நேர்கோட்டுத்தன்மை மற்றும் தட்டையான தன்மை

செங்குத்தன்மை

சமச்சீர்

10 முதல் 30 வரை

30 முதல் 100 வரை

100 முதல் 300 வரை

300 முதல் 1000 வரை

1000 முதல் 3000 வரை

100 வரை

100 முதல் 300 வரை

300 முதல் 1000 வரை

1000 முதல் 3000 வரை

100 வரை

100 முதல் 300 வரை

300 முதல் 1000 வரை

1000 முதல் 3000 வரை

எச்

±0.02

±0.05

±0.1

±0.2

±0.3

±0.4

±0.2

±0.3

±0.4

±0.5

CNC எந்திர சேவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஓபின்-பொருட்கள்

CNC எந்திரச் சேவைகளை உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் மரம் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம். உலோகம் மற்றும் மரத்தைத் திருப்புவதற்கு, பதப்படுத்தப்படும் பாகத்தின் வகையைப் பொறுத்து வெவ்வேறு திருப்பு எந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன. CNC திருப்பு இயந்திர உற்பத்தியாளர்களால் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில பொருட்கள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. உங்களுக்குத் தேவையான பொருள் அட்டவணையில் பட்டியலிடப்படவில்லை எனில், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

பொருள்	கிடைக்கும் வகைகள் மற்றும் தரங்கள்
அலுமினியம்	அலுமினியம் 2024 அலுமினியம் 5052 அலுமினியம் 5083 அலுமினியம் 6063 அலுமினியம் 6061 அலுமினியம் 6082 அலுமினியம் 7050 அலுமினியம் 7075
பித்தளை/வெண்கலம்	பித்தளை C360 பித்தளை 260 C932 M07 தாங்கு உருளை வெண்கலம்
செம்பு	தாமிரம் C110 செம்பு 101
எஃகு	கலப்பு எஃகு 4130 கலப்பு எஃகு 4140 மிதமான எஃகு 1018 மிதமான எஃகு A36
துருப்பிடிக்காத எஃகு	துருப்பிடிக்காத எஃகு 17-4 துருப்பிடிக்காத எஃகு 18-8 துருப்பிடிக்காத எஃகு 303 துருப்பிடிக்காத எஃகு 304/304L துருப்பிடிக்காத எஃகு 316/316L துருப்பிடிக்காத எஃகு 416 துருப்பிடிக்காத எஃகு 420
டைட்டானியம்	டைட்டானியம் கிரேடு 2 டைட்டானியம் கிரேடு 5
பிளாஸ்டிக்குகள்	ஏபிஎஸ் நைலான் காண்க PEEK PMMA பிடிஎஃப்இ பாலிஸ்டிரீன் பாலி மெத்தில் பாலிகார்பனேட்

ஓபின் - மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் செயல்முறை

CNC டர்னிங் மூலம் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட பாகங்களின் தோற்றம், மேற்பரப்பு மென்மை, அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் பிற பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக, உங்கள் விருப்பத்திற்கேற்ப பலவிதமான உலோக மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் சேவைகள் இங்கே வழங்கப்படுகின்றன.

இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது போல	விளக்கம்
இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது போல	1.6 μm (126 μin) மேற்பரப்பு சொரசொரப்புடன் கூடிய நிலையான பூச்சு.
மென்மையாக்குதல்	தரநிலை மென்மையாக்கும் மேற்பரப்பின் சொரசொரப்பு (Ra) 0.8 μm (63 μin) ஆகும்.
ஓவியம்	ஒரு திடமான மேற்பரப்பின் மீது வண்ணப் பாதுகாப்புப் படலமாக, வண்ணப்பூச்சு, நிறமி அல்லது வண்ணத்தைத் தெளித்தல்.
செயலற்ற நிலை	இரும்புத் தாது அசுத்தங்களை அகற்றவும் அல்லது ஒரு பாதுகாப்பு உறையை உருவாக்க மெல்லிய பாதுகாப்புப் பூச்சு ஒன்றைப் பூசவும்.
தூள் பூச்சு	தடையின்றி வழியும் உலர் தூளாகப் பூசப்படும் ஒரு பயன்பாட்டு மற்றும் அலங்காரப் பூச்சு.
அனோடைசிங்	வகை II (அனோடைசிங் வண்ணம் அல்லது தெளிவானது) அல்லது வகை III (அனோடைசிங் கடினப் பூச்சு)
மெருகூட்டல்	மென்மையான மற்றும் பளபளப்பான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.
கருப்பு ஆக்சைடு	உலோகப் பாகங்களின் மீது கருப்பு நிற மாற்றப் பூச்சை உருவாக்குதல்.
மணி வெடிப்பு	அதிக அழுத்தத்தில் நுண்ணிய கண்ணாடி மணிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்புப் படிவுகளை அகற்றுதல்.
சிராய்ப்புத் தெளிப்பு/மணல் தெளிப்பு	ஒரு கடினமான மேற்பரப்பின் மீது திடத் துகள்களைச் செலுத்துவதன் மூலம் அதனை மென்மையாக்கிச் சுத்தம் செய்தல்.
மின்முலாம் பூசுதல்/முலாம் பூசுதல்	மின்முனையின் மீது மெல்லிய, சீரான உலோகப் பூச்சு ஒன்றை உருவாக்கவும்.
துலக்குதல்	சொரசொரப்பான துகள்களைக் கொண்டு உலோகத்தை மெருகேற்றுவதால், ஒரு திசையில் மட்டும் பளபளக்கும் சாடின் பூச்சு கிடைக்கிறது.
குரோமேட் மாற்ற பூச்சு	கடத்தும் பண்புகளைத் தக்கவைத்துக் கொண்டே, அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை அதிகரிக்கவும்.

உங்களுக்கு வழக்கத்திற்கு மாறான பொருட்கள் மற்றும் பிரத்தியேக மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் தேவைப்பட்டால், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

சந்தா சேருங்கள்

CNC டர்னிங் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. எனது பாகம் CNC டர்னிங்கிற்குப் பொருத்தமானதா?

கீழ்க்காணும் பாகங்கள் லேத் இயந்திர வேலைக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை:

உயர் துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட சுழலும் பாகங்கள்.

சிக்கலான மேற்பரப்பு வடிவங்களைக் கொண்ட சுழலும் பாகங்கள்.

பக்கவாட்டு எந்திர வேலைப்பாடுகளுடன் கூடிய சுழலும் பாகங்கள்.

அதிதுல்லியமான மற்றும் மிகக்குறைந்த மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு கொண்ட பாகங்கள்.

சிறப்பு இழைகளைக் கொண்ட பாகங்கள்.

2. பாகங்களை இயந்திரத்தால் செதுக்கும் செலவைக் குறைப்பது எப்படி?

CNC எந்திரவேலை தொடர்பான முக்கிய செலவுகளை, எந்திரவேலை நேரம், தொடக்கச் செலவு, மூலப்பொருள் செலவு மற்றும் அம்சச் செலவு எனப் பிரிக்கலாம். செலவுகளைக் குறைக்க, இந்தக் காரணிகள் செலவுகளில் ஏற்படுத்தும் தாக்கத்தை நீங்கள் புரிந்துகொள்ள வேண்டும்.
சரியான உள் மூலை ஆரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, குழியின் ஆழத்தைக் குறைப்பது, சுவரின் தடிமனை அதிகரிப்பது, இழையின் நீளத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் நிலையான அளவுள்ள துளைகளை வடிவமைப்பது போன்ற, விரைவாகச் செயல்படுத்தக்கூடிய அம்சங்களை வடிவமைப்பதே எந்திர வேலை நேரத்தைக் குறைப்பதற்கான சிறந்த வழியாகும்.
தேவைப்படும் மூலப்பொருளின் அளவு, மொத்தப் பொருட்களின் விலை மற்றும் இயந்திரச் செயலாக்கத் திறன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம் மூலப்பொருட்களின் விலையைக் குறைக்கலாம் (மென்மையான உலோகக் கலவைகள் வேகமாகச் செயலாக்கப்படுகின்றன).

3. CNC டர்னிங் மூலம் என்னென்ன பாகங்களைத் தயாரிக்க முடியும்?

வாகன உதிரிபாகங்கள், கைப்பிடிகள், குழாய்கள், பற்சக்கரங்கள், பொம்மை பாகங்கள், சுழல் சக்கரங்கள், கிராங்க்ஷாஃப்ட்கள், ஹப்கள் மற்றும் டிஸ்க் கேம்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு CNC டர்னிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் வாகனத் துறை, விண்வெளித் துறை, மருத்துவத் துறை மற்றும் பிற தொழில்களுக்காக CNC பாகங்களை ஆன்லைனில் உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. சிஎன்சி டர்னிங் சென்டர் என்றால் என்ன - சிஎன்சி லேத்துகளுக்கும் சிஎன்சி டர்னிங் சென்டர்களுக்கும் இடையிலான வேறுபாடு

CNC டர்னிங் சென்டர் என்பது, CNC டர்னிங் சேவைக்கான உபகரணங்கள் அல்லது இயந்திரங்கள் ஆகும். இது கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் 3, 4, அல்லது 5-அச்சு இயந்திரமாகும். இதில் இயங்கும் ரோட்டரி டூல் டரெட், இரட்டை ஸ்பிண்டில்கள், Y-அச்சு மற்றும் பல டரெட்டுகளுடன் கூடிய லைவ் டூல்களைப் பயன்படுத்தி, டர்னிங், டிரில்லிங், டாப்பிங் மற்றும் மில்லிங் போன்ற திறன்கள் உள்ளன. அதேசமயம், CNC லேத் இயந்திரம் என்பது ஒரு ஸ்பிண்டிலுடன் கூடிய எளிமையான 2-அச்சு இயந்திரமாகும். இது அடிப்படையில் ஹெட்ஸ்டாக், கேரேஜ், டெயில்ஸ்டாக் மற்றும் பெட் ஆகியவற்றால் ஆனது.

CNC லேத்துகளை விட CNC டர்னிங் சென்டர்கள் மிகவும் சிக்கலான கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

CNC லேத்துகளைக் காட்டிலும் CNC டர்னிங் சென்டர்கள் அதிக உற்பத்தித் திறனையும் பன்முகத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளன.

CNC லேத்துகள் பொதுவாக தட்டையான தள வகையாகவும், டர்னிங் சென்டர்கள் வழக்கமாக சாய்வான தள வகையாகவும் இருக்கும்.

கடைசல் இயந்திரத்தைச் சுற்றி மிகக் குறைந்த அளவிலான பாதுகாப்பு உறைகள் மட்டுமே உள்ளன, ஆனால் மரத்துண்டுகளையும் குளிரூட்டித் தெறிப்புகளையும் இயந்திரத்திற்குள்ளேயே வைத்திருக்க, திருப்பு மையத்தில் பொதுவாக முழுமையான உறைகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

5. துல்லியமாகத் திருகப்பட்ட பாகங்களின் வெப்பப் பதப்படுத்துதல்

கடினத்தன்மை போன்ற முக்கியப் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக, துல்லியமான CNC மூலம் உருவாக்கப்பட்ட பாகங்களின் மீது வெப்பச் சிகிச்சைகள் அளிக்கப்படலாம். உற்பத்திச் செயல்முறை முழுவதும் உலோகப் பாகங்களுக்கு வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்படலாம்.

கடினப்படுத்துதல்: பொருளைக் கடினப்படுத்தி வலுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, மேலும் அதன் நீளும் தன்மையைக் குறைக்கிறது.

பதப்படுத்துதல்: உலோகப் பாகங்களை மிக அதிக வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கி, பின்னர் விரும்பிய நுண் அமைப்பை அடைவதற்காக மெதுவாகக் குளிர்வித்தல்.

இயல்பாக்குதல்: எந்திரப் பணியின் போது உருவாக்கப்பட்ட உள் அழுத்தங்களைத் தணிக்கப் பயன்படுகிறது.

தணித்தல்: உலோகத்தை மிக அதிக வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கி, அதனைத் தொடர்ந்து விரைவாகக் குளிர்விக்கும் ஒரு செயல்முறை.

6. எனது CNC இயந்திர வேலைத் திட்டத்தை எவ்வாறு தொடங்குவது?

முதல் படி, அந்தப் பாகத்தின் விரிவான தொழில்நுட்ப வரைபடத்தை உருவாக்குவதாகும். அதில், பாகத்திற்குத் தேவையான அனைத்து முக்கிய பரிமாணங்கள், அம்சங்கள் மற்றும் மேற்பரப்புப் பூச்சுகள் ஆகியவை அடங்கியிருக்க வேண்டும். பின்னர், CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி அந்த வரைபடத்தை ஒரு CAD கோப்பு வடிவத்திற்கு (STEP, STP, STL, IGES) நீங்கள் ஏற்றுமதி செய்யலாம். அதன்பிறகு, நீங்கள் அந்த CAD கோப்பை எங்களுக்கு அனுப்பினால் போதும், உங்கள் பாகத்தின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்த உதவும் வகையில் நாங்கள் உடனடியாக உங்களுக்கு ஒரு விலைப்புள்ளியையும் பகுப்பாய்வையும் வழங்குவோம். நீங்கள் விலைப்புள்ளியை மதிப்பாய்வு செய்து, ஒவ்வொரு வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்பையும் உறுதிப்படுத்தியவுடன், உங்கள் யோசனைகளுக்கு உயிர் கொடுப்பதற்காக எங்கள் நிபுணத்துவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உங்கள் CNC இயந்திர வேலைத் திட்டத்தைத் தொடங்குவார்கள்.

உங்கள் திட்டம் குறித்துக் கலந்துரையாட, இங்கே சொடுக்கவும்.

சந்தா சேருங்கள்

CNC எந்திர சேவைகள் மற்றும் பாகங்களின் பயன்பாடுகள்

ஓபின் என்பது ஒரு CNC டர்னிங் நிறுவனமாகும். இது செல்போன், மருத்துவ சாதனங்கள், ஒளியியல் உபகரணங்கள், ஆட்டோமொபைல், விளக்குத் தொழில், அலுவலக உபகரணங்கள் போன்றவற்றுக்கான பாகங்கள் என, உயர் துல்லியமான சிறிய CNC டர்னிங் பாகங்களின் பெருமளவு உற்பத்திக்கு ஏற்ற சேவைகளை வழங்குகிறது. CNC இயந்திரப் பயன்பாடுகள் பின்வரும் தொழில்துறைகளை உள்ளடக்கியது (இவை மட்டுமின்றி):

எங்கள் வேகமான மற்றும் இலவச டெலிவரியை அனுபவியுங்கள்.

மருத்துவத் தொழில்

வாகனத் தொழில்

கடல்சார் தொழில்

விவசாயத் தொழில்

இயந்திரக் கருவித் தொழில்

இராணுவத் தொழில்

உயர் தொழில்நுட்பத் தொழில்

உணவுத் தொழில்

விண்வெளித் தொழில்

குறைக்கடத்தித் தொழில்

துல்லியமான இயந்திரக் கருவிகள் தேவைப்படும் CNC இயந்திர பாகங்களை நீங்கள் தேடுகிறீர்கள் என்றால், ஓபின் உங்களுக்குச் சிறந்த CNC லேத் இயந்திரச் சேவைகளை வழங்க முடியும்.