Oepin компаниясының CNC өңдеу мүмкіндіктері мен ерекшеліктері

Oepin кең ауқымды жеке жобалар үшін жоғары дәлдіктегі және дәлдіктегі үнемді CNC өңдеу қызметтерін және сапалы өнімдерді ұсына алады.

CNC өңдеу дегеніміз не?

CNC немесе компьютерлік сандық басқарумен өңдеу - металл немесе пластик шикізатынан конструкцияларды қалыптастыру үшін автоматтандырылған жоғары жылдамдықты кесу құралдарын пайдаланатын кеңінен қолданылатын өндіріс процесі. Стандартты CNC станоктарына 3 осьті, 4 осьті және 5 осьті фрезерлік станоктар, токарлық станоктар және фрезерлік станоктар кіреді. CNC станоктарын соңғы өңделген бөлшектердің геометриялық пішініне негізделген құрал жолдарын бағдарламалау арқылы басқарыңыз.

CNC станоктары кез келген металл қорытпасын және қатты пластикті жоғары дәлдікпен және қайталанымдылықпен кесе алады, бұл аэроғарыш, медициналық, робототехника, электроника және өнеркәсіпті қоса алғанда, барлық салаларға жарамды арнайы өңделген бөлшектерді жасайды.

CNC өңдеу кезіндегі төзімділік oepin

Бізде бірнеше CNC өндірістік мүмкіндіктері бар және әртүрлі қажеттіліктерді қанағаттандыра аламыз.

1. Өлшемі

Бұрандалы тесіктер

№2-ден 0,5 дюймге дейінгі UNC және UNF жіптері.

M1.2 және одан жоғары метрикалық жіптер.

Радиустар

сыртқы бұрыштары әдетте 0,005 дюймдік қиғашты қамтиды.

Ең аз тесік өлшемі:

Ось бойымен және ось бойымен ең аз өлшем: 0,04 дюйм (1 мм)

Ең төменгі радиалды: алюминий мен жез үшін 0,08 дюйм (0,5 мм), 0,04 дюйм (0,5 мм)

Ойықтар:

Ең аз OD ойығының ені: 0,047 дюйм (1,2 мм)

Алюминий мен жез үшін минималды OD ойығының ені: 0,019 дюйм (0,5 мм)

Максималды OD ойығының тереңдігі: 0,95 дюйм (24,1 мм) — ойық еніне байланысты өзгереді

Сызықтық өлшем	+/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйм
Тесік диаметрі (қайнатылмаған)	+/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйм
Біліктің диаметрі	+/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйм
Бөлшек өлшемінің шегі	950550480 мм 37,0 * 21,5 * 18,5 дюйм

2. CNC өңдеу стандарттары

CNC өңдеу стандарттары (DIN ISO 2768-1(1991-06)

Төзімділік класы

төзімділік (мм)

Металл (ISO 2768-F)

Пластик (ISO 2768-F)

0,5-тен 3-ке дейін

3-тен 6-ға дейін

6-дан 30-ға дейін

30-дан 120-ға дейін

120-дан 400-ге дейін

400-ден 1000-ға дейін

1000-нан 2000-ға дейін

0,5-тен 3-ке дейін

3-тен 6-ға дейін

6-дан 30-ға дейін

30-дан 120-ға дейін

120-дан 400-ге дейін

400-ден 1000-ға дейін

1000-нан 2000-ға дейін

±0,05

±0.1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

±0,05

±0.1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

2.1 Пішін мен орналасуға арналған жалпы төзімділіктер

Пішін мен орналасуға арналған жалпы рұқсат етілген мәндер (DIN ISO 2768-2(1991-04)

Төзімділік класы

төзімділік (мм)

Түзулік және жазықтық

Тіктік

Симметрия

10-нан 30-ға дейін

30-дан 100-ге дейін

100-ден 300-ге дейін

300-ден 1000-ға дейін

1000-нан 3000-ға дейін

100-ге дейін

100-ден 300-ге дейін

300-ден 1000-ға дейін

1000-нан 3000-ға дейін

100-ге дейін

100-ден 300-ге дейін

300-ден 1000-ға дейін

1000-нан 3000-ға дейін

±0,02

±0,05

±0.1

±0,2

±0,3

±0,4

±0,2

±0,3

±0,4

±0,5

CNC өңдеу қызметтері үшін қолданылатын Oepin-материалдары

CNC өңдеу қызметтерін металдар, пластмассалар және ағаш сияқты әртүрлі материалдарға қолдануға болады. Металл мен ағашты өңдеу үшін өңделетін бөлшек материалының түріне байланысты әртүрлі токарлық станоктар қажет. Төменде CNC токарлық өндірушілері жиі қолданатын кейбір материалдар келтірілген. Егер сізге қажетті материал кестеде көрсетілмесе, бізге хабарласыңыз.

Материал	Қолжетімді түрлері мен сыныптары
Алюминий	Алюминий 2024 Алюминий 5052 Алюминий 5083 Алюминий 6063 Алюминий 6061 Алюминий 6082 Алюминий 7050 Алюминий 7075
Жез/Қола	Жез C360 Жез 260 C932 M07 қола мойынтірек
Мыс	Мыс C110 Мыс 101
Болат	Қорытпалы болат 4130 Қорытпалы болат 4140 Жұмсақ болат 1018 Жұмсақ болат A36
Тот баспайтын болат	Тот баспайтын болат 17-4 Тот баспайтын болат 18-8 Тот баспайтын болат 303 Тот баспайтын болат 304/304L Тот баспайтын болат 316/316L Тот баспайтын болат 416 Тот баспайтын болат 420
Титан	2-ші дәрежелі титан 5-ші дәрежелі титан
Пластмассалар	ABS Нейлон ҚАРАУ ПИК PMMA PTFE Полистирол Полиэтилен Поликарбонат

Oepin - бетті әрлеу процесі

Мұнда бөлшектің сыртқы түрін, бетінің тегістігін, коррозияға төзімділігін және басқа да сипаттамаларын жақсарту үшін өңделген CNC токарлық бөлшектеріне арналған металл бетін әрлеу қызметтерінің кең таңдауы берілген.

Өңделген күйінде	Сипаттама
Өңделген күйінде	Беткі кедір-бұдырлығы 1,6 мкм (126 мкд) болатын стандартты әрлеу.
Тегістеу	Тегістеу бетінің стандартты кедір-бұдырлығы (Ra) 0,8 мкм (63 мкд) құрайды.
Сурет салу	Бояуды, пигментті немесе түсті қатты бетке түрлі-түсті қорғаныс қабаты ретінде шашырату.
Пассивация	Темір ластаушы заттарды алып тастаңыз немесе қабық жасау үшін жеңіл қорғаныс материалын қолданыңыз.
Ұнтақпен қаптау	Еркін ағатын, құрғақ ұнтақ ретінде қолданылатын функционалды және сәндік әрлеу.
Анодтау	II типті (анодтауыш түсті немесе мөлдір) немесе III типті (анодтауыш қатты жабын)
Жылтырату	Тегіс және жылтыр бетті жасаңыз.
Қара оксид	Металл бөлшектерінде қара конверсиялық жабынды қалыптастыру.
Моншақпен жару	Жоғары қысыммен ұсақ шыны моншақтарды жағу арқылы беткі шөгінділерді кетіру.
Абразивті жару/құммен тазалау	Қатты бөлшектерді сол бетке итеру арқылы қатты бетті тегістеу және тазалау.
Гальваникалық қаптау/қаптау	Электродта жұқа когерентті металл жабын түзіңіз.
Щеткамен тазалау	Металды құммен жылтырату нәтижесінде бір бағытты атлас түсті әрлеу пайда болады.
Хроматты конверсиялау жабыны	Өткізгіштік қасиеттерін сақтай отырып, коррозияға төзімділікті арттырыңыз.

Егер сізге дәстүрлі емес материалдар және арнайы беткі өңдеу қажет болса, бізбен хабарласыңыз.

жазылу

CNC токарлық жұмыстары бойынша жиі қойылатын сұрақтар

1. Менің бөлшегім CNC токарлық жұмыстарына жарамды ма?

Токарлық станокта өңдеу үшін келесі бөлшектер жақсы сәйкес келеді:

Жоғары дәлдік талаптары бар айналмалы бөлшектер.

Күрделі бет пішіндері бар айналмалы бөлшектер.

Бүйірлік өңдеуі бар айналмалы бөлшектер.

Өте дәл және өте төмен беттік кедір-бұдырлық бөлшектері.

Арнайы бұрандалары бар бөлшектер.

2. Бөлшектерді өңдеу құнын қалай төмендетуге болады?

CNC өңдеуге байланысты негізгі шығындарды өңдеу уақыты, іске қосу құны, материал құны және функция құны деп бөлуге болады. Шығындарды азайту үшін сіз осы факторлардың шығындарға әсерін түсінуіңіз керек.
- Өңдеу уақытын қысқартудың ең жақсы жолы - дұрыс ішкі бұрыш радиусын таңдау, қуыс тереңдігін азайту, қабырға қалыңдығын арттыру, бұранда ұзындығын шектеу және стандартты өлшемдегі тесіктерді жобалау сияқты тез өңделетін мүмкіндіктерді жобалау.
- Қажетті дайындаманың өлшемін және көлемді материалдардың құны мен өңдеу мүмкіндігін ескере отырып, материал құнын азайтуға болады (жұмсақ қорытпалар тезірек өңделеді).

3. CNC токарлық станокпен қандай бөлшектерді жасауға болады?

CNC токарлық өңдеу автомобиль бөлшектерін, тұтқаларды, түтіктерді, берілістерді, ойыншық бөлшектерін, маховиктерді, иінді біліктерді, көпірлерді және дискілік камераларды қоса алғанда, әртүрлі бөлшектерді жасау үшін қолданылады. Ол көбінесе автомобиль, аэроғарыш, медициналық және басқа да салаларға арналған CNC бөлшектерін онлайн режимінде өндіру үшін қолданылады.

4. CNC токарлық орталығы дегеніміз не - CNC токарлық станоктары мен CNC токарлық орталықтарының айырмашылығы

CNC жону орталығы, CNC жону қызметіне арналған жабдық немесе машиналар, компьютермен басқарылатын 3, 4 немесе 5 осьті машина, ол қозғалтқышты айналмалы құрал мұнарасы, қос шпиндель, Y осі және бірнеше мұнарасы бар тірі құралдарды пайдалана отырып, жону, бұрғылау, кесу және фрезерлеу мүмкіндіктеріне ие. Ал CNC токарлық станок бір шпиндельді қарапайым 2 осьті машина болып табылады, ол негізінен бас бөліктен, арбадан, артқы бөліктен және төсектен тұрады.

- CNC токарлық орталықтары CNC токарлық станоктарына қарағанда күрделірек құрылымдарға ие.

- CNC токарлық орталықтары CNC токарлық станоктарына қарағанда жоғары өндірістік мүмкіндіктерге және әмбебаптыққа ие.

- CNC токарлық станоктары әдетте жалпақ платформалы, ал токарлық орталық әдетте көлбеу платформалы болады.

- Токарлық станоктың айналасында қорғаныс қоршаулары өте аз, ал токарлық орталық әдетте сынықтар мен салқындатқыш сұйықтықтың шашырауын станок ішінде ұстап тұру үшін толық қоршаулармен жабдықталған.

5. Дәлме-дәл бұралған бөлшектерді термиялық өңдеу

Термиялық өңдеуді дәл CNC арқылы өңделген бөлшектердің қаттылығы сияқты негізгі қасиеттерін жақсарту үшін қолдануға болады. Өндіріс процесінде металл бөлшектерге термиялық өңдеуді қолдануға болады.

- Қатайту: материалды қатайту және оны берік ету үшін қолданылады, сонымен қатар икемділікті төмендетеді.

- Күйдіру: металл бөлшектерін өте жоғары температураға дейін қыздырады, содан кейін қажетті микроқұрылымға жету үшін баяу салқындатады.

- Қалыпқа келтіру: өңдеу кезінде пайда болатын ішкі кернеулерді жеңілдету үшін қолданылады.

- Шынықтыру: металды өте жоғары температураға дейін қыздыру, содан кейін тез салқындату кезеңі.

6. CNC өңдеу жобамды қалай бастау керек?

Бірінші қадам - бөлшектің егжей-тегжейлі техникалық сызбасын жасау. Онда бөлшек үшін қажетті барлық маңызды өлшемдер, ерекшеліктер және беткі өңдеулер болуы керек. Содан кейін сіз сызбаны CAD бағдарламалық жасақтамасын пайдаланып CAD файл пішіміне (STEP, STP, STL, IGES) экспорттай аласыз. Содан кейін сіз бізге CAD файлын жібересіз, біз сізге бөлшек дизайнын жақсартуға көмектесетін баға ұсынысы мен талдауды дереу ұсынамыз. Баға ұсынысын қарап шығып, әрбір жобалау сипаттамасын растағаннан кейін, біздің сарапшы техниктеріміз сіздің идеяларыңызды жүзеге асыру үшін CNC өңдеу жобаңызды бастайды.

Жобаңызды талқылайық, мында басыңыз.

жазылу

CNC өңдеу қызметтері мен бөлшектерінің қолданылуы

Oepin - ұялы телефон, медициналық құрылғылар, оптикалық жабдықтар, автомобиль, жарықтандыру өнеркәсібі, кеңсе жабдықтары және т.б. сияқты жоғары дәлдіктегі шағын CNC токарлық бөлшектерін жаппай өндіруге арналған қызметтерді ұсынатын CNC токарлық компаниясы. CNC өңдеу саласы келесі салаларды қамтиды (тек олармен шектелмейді):