010203
CNC మెషీనింగ్ అంటే ఏమిటి?
CNC లేదా కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ మెషీనింగ్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక తయారీ ప్రక్రియ. ఇది లోహం లేదా ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాల నుండి డిజైన్లను రూపొందించడానికి ఆటోమేటెడ్ హై-స్పీడ్ కటింగ్ టూల్స్ను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రామాణిక CNC మెషిన్ టూల్స్లో 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్, మరియు 5-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ మెషీన్లు, లేత్లు, మరియు రౌటర్లు ఉంటాయి. తుదిగా తయారైన భాగాల జ్యామితీయ ఆకారం ఆధారంగా టూల్ పాత్లను ప్రోగ్రామ్ చేయడం ద్వారా CNC మెషిన్ టూల్స్ను ఆపరేట్ చేస్తారు.
CNC మెషిన్ టూల్స్ దాదాపు ఏ లోహ మిశ్రమాన్నైనా మరియు గట్టి ప్లాస్టిక్నైనా అధిక కచ్చితత్వంతో మరియు పునరావృతంతో కత్తిరించగలవు, తద్వారా ఏరోస్పేస్, వైద్య, రోబోటిక్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు పారిశ్రామిక రంగాలతో సహా దాదాపు అన్ని పరిశ్రమలకు అనువైన కస్టమ్ మెషిన్డ్ భాగాలను తయారుచేయగలవు.
oepin వద్ద CNC మెషీనింగ్ టాలరెన్స్
మాకు అనేక CNC తయారీ సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి మరియు మేము అనేక రకాల అవసరాలను తీర్చగలము.
1. పరిమాణం
| రేఖీయ కొలత | +/- 0.025మి.మీ +/- 0.001 అంగుళాలు |
|---|---|
| రంధ్రం వ్యాసం (రీమ్ చేయనిది) | +/- 0.025మి.మీ +/- 0.001 అంగుళాలు |
| షాఫ్ట్ వ్యాసం | +/- 0.025మి.మీ +/- 0.001 అంగుళాలు |
| భాగం కొలత పరిమితి | 950*550*480మి.మీ 37.0 * 21.5 * 18.5 అంగుళాలు |
2. CNC మెషీనింగ్ ప్రమాణాలు
| CNC మెషీనింగ్ ప్రమాణాలు (DIN ISO 2768-1(1991-06) | ||||||||||||||
| సహన తరగతి | సహనం(మిమీ) | |||||||||||||
| లోహం (ISO 2768-F) | ప్లాస్టిక్ (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5 నుండి 3 | 3 నుండి 6 వరకు | 6 నుండి 30 వరకు | 30 నుండి 120 వరకు | 120 నుండి 400 వరకు | 400 నుండి 1000 వరకు | 1000 నుండి 2000 వరకు | 0.5 నుండి 3 | 3 నుండి 6 వరకు | 6 నుండి 30 వరకు | 30 నుండి 120 వరకు | 120 నుండి 400 వరకు | 400 నుండి 1000 వరకు | 1000 నుండి 2000 వరకు | |
| ఎఫ్ | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 ఆకారం మరియు స్థానం కోసం సాధారణ సహన పరిమితులు
| ఆకారం మరియు స్థానం కోసం సాధారణ సహనాలు (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| సహన తరగతి | సహనం(మిమీ) | ||||||||||||||
| సరళత మరియు సమతలం | నిలువుదనం | సమరూపత | |||||||||||||
| 10 | 10 నుండి 30 | 30 నుండి 100 | 100 నుండి 300 | 300 నుండి 1000 | 1000 నుండి 3000 | 100కి | 100 నుండి 300 | 300 నుండి 1000 | 1000 నుండి 3000 | 100కి | 100 నుండి 300 | 300 నుండి 1000 | 1000 నుండి 3000 | ||
| హెచ్ | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| పదార్థం | అందుబాటులో ఉన్న రకాలు & గ్రేడ్లు |
| అల్యూమినియం | అల్యూమినియం 2024 అల్యూమినియం 5052 అల్యూమినియం 5083 అల్యూమినియం 6063 అల్యూమినియం 6061 అల్యూమినియం 6082 అల్యూమినియం 7050 అల్యూమినియం 7075 |
| ఇత్తడి/కంచు | ఇత్తడి C360 ఇత్తడి 260 C932 M07 బేరింగ్ కాంస్యం |
| రాగి | రాగి C110 రాగి 101 |
| ఉక్కు | మిశ్రమ ఉక్కు 4130 మిశ్రమ ఉక్కు 4140 మైల్డ్ స్టీల్ 1018 మైల్డ్ స్టీల్ A36 |
| స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 17-4 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 18-8 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 303 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304/304L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 316/316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 416 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 420 |
| టైటానియం | టైటానియం గ్రేడ్ 2 టైటానియం గ్రేడ్ 5 |
| ప్లాస్టిక్లు | ఏబీఎస్ నైలాన్ చూడండి పీక్ పిఎమ్ఎమ్ఎ PTFE పాలీస్టైరిన్ పాలిథిలిన్ పాలీకార్బోనేట్ |
| యంత్రం ద్వారా | వివరణ |
| యంత్రం ద్వారా | 1.6 μm (126 μin) ఉపరితల గరుకుదనంతో ప్రామాణిక ముగింపు. |
| సున్నితంగా | ప్రామాణిక నునుపు ఉపరితల గరుకుదనం (Ra) 0.8 μm (63 μin)గా ఉంటుంది. |
| పెయింటింగ్ | ఒక ఘన ఉపరితలంపై రంగు రక్షణ పొరగా పెయింట్, వర్ణద్రవ్యం లేదా రంగును పిచికారీ చేయడం. |
| నిష్క్రియం | ఇనుము సంబంధిత మలినాలను తొలగించండి లేదా ఒక పొరను ఏర్పరచడానికి తేలికపాటి రక్షిత పదార్థపు పూతను ఉపయోగించండి. |
| పౌడర్ కోటింగ్ | స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే పొడి రూపంలో పూయబడే, ప్రయోజనకరమైన మరియు అలంకారమైన ఫినిష్. |
| అనోడైజింగ్ | టైప్ II (అనోడైజింగ్ కలర్ లేదా క్లియర్) లేదా టైప్ III (అనోడైజింగ్ హార్డ్ కోట్) |
| పాలిషింగ్ | నునుపైన మరియు మెరిసే ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. |
| బ్లాక్ ఆక్సైడ్ | లోహ భాగాలపై నల్లని మార్పిడి పూతను ఏర్పరచడం. |
| బీడ్ బ్లాస్టింగ్ | అధిక పీడనంతో సన్నని గాజు పూసలను ఉపయోగించి ఉపరితల మలినాలను తొలగించడం. |
| అబ్రేసివ్ బ్లాస్టింగ్/సాండ్బ్లాస్టింగ్ | ఘన కణాలను గట్టి ఉపరితలంపైకి నెట్టడం ద్వారా ఆ ఉపరితలాన్ని నునుపుగా చేసి శుభ్రపరచడం. |
| ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్/ప్లేటింగ్ | ఎలక్ట్రోడ్ మీద పలుచని, ఏకరీతి లోహ పూతను ఏర్పరచండి. |
| బ్రష్ చేయడం | లోహాన్ని గరుకుతో పాలిష్ చేయడం వలన ఏకదిశాత్మక శాటిన్ ఫినిష్ వస్తుంది. |
| క్రోమేట్ మార్పిడి పూత | వాహక లక్షణాలను కాపాడుకుంటూనే తుప్పు నిరోధకతను పెంచండి. |
మీకు అసాధారణమైన పదార్థాలు మరియు ప్రత్యేకమైన ఉపరితల చికిత్స అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
సభ్యత్వం పొందండి
1. నా భాగం CNC టర్నింగ్కు సరిగ్గా సరిపోతుందా?
+
లేత్ మెషీనింగ్కు ఈ క్రింది భాగాలు బాగా సరిపోతాయి:
అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు గల రోటరీ భాగాలు.
సంక్లిష్టమైన ఉపరితల ఆకృతులు కలిగిన భ్రమణ భాగాలు.
పార్శ్వ యంత్రణతో తిరిగే భాగాలు.
అత్యంత కచ్చితమైన మరియు అత్యంత తక్కువ ఉపరితల గరుకుదనం గల భాగాలు.
ప్రత్యేక థ్రెడ్లు ఉన్న భాగాలు.
2. భాగాల మెషీనింగ్ ఖర్చును ఎలా తగ్గించాలి?
+
CNC మెషీనింగ్కు సంబంధించిన ప్రధాన ఖర్చులను మెషీనింగ్ సమయం, ప్రారంభ ఖర్చు, మెటీరియల్ ఖర్చు మరియు ఫీచర్ ఖర్చుగా విభజించవచ్చు. ఖర్చులను తగ్గించుకోవడానికి, ఈ అంశాలు ఖర్చులపై చూపే ప్రభావాన్ని మీరు అర్థం చేసుకోవాలి.
మెషీనింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటంటే, సరైన లోపలి మూల వ్యాసార్థాన్ని ఎంచుకోవడం, కుహరం లోతును తగ్గించడం, గోడ మందాన్ని పెంచడం, థ్రెడ్ పొడవును పరిమితం చేయడం మరియు ప్రామాణిక పరిమాణంలో రంధ్రాలను రూపొందించడం వంటి పద్ధతుల ద్వారా త్వరగా ప్రాసెస్ చేయగల లక్షణాలను డిజైన్ చేయడం.
అవసరమైన బ్లాంక్ పరిమాణాన్ని, బల్క్ మెటీరియల్స్ యొక్క ధర మరియు మెషినబిలిటీని (మృదువైన మిశ్రమ లోహాలు వేగంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి) పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా మెటీరియల్ ఖర్చును తగ్గించవచ్చు.
మెషీనింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటంటే, సరైన లోపలి మూల వ్యాసార్థాన్ని ఎంచుకోవడం, కుహరం లోతును తగ్గించడం, గోడ మందాన్ని పెంచడం, థ్రెడ్ పొడవును పరిమితం చేయడం మరియు ప్రామాణిక పరిమాణంలో రంధ్రాలను రూపొందించడం వంటి పద్ధతుల ద్వారా త్వరగా ప్రాసెస్ చేయగల లక్షణాలను డిజైన్ చేయడం.
అవసరమైన బ్లాంక్ పరిమాణాన్ని, బల్క్ మెటీరియల్స్ యొక్క ధర మరియు మెషినబిలిటీని (మృదువైన మిశ్రమ లోహాలు వేగంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి) పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా మెటీరియల్ ఖర్చును తగ్గించవచ్చు.
3. CNC టర్నింగ్తో ఏయే భాగాలను తయారు చేయవచ్చు?
+
ఆటో విడిభాగాలు, నాబ్లు, ట్యూబ్లు, గేర్లు, బొమ్మల భాగాలు, ఫ్లైవీల్స్, క్రాంక్షాఫ్ట్లు, హబ్లు & డిస్క్ క్యామ్లతో సహా అనేక రకాల భాగాలను తయారు చేయడానికి CNC టర్నింగ్ను ఉపయోగిస్తారు. దీనిని ఎక్కువగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, వైద్య మరియు ఇతర పరిశ్రమల కోసం ఆన్లైన్లో CNC భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
4. CNC టర్నింగ్ సెంటర్ అంటే ఏమిటి - CNC లేత్లు మరియు CNC టర్నింగ్ సెంటర్ల మధ్య తేడా
+
CNC టర్నింగ్ సెంటర్, అంటే CNC టర్నింగ్ సేవ కోసం ఉపయోగించే పరికరాలు లేదా యంత్రాలు, అనేవి కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడే 3, 4, లేదా 5-యాక్సిస్ యంత్రాలు. ఇవి పవర్డ్ రోటరీ టూల్ టర్రెట్, డ్యూయల్ స్పిండిల్స్, Y-యాక్సిస్, మరియు మల్టిపుల్ టర్రెట్లతో కూడిన లైవ్ టూల్స్ను ఉపయోగించి టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, టాపింగ్, మరియు మిల్లింగ్ చేసే సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, CNC లేత్ మెషిన్ అనేది ఒక స్పిండిల్తో కూడిన సరళమైన 2-యాక్సిస్ యంత్రం, ఇది ప్రాథమికంగా హెడ్స్టాక్, క్యారేజ్, టెయిల్స్టాక్, మరియు బెడ్లను కలిగి ఉంటుంది.
CNC లేత్ల కంటే CNC టర్నింగ్ సెంటర్లు మరింత సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటాయి.
CNC లేత్ల కంటే CNC టర్నింగ్ సెంటర్లకు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ ఉంటాయి.
CNC లేత్లు సాధారణంగా ఫ్లాట్-బెడ్ రకంగా ఉంటాయి, అయితే టర్నింగ్ సెంటర్ సాధారణంగా స్లాంట్-బెడ్ రకంగా ఉంటుంది.
లేత్ చుట్టూ కేవలం నామమాత్రపు రక్షణ కవచాలు మాత్రమే ఉంటాయి, అయితే చెక్క ముక్కలు మరియు కూలెంట్ తుంపరలు యంత్రంలోనే ఉండేలా చూసేందుకు టర్నింగ్ సెంటర్ సాధారణంగా పూర్తి కవచాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
5. ఖచ్చితంగా టర్న్ చేయబడిన భాగాల ఉష్ణ చికిత్స
+
ఖచ్చితమైన CNC టర్నింగ్ చేసిన భాగాలపై, వాటి కాఠిన్యం వంటి కీలక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఉష్ణ చికిత్సలను వర్తింపజేయవచ్చు. తయారీ ప్రక్రియ అంతటా లోహ భాగాలకు ఉష్ణ చికిత్సను వర్తింపజేయవచ్చు.
- గట్టిపరచడం: పదార్థాన్ని గట్టిపరచడానికి మరియు దానిని మరింత బలంగా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది సాగే గుణాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.
- అనీలింగ్: లోహ భాగాలను చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆపై కావలసిన సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని సాధించడానికి నెమ్మదిగా చల్లబరచడం.
- నార్మలైజింగ్: మెషీనింగ్ సమయంలో ఏర్పడిన అంతర్గత ఒత్తిడులను తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
- క్వెంచింగ్: లోహాన్ని చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆ తర్వాత వేగంగా చల్లబరచడం.
6. నా CNC మెషీనింగ్ ప్రాజెక్ట్ను ఎలా ప్రారంభించాలి?
+
మొదటి దశగా, ఆ భాగం యొక్క వివరణాత్మక సాంకేతిక డ్రాయింగ్ను రూపొందించాలి. అందులో ఆ భాగానికి అవసరమైన అన్ని కీలక కొలతలు, లక్షణాలు మరియు ఉపరితల ముగింపులు ఉండాలి. ఆ తర్వాత, మీరు CAD సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించి ఆ డ్రాయింగ్ను CAD ఫైల్ ఫార్మాట్లోకి (STEP, STP, STL, IGES) ఎగుమతి చేసుకోవచ్చు. అనంతరం, మీరు కేవలం ఆ CAD ఫైల్ను మాకు పంపితే చాలు, మీ భాగం డిజైన్ను మెరుగుపరచడంలో మీకు సహాయపడటానికి మేము వెంటనే ఒక కొటేషన్ మరియు విశ్లేషణను అందిస్తాము. మీరు కొటేషన్ను సమీక్షించి, ప్రతి డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్ను నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, మా నిపుణులైన టెక్నీషియన్లు మీ ఆలోచనలకు జీవం పోయడానికి మీ CNC మెషీనింగ్ ప్రాజెక్ట్ను ప్రారంభిస్తారు.
మీ ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చిద్దాం, దయచేసి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి.
సభ్యత్వం పొందండి
మా వేగవంతమైన మరియు ఉచిత డెలివరీని ఆస్వాదించండి
వైద్య పరిశ్రమ
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ
సముద్ర పరిశ్రమ
వ్యవసాయ పరిశ్రమ
యంత్ర పరికరాల పరిశ్రమ
సైనిక పరిశ్రమ
హై-టెక్ పరిశ్రమ
ఆహార పరిశ్రమ
ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ
సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ
మీరు ఖచ్చితమైన మెషిన్ టూల్స్ అవసరమయ్యే CNC మెషిన్డ్ పార్ట్స్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, ఓపిన్ మీకు ఉత్తమమైన CNC లేత్ మెషినింగ్ సేవలను అందించగలదు.
ఓపెన్ CNC మెషీనింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది. సంప్రదింపుల ద్వారా మా కొటేషన్లను రూపొందించవచ్చు.
మా కేస్ & ఉత్పత్తులు:
