010203
რა არის CNC დამუშავება?
CNC ანუ კომპიუტერული რიცხვითი მართვის დამუშავება ფართოდ გავრცელებული წარმოების პროცესია, რომელიც იყენებს ავტომატიზირებულ მაღალსიჩქარიან საჭრელ ხელსაწყოებს ლითონის ან პლასტმასის ნედლეულისგან კონსტრუქციების შესაქმნელად. სტანდარტული CNC დაზგები მოიცავს 3-ღერძიან, 4-ღერძიან და 5-ღერძიან ფრეზებს, სატვირთო დაზგებს და ფრჩხილის საჭრელებს. CNC დაზგების მართვა შესაძლებელია ხელსაწყოს ტრაექტორიების პროგრამირებით საბოლოო დამუშავებული ნაწილების გეომეტრიული ფორმის მიხედვით.
CNC ჩარხებს შეუძლიათ თითქმის ნებისმიერი ლითონის შენადნობისა და მყარი პლასტმასის მოჭრა მაღალი სიზუსტითა და განმეორებადობით, რაც ინდივიდუალურად დამუშავებულ ნაწილებს შესაფერისს ხდის თითქმის ყველა ინდუსტრიისთვის, მათ შორის აერონავტიკის, მედიცინის, რობოტიკის, ელექტრონიკისა და მრეწველობისთვის.
CNC დამუშავების ტოლერანტობა oepin-ზე
ჩვენ გვაქვს CNC წარმოების მრავალი შესაძლებლობა და შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ მრავალფეროვანი საჭიროებები.
1. ზომა
| ხაზოვანი განზომილება | +/- 0.025 მმ +/- 0.001 ინჩი |
|---|---|
| ხვრელის დიამეტრი (გადაკეთების გარეშე) | +/- 0.025 მმ +/- 0.001 ინჩი |
| ლილვის დიამეტრი | +/- 0.025 მმ +/- 0.001 ინჩი |
| ნაწილის განზომილების ლიმიტი | 950*550*480 მმ 37.0 * 21.5 * 18.5 ინჩი |
2. CNC დამუშავების სტანდარტები
| CNC დამუშავების სტანდარტები (DIN ISO 2768-1 (1991-06) | ||||||||||||||
| ტოლერანტობის კლასი | ტოლერანტობა (მმ) | |||||||||||||
| ლითონი (ISO 2768-F) | პლასტმასი (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5-დან 3-მდე | 3-დან 6-მდე | 6-დან 30-მდე | 30-დან 120-მდე | 120-დან 400-მდე | 400-დან 1000-მდე | 1000-დან 2000-მდე | 0.5-დან 3-მდე | 3-დან 6-მდე | 6-დან 30-მდე | 30-დან 120-მდე | 120-დან 400-მდე | 400-დან 1000-მდე | 1000-დან 2000-მდე | |
| ფ | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 ფორმისა და პოზიციის ზოგადი ტოლერანტობები
| ფორმისა და პოზიციის ზოგადი ტოლერანტობები (DIN ISO 2768-2 (1991-04) | |||||||||||||||
| ტოლერანტობის კლასი | ტოლერანტობა (მმ) | ||||||||||||||
| სისწორე და სიბრტყე | ვერტიკალურობა | სიმეტრია | |||||||||||||
| 10 | 10-დან 30-მდე | 30-დან 100-მდე | 100-დან 300-მდე | 300-დან 1000-მდე | 1000-დან 3000-მდე | 100-მდე | 100-დან 300-მდე | 300-დან 1000-მდე | 1000-დან 3000-მდე | 100-მდე | 100-დან 300-მდე | 300-დან 1000-მდე | 1000-დან 3000-მდე | ||
| ჰ | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| მასალა | ხელმისაწვდომი ტიპები და კლასები |
| ალუმინი | ალუმინი 2024 ალუმინი 5052 ალუმინი 5083 ალუმინი 6063 ალუმინი 6061 ალუმინი 6082 ალუმინი 7050 ალუმინი 7075 |
| თითბერი/ბრინჯაო | სპილენძი C360 სპილენძი 260 C932 M07 საკისარი ბრინჯაო |
| სპილენძი | სპილენძი C110 სპილენძი 101 |
| ფოლადი | შენადნობი ფოლადი 4130 შენადნობი ფოლადი 4140 რბილი ფოლადი 1018 რბილი ფოლადი A36 |
| უჟანგავი ფოლადი | უჟანგავი ფოლადი 17-4 უჟანგავი ფოლადი 18-8 უჟანგავი ფოლადი 303 უჟანგავი ფოლადი 304/304L უჟანგავი ფოლადი 316/316L უჟანგავი ფოლადი 416 უჟანგავი ფოლადი 420 |
| ტიტანი | ტიტანის მე-2 კლასი ტიტანის მე-5 კლასი |
| პლასტმასი | ABS ნეილონი ნახვა PEEK PMMA PTFE პოლისტიროლი პოლიეთილენი პოლიკარბონატი |
| როგორც დამუშავებული | აღწერა |
| როგორც დამუშავებული | სტანდარტული დასრულება 1.6 μm (126 μin) ზედაპირის უხეშობით. |
| გასწორება | სტანდარტული გასწორების ზედაპირის უხეშობა (Ra) არის 0.8 μm (63 μin). |
| ფერწერა | საღებავის, პიგმენტის ან ფერის შესხურება მყარ ზედაპირზე ფერადი დამცავი ფენის სახით. |
| პასივაცია | მოაშორეთ რკინის შემცველი დამაბინძურებლები ან გამოიყენეთ დამცავი მასალის თხელი ფენა გარსის შესაქმნელად. |
| ფხვნილის საფარი | ფუნქციური და დეკორატიული საფარი, რომელიც გამოიყენება თავისუფლად მიედინება, მშრალი ფხვნილის სახით. |
| ანოდირება | ტიპი II (ანოდირებული ფერადი ან გამჭვირვალე) ან ტიპი III (ანოდირებული მყარი საფარი) |
| გაპრიალება | შექმენით გლუვი და მბზინავი ზედაპირი. |
| შავი ოქსიდი | ლითონის ნაწილებზე შავი კონვერსიული საფარის წარმოქმნა. |
| მძივებით აფეთქება | ზედაპირული ნადების მოცილება მაღალი წნევის ქვეშ წვრილი მინის მძივების გამოყენებით. |
| აბრაზიული აფეთქებით/ქვიშის აფეთქებით დამუშავება | მყარი ზედაპირის გასწორება და გაწმენდა მყარი ნაწილაკების ამ ზედაპირზე იძულებით გადაადგილებით. |
| ელექტროპლატონიზაცია/მოპირკეთება | ელექტროდზე თხელი, თანმიმდევრული ლითონის საფარის წარმოქმნა. |
| ჯაგრისით გახეხვა | ლითონის გაპრიალება ქვიშით, რაც ცალმხრივი ატლასისებრი ზედაპირის მიღებას იწვევს. |
| ქრომატული კონვერტაციის საფარი | კოროზიისადმი მდგრადობის გაზრდა გამტარობის თვისებების შენარჩუნებისას. |
თუ გჭირდებათ არატრადიციული მასალები და ინდივიდუალური ზედაპირის დამუშავება, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ.
გამოწერა
1. ჩემი ნაწილი შესაფერისია CNC დამუშავებისთვის?
+
შემდეგი ნაწილები კარგად შეეფერება სახრახნის დამუშავებას:
მბრუნავი ნაწილები მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებით.
მბრუნავი ნაწილები რთული ზედაპირის ფორმებით.
მბრუნავი ნაწილები გვერდითი დამუშავებით.
ულტრაზუსტი და ულტრადაბალი ზედაპირის უხეშობის მქონე ნაწილები.
ნაწილები სპეციალური ძაფებით.
2. როგორ შევამციროთ ნაწილების დამუშავების ღირებულება?
+
CNC დამუშავებასთან დაკავშირებული ძირითადი ხარჯები შეიძლება დაიყოს დამუშავების დროზე, გაშვების ღირებულებაზე, მასალის ღირებულებაზე და მახასიათებლების ღირებულებაზე. ხარჯების შესამცირებლად, თქვენ უნდა გესმოდეთ ამ ფაქტორების გავლენა ხარჯებზე.
- დამუშავების დროის შემცირების საუკეთესო გზაა ისეთი მახასიათებლების დაპროექტება, რომლებიც სწრაფად დამუშავდება, მაგალითად, სწორი შიდა კუთხის რადიუსის შერჩევით, ღრუს სიღრმის შემცირებით, კედლის სისქის გაზრდით, ხრახნის სიგრძის შეზღუდვით და სტანდარტული ზომის ხვრელების დაპროექტებით.
- მასალის ღირებულების შემცირება შესაძლებელია საჭირო ცარიელი ნაწილის ზომის, ნაყარი მასალების ღირებულებისა და დამუშავების უნარის გათვალისწინებით (უფრო რბილი შენადნობები უფრო სწრაფად მუშავდება).
- დამუშავების დროის შემცირების საუკეთესო გზაა ისეთი მახასიათებლების დაპროექტება, რომლებიც სწრაფად დამუშავდება, მაგალითად, სწორი შიდა კუთხის რადიუსის შერჩევით, ღრუს სიღრმის შემცირებით, კედლის სისქის გაზრდით, ხრახნის სიგრძის შეზღუდვით და სტანდარტული ზომის ხვრელების დაპროექტებით.
- მასალის ღირებულების შემცირება შესაძლებელია საჭირო ცარიელი ნაწილის ზომის, ნაყარი მასალების ღირებულებისა და დამუშავების უნარის გათვალისწინებით (უფრო რბილი შენადნობები უფრო სწრაფად მუშავდება).
3. რა ნაწილების დამზადება შესაძლებელია CNC დატრიალებით?
+
CNC ტრინგირება გამოიყენება სხვადასხვა ნაწილის შესაქმნელად, მათ შორის ავტონაწილების, სახელურების, მილების, გადაცემათა კოლოფების, სათამაშო ნაწილების, მაფლანგების, მუხლა ლილვების, კერებისა და დისკური ამწეების შესაქმნელად. ის ყველაზე ხშირად გამოიყენება CNC ნაწილების ონლაინ წარმოებისთვის საავტომობილო, აერონავტიკის, სამედიცინო და სხვა ინდუსტრიებისთვის.
4. რა არის CNC სახვევი ცენტრი - განსხვავება CNC სახვევებსა და CNC სახვევ ცენტრებს შორის
+
CNC სახვევი ცენტრი, CNC სახვევი მომსახურების აღჭურვილობა ან მანქანები, არის კომპიუტერის მიერ კონტროლირებადი 3, 4 ან 5-ღერძიანი მანქანა, რომელსაც აქვს სახვევის, ბურღვის, დახრის და ფრეზის შესაძლებლობები, ძრავიანი ხელსაწყოების გამოყენებით მბრუნავი ხელსაწყოს კოშკურით, ორმაგი შპინდელით, Y-ღერძით და მრავალი კოშკურით. მაშინ როცა CNC სახვევი მანქანა უფრო მარტივია, 2-ღერძიანი ერთი შპინდელით, რომელიც ძირითადად შედგება თავის, ეტლის, კუდის და საწოლისგან.
- CNC სახვევ ცენტრებს უფრო რთული კონსტრუქციები აქვთ, ვიდრე CNC სატვირთავ მანქანებს.
- CNC სახვევ ცენტრებს უფრო მაღალი წარმოების შესაძლებლობები და მრავალფუნქციურობა აქვთ, ვიდრე CNC სახვევებს.
- CNC სახეხი მანქანები, როგორც წესი, ბრტყელძირიანი ტიპისაა, ხოლო სატრიალო ცენტრი, როგორც წესი, დახრილი ტიპისაა.
- დაზგის გარშემო მხოლოდ მინიმალური დამცავი კორპუსებია, მაშინ როდესაც სატრიალო ცენტრი, როგორც წესი, აღჭურვილია სრული კორპუსებით, რათა მანქანაში ნაფოტები და გამაგრილებლის შხეფები იყოს შეკავებული.
5. ზუსტი დატრიალებული ნაწილების თერმული დამუშავება
+
სითბური დამუშავება შესაძლებელია ზუსტი CNC დატრიალებულ ნაწილებზე მათი ძირითადი თვისებების, მაგალითად, სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად. სითბური დამუშავება შესაძლებელია ლითონის ნაწილებზე მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში.
- გამკვრივება: გამოიყენება მასალის გასამაგრებლად და გასამაგრებლად, ასევე ამცირებს პლასტიურობას.
- გახურება: ლითონის ნაწილების ძალიან მაღალ ტემპერატურამდე გაცხელება და შემდეგ ნელა გაცივება სასურველი მიკროსტრუქტურის მისაღწევად.
- ნორმალიზაცია: გამოიყენება დამუშავების დროს შექმნილი შიდა დაძაბულობის შესამსუბუქებლად.
- ჩაქრობა: ლითონის ძალიან მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელება, რასაც მოჰყვება სწრაფი გაგრილების ეტაპი.
6. როგორ დავიწყო ჩემი CNC დამუშავების პროექტი?
+
პირველი ნაბიჯი არის ნაწილის დეტალური ტექნიკური ნახაზის შექმნა. ის უნდა მოიცავდეს ნაწილისთვის საჭირო ყველა კრიტიკულ ზომას, მახასიათებელს და ზედაპირის დამუშავებას. შემდეგ შეგიძლიათ ნახაზის ექსპორტი CAD ფაილის ფორმატში (STEP, STP, STL, IGES) CAD პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით. შემდეგ, თქვენ უბრალოდ გამოგვიგზავნით CAD ფაილს და ჩვენ დაუყოვნებლივ მოგაწვდით შეთავაზებას და ანალიზს, რათა დაგეხმაროთ თქვენი ნაწილის დიზაინის გაუმჯობესებაში. მას შემდეგ, რაც გადახედავთ შეთავაზებას და დაადასტურებთ თითოეული დიზაინის სპეციფიკაციას, ჩვენი ექსპერტი ტექნიკოსები დაიწყებენ თქვენს CNC დამუშავების პროექტს თქვენი იდეების განსახორციელებლად.
მოდით განვიხილოთ თქვენი პროექტი, გთხოვთ, დააჭიროთ აქ.
გამოწერა
ისარგებლეთ ჩვენი სწრაფი და უფასო მიწოდებით
სამედიცინო ინდუსტრია
საავტომობილო ინდუსტრია
საზღვაო ინდუსტრია
სოფლის მეურნეობის ინდუსტრია
ჩარხების ინდუსტრია
სამხედრო ინდუსტრია
მაღალტექნოლოგიური ინდუსტრია
კვების მრეწველობა
აერონავტიკის ინდუსტრია
ნახევარგამტარული ინდუსტრია
თუ თქვენ ეძებთ CNC დამუშავებულ ნაწილებს, რომლებიც საჭიროებენ ზუსტ ჩარხებს, oepin-ს შეუძლია შემოგთავაზოთ საუკეთესო CNC სახრახნის დამუშავების სერვისები.
Oepin გარანტიას იძლევა CNC დამუშავების პროცესის ხარისხზე. ჩვენი შეთავაზებების მიღება შესაძლებელია კონსულტაციის შემდეგ.
ჩვენი საქმეები და პროდუქტები:
