Oepinove mogućnosti i značajke CNC obrade

Oepin je sposoban pružiti isplative CNC usluge obrade i kvalitetne proizvode s visokom preciznošću i točnošću za velike prilagođene projekte.

Što je CNC obrada?

CNC ili računalno numerički upravljana obrada široko je korišten proizvodni proces koji koristi automatizirane alate za rezanje velike brzine za oblikovanje dizajna od metalnih ili plastičnih sirovina. Standardni CNC alatni strojevi uključuju 3-osne, 4-osne i 5-osne glodalice, tokarilice i usmjerivače. Upravljajte CNC alatnim strojevima programiranjem putanja alata na temelju geometrijskog oblika konačno obrađenih dijelova.

CNC alatni strojevi mogu rezati gotovo svaku metalnu leguru i tvrdu plastiku s visokom preciznošću i ponovljivošću, što prilagođene strojno obrađene dijelove čini prikladnima za gotovo sve industrije, uključujući zrakoplovstvo, medicinu, robotiku, elektroniku i industriju.

Tolerancija CNC obrade na oepin

Imamo više CNC proizvodnih kapaciteta i možemo zadovoljiti širok raspon potreba.

1. Veličina

Navojne rupe

UNC i UNF navoji od #2 do 0,5 inča.

Metrički navoji M1.2 i više.

Radiji

Tokareni vanjski kutovi obično će uključivati skošenje od 0,005 inča.

Minimalna veličina rupe:

Minimalno na osi i aksijalno: 1 mm

Minimalni radijalni odmak: 0,08 inča (0,5 mm), 0,04 inča (0,5 mm) za aluminij i mesing

Žljebovi:

Minimalna širina vanjskog promjera utora: 0,047 inča (1,2 mm)

Minimalna širina vanjskog promjera utora za aluminij i mesing: 0,019 in (0,5 mm)

Maksimalna dubina vanjskog promjera utora: 24,1 mm - varira ovisno o širini utora

Linearna dimenzija	+/- 0,025 mm +/- 0,001 inča
Promjer rupe (nije razvrtana)	+/- 0,025 mm +/- 0,001 inča
Promjer osovine	+/- 0,025 mm +/- 0,001 inča
Ograničenje dimenzije dijela	950550480 mm 37,0 * 21,5 * 18,5 inča

2. Standardi CNC obrade

Standardi CNC obrade (DIN ISO 2768-1(1991-06)

Klasa tolerancije

tolerancija (mm)

Metal (ISO 2768-F)

Plastika (ISO 2768-F)

0,5 do 3

Preko 3 do 6

Preko 6 do 30

Preko 30 do 120

Preko 120 do 400

Preko 400 do 1000

Preko 1000 do 2000

0,5 do 3

Preko 3 do 6

Preko 6 do 30

Preko 30 do 120

Preko 120 do 400

Preko 400 do 1000

Preko 1000 do 2000

±0,05

±0,1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

±0,05

±0,1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

2.1 Opće tolerancije za oblik i položaj

Opće tolerancije za oblik i položaj (DIN ISO 2768-2(1991-04)

Klasa tolerancije

tolerancija (mm)

Pravost i ravnost

Vertikalnost

Simetrija

10 do 30

30 do 100

100 do 300

300 do 1000

1000 do 3000

do 100

100 do 300

300 do 1000

1000 do 3000

do 100

100 do 300

300 do 1000

1000 do 3000

±0,02

±0,05

±0,1

±0,2

±0,3

±0,4

±0,2

±0,3

±0,4

±0,5

Oepin-Materijali korišteni za CNC obradu

Usluge CNC obrade mogu se primijeniti na razne materijale, uključujući metale, plastiku i drvo. Tokarenje metala i drva zahtijeva različite tokarilice ovisno o vrsti materijala dijela koji se obrađuje. U nastavku su navedeni neki od materijala koje obično koriste proizvođači CNC tokarskih strojeva. Ako materijal koji vam je potreban nije naveden u tablici, kontaktirajte nas.

Materijal	Dostupne vrste i stupnjevi
Aluminij	Aluminij 2024 Aluminij 5052 Aluminij 5083 Aluminij 6063 Aluminij 6061 Aluminij 6082 Aluminij 7050 Aluminij 7075
Mesing/Bronca	Mesing C360 Mesing 260 C932 M07 Ležaj Bronza
Bakar	Bakar C110 Bakar 101
Čelik	Legirani čelik 4130 Legirani čelik 4140 Meki čelik 1018 Meki čelik A36
Nehrđajući čelik	Nehrđajući čelik 17-4 Nehrđajući čelik 18-8 Nehrđajući čelik 303 Nehrđajući čelik 304/304L Nehrđajući čelik 316/316L Nehrđajući čelik 416 Nehrđajući čelik 420
Titan	Titan 2. stupnja Titan 5. razreda
Plastika	ABS Najlon VIDJETI PEEK PMMA PTFE Polistiren Polietilen Polikarbonat

Oepin - Postupak završne obrade površine

Ovdje nudimo širok izbor usluga završne obrade metalnih površina za dijelove obrađene CNC tokarenjem kako bismo poboljšali izgled dijela, glatkoću površine, otpornost na koroziju i druge karakteristike.

Kao strojno obrađeno	Opis
Kao strojno obrađeno	Standardna završna obrada s hrapavošću površine od 1,6 μm (126 μin).
Zaglađivanje	Standardna hrapavost površine za zaglađivanje (Ra) iznosi 0,8 μm (63 μin).
Slika	Nanošenje boje, pigmenta ili boje na čvrstu površinu kao obojeni zaštitni sloj.
Pasivizacija	Uklonite željezne nečistoće ili upotrijebite tanki sloj zaštitnog materijala za stvaranje ljuske.
Praškasto premazivanje	Funkcionalni i dekorativni završni premaz koji se nanosi kao sipki, suhi prah.
Anodizacija	Tip II (boja eloksiranja ili prozirna) ili Tip III (tvrdi premaz eloksiranja)
Poliranje	Stvorite glatku i sjajnu površinu.
Crni oksid	Formiranje crnog konverzijskog premaza na metalnim dijelovima.
Pjeskarenje kuglicama	Uklanjanje površinskih naslaga nanošenjem finih staklenih kuglica pod visokim tlakom.
Pjeskarenje/abrazivno pjeskarenje	Zaglađivanje i čišćenje tvrde površine prisilnim nanošenjem čvrstih čestica preko te površine.
Galvanizacija/Polaganje	Napravite tanki koherentni metalni premaz na elektrodi.
Četkanje	Poliranje metala pijeskom rezultira jednosmjernim satenskim završetkom.
Kromat konverzijski premaz	Povećava otpornost na koroziju uz zadržavanje vodljivih svojstava.

Ako trebate nekonvencionalne materijale i prilagođenu površinsku obradu, slobodno nas kontaktirajte.

pretplati se

Često postavljana pitanja o CNC tokarenju

1. Je li moj dio dobar za CNC tokarenje?

Sljedeći dijelovi su dobro prikladni za obradu na tokarilici:

Rotacijski dijelovi s visokim zahtjevima preciznosti.

Rotacijski dijelovi sa složenim oblicima površina.

Rotacijski dijelovi s bočnom obradom.

Ultraprecizni dijelovi s ultraniskom hrapavošću površine.

Dijelovi sa posebnim navojima.

2. Kako smanjiti troškove strojne obrade dijelova?

Glavni troškovi vezani uz CNC obradu mogu se podijeliti na vrijeme obrade, početne troškove, troškove materijala i troškove značajki. Da biste smanjili troškove, morate razumjeti utjecaj tih čimbenika na troškove.
- Najbolji način za smanjenje vremena obrade jest projektiranje elemenata koji se mogu brzo obraditi, kao što je odabir ispravnog radijusa unutarnjeg kuta, smanjenje dubine šupljine, povećanje debljine stijenke, ograničavanje duljine navoja i projektiranje rupa standardne veličine.
- Trošak materijala može se smanjiti uzimajući u obzir veličinu potrebnog blanka te cijenu i obradivost rasutih materijala (mekše legure se brže obrađuju).

3. Koji se dijelovi mogu izraditi CNC tokarenjem?

CNC tokarenje koristi se za izradu raznih dijelova, uključujući automobilske dijelove, gumbe, cijevi, zupčanike, dijelove za igračke, zamašnjake, radilice, glavčine i bregaste osovine. Najčešće se koristi za izradu CNC dijelova online za automobilsku, zrakoplovnu, medicinsku i druge industrije.

4. Što je CNC tokarski centar - Razlika između CNC tokarilica i CNC tokarskih centara

CNC tokarski centar, oprema ili strojevi za CNC tokarenje, je računalno upravljani 3, 4 ili 5-osni stroj koji ima mogućnosti tokarenja, bušenja, narezivanja navoja i glodanja, koristeći pokretne alate s rotacijskim revolverom s pogonom, dvostrukim vretenima, Y-osi i više revolvera. CNC tokarski stroj je jednostavniji 2-osni s jednim vretenom, u osnovi sastavljen od vretena, kolica, kontravršilice i kreveta.

- CNC tokarski centri imaju složenije strukture od CNC tokarilica.

- CNC tokarski centri imaju veće proizvodne mogućnosti i svestranost od CNC tokarilica.

- CNC tokarilice su uglavnom s ravnom površinom, dok su tokarilice obično s kosom površinom.

- Oko tokarilice postoje samo minimalna zaštitna kućišta, dok je tokarski centar obično opremljen potpunim kućištima kako bi se strugotine i prskanje rashladne tekućine spriječili unutar stroja.

5. Toplinska obrada precizno tokarenih dijelova

Toplinska obrada može se primijeniti na precizne CNC tokarene dijelove kako bi se poboljšala njihova ključna svojstva poput tvrdoće. Toplinska obrada može se primijeniti na metalne dijelove tijekom cijelog proizvodnog procesa.

- Kaljenje: koristi se za kaljenje materijala i njegovo jačanje, a također smanjuje duktilnost.

- Žarenje: zagrijava metalne dijelove na vrlo visoku temperaturu, a zatim ih polako hladi kako bi se postigla željena mikrostruktura.

- Normalizacija: koristi se za ublažavanje unutarnjih naprezanja nastalih tijekom obrade.

- Kaljenje: zagrijavanje metala na vrlo visoku temperaturu, nakon čega slijedi brzo hlađenje.

6. Kako započeti moj projekt CNC obrade?

Prvi korak je izrada detaljnog tehničkog crteža dijela. Trebao bi sadržavati sve kritične dimenzije, značajke i površinske obrade potrebne za dio. Crtež zatim možete izvesti u CAD format datoteke (STEP, STP, STL, IGES) pomoću CAD softvera. Nakon toga nam jednostavno pošaljite CAD datoteku i mi ćemo vam odmah dostaviti ponudu i analizu kako bismo vam pomogli poboljšati dizajn vašeg dijela. Nakon što pregledate ponudu i potvrdite svaku specifikaciju dizajna, naši stručni tehničari započet će vaš projekt CNC obrade kako bi vaše ideje oživjeli.

Razgovarajmo o vašem projektu, kliknite ovdje.

pretplati se

Primjena usluga i dijelova CNC obrade

Oepin je tvrtka za CNC tokarenje koja nudi usluge prikladne za masovnu proizvodnju visokopreciznih malih CNC tokarskih dijelova, kao što su komponente za mobitele, medicinske uređaje, optičku opremu, automobilsku industriju, industriju rasvjete, uredsku opremu itd. Primjene CNC obrade uključuju sljedeće industrije (ne ograničavajući se na):