Prilagođene usluge i dijelovi za brizganje - OEM i ODM proizvođači i tvrtke za proizvodnju opepa
Postoje tri oblika puhanja: ekstruzijsko puhanje (EBM), injekcijsko puhanje (IBM) i injekcijsko puhanje rastezanjem (ISBM). Svaki proces ima jedinstvene prednosti u dizajnu i prikladan je za proizvodnju različitih proizvoda.
Naši timovi za tehničku podršku blisko surađuju s kupcima kako bi stekli dublji uvid u performanse njihovih dijelova i proračunske specifikacije, pomažući im u odabiru optimalne plastike ili kompozita za brizganje iz našeg sveobuhvatnog portfelja.
Naše usluge brizganja plastike obuhvaćaju:
Naš široki portfolio materijala za brizganje plastike
Stručnost za kalupe i podrška u dizajnu
Najsuvremenija izrada prototipova i testiranje.
Opcije alata za brizganje kalupa
Imamo više mogućnosti proizvodnje kalupa za brizganje i možemo zadovoljiti širok raspon potreba.
| Izrada prototipa | Proizvodnja po narudžbi | |
| Cilj | Provjerite brzinu proizvodnje vašeg dizajna kako biste mogli napraviti ekonomske prilagodbe prije proizvodnje. | Brzina proizvodnje po narudžbi. |
| Sadržaj | Dovršavanje iteracija dizajna ili materijala te procjena kompromisa u troškovima ili proizvodnosti. Ključni fokus je smanjenje rizika dizajna, povećanje produktivnosti istraživanja i razvoja te brže iteracije kako bi se skratilo vrijeme izlaska na tržište. | Važnost dosljednosti u dizajnu i obradi komponenti. Fokus na poboljšanje kvalitete, smanjenje troškova i minimiziranje rizika u lancu opskrbe. Potreba za informacijama o razvoju procesa i mogućnostima alata. |
| Šupljine plijesni | Singl | Jednostruke i višestruke šupljine |
| Život plijesni | Ograničeno | Neograničen |
| Skladištenje plijesni | Pohranjeno 12 mjeseci neaktivnosti | Pohranjeno 2 godine neaktivnosti |
| Vlasništvo nad plijesni | Na zahtjev | Da |
| Dokumentacija kvalitete | Osnovni izvještaji o inspekciji dostupni su na zahtjev | |
| ABS ABS/PC Acetal Acetal kopolimer Acetal homopolimer/Delrin ETPU HDPE Veliki administrativni odbor | LDPE LLDPE Najlon PBT PC/PBT PEEK KAO LJUBIMAC PETG | PMMA (akril, pleksiglas) Polikarbonat Polipropilen PPA OZO P.S Napajanje TPU |
|---|
ZAVRŠITI | OPIS |
PM-F0 | nekozmetički, završna obrada po nahođenju Protolabsa |
PM-F1 | niskoestetski, većina tragova alata uklonjena |
PM-F2 | nekozmetički, dopuštena EDM |
SPI-C1 | Kamen granulacije 600, 10-12 Ra |
PM-T1 | SPI-C1 + lagano pjeskarenje kuglicama |
PM-T2 | SPI-C1 + srednje tvrdo pjeskarenje |
SPI-B1 | Papir granulacije 600, 2-3 Ra |
SPI-A2 | Dijamantni polirani komad 2. stupnja, 1-2 Ra |

Ako trebate nekonvencionalne materijale i prilagođenu površinsku obradu, slobodno nas kontaktirajte.
pretplati se
1. Q: Kako mogu znati je li injekcijsko prešanje pravi postupak za moj proizvod?
+
A: Geometrija dijela, količina potrebnih dijelova, vaš proračun za alate i primjena za koju se dio koristi utjecat će na vašu odluku o brizganju dijela.
2. Q: Koji materijal trebam koristiti za svoj projekt?
+
O: Većina materijala je specifična za primjenu. Ako niste odabrali materijal za svoju primjenu, možemo vam pomoći i ponuditi neke smjernice. Često se može uzorkovati nekoliko smola, ali kupac ima konačno odobrenje prije nego što se nastavi.
3. Q: Koji je tipičan proces novog projekta?
+
O: Procijenit ćemo dizajn vašeg dijela i modificirati ga kako bi se učinkovito mogao brizgati. Zatim ćemo izraditi kalup za dio. Nakon toga, vaš kalup će se staviti u prešu za brizganje kako bi se izradili proizvodni dijelovi. U prosjeku cijeli proces traje 6-8 tjedana.
4. Q: Nudite li proširene usluge oblikovanja kao što su montaža, pakiranje ili ukrašavanje?
+
O: Možemo pružiti neke standardne usluge pakiranja. Ako trebate pružiti prilagođene usluge pakiranja, ukrašavanja ili montaže, kontaktirajte nas.
5. Q: Koliko je vremena potrebno za izradu kalupa za injekcijsko ubrizgavanje?
+
A: U prosjeku 4-8 tjedana, ovisno o složenosti i kavitacijama kalupa.
6. P: Koje varijable utječu na cijenu kalupa za injekcijsko ubrizgavanje?
+
A: Što se tiče ukupnog injekcijskog prešanja, trošak novog kalupa, trošak kvalifikacije kalupa (IQ/OQ/PQ) i trošak materijala (plastika koja će se oblikovati) tri su najveće varijable troškova. Što je dio veći i složeniji, to je veći trošak samog kalupa. Osim toga, veći kalup može rezultirati povećanim troškom po dijelu zbog veće količine materijala potrebnog za izradu dijela.

Razgovarajmo o vašem projektu, kliknite ovdje.
pretplati se

Iskoristite našu brzu i besplatnu dostavu

medicinska industrija

Automobilska industrija

Pomorska industrija

Poljoprivredna industrija

Industrija alatnih strojeva

Visokotehnološka industrija

Prehrambena industrija
Oepin jamči kvalitetu procesa injekcijskog prešanja. Naše ponude mogu se generirati nakon konzultacija.
Naš slučaj i proizvodi:
















