Oepin iesmidzināšanas formēšanas iespējas un funkcijas

Oepin spēj nodrošināt rentablus iesmidzināšanas formēšanas pakalpojumus un kvalitatīvus produktus ar augstu precizitāti un pareizību plašiem, pielāgotiem projektiem.

Iesmidzināšanas formēšanas pielāgoti pakalpojumi un detaļas - OEM un ODM oepin ražotāji un uzņēmumi

Ir trīs pūšanas formēšanas veidi: ekstrūzijas pūšanas formēšana (EBM), iesmidzināšanas pūšanas formēšana (IBM) un iesmidzināšanas stiepšanas pūšanas formēšana (ISBM). Katram procesam ir unikālas dizaina priekšrocības un tas ir piemērots dažādu produktu ražošanai.

Mūsu tehniskā servisa komandas cieši sadarbojas ar klientiem, lai iegūtu iekšēju izpratni par viņu detaļu veiktspēju un budžeta specifikācijām, palīdzot viņiem izvēlēties optimālo iesmidzināšanas formējamo plastmasu vai kompozītmateriālu no mūsu plašā portfeļa.

Mūsu iesmidzināšanas formēšanas pakalpojumi ir vērsti uz:

Mūsu plašais iesmidzināšanas formēšanas materiālu klāsts

Veidņu ekspertīze un dizaina atbalsts

Mūsdienīga prototipu izstrāde un testēšana.

Iesmidzināšanas veidņu instrumentu iespējas

Mums ir vairākas iesmidzināšanas veidņu ražošanas iespējas, un mēs varam apmierināt plašu vajadzību klāstu.

	Prototipu veidošana	Ražošana pēc pieprasījuma
Mērķis	Pārbaudiet sava dizaina ātrumu ražošanā, lai pirms ražošanas varētu veikt ekonomiskās korekcijas.	Ražošanas ātrums pēc pieprasījuma.
Saturs	Projektēšanas vai materiālu iterāciju pabeigšana un izmaksu vai ražojamības kompromisu novērtēšana. Galvenā uzmanība tiek pievērsta projektēšanas riska samazināšanai, pētniecības un attīstības produktivitātes palielināšanai un ātrākai iterācijai, lai samazinātu laiku līdz nonākšanai tirgū.	Konsekvences nozīme komponentu projektēšanā un apstrādē. Koncentrēšanās uz kvalitātes uzlabošanu, izmaksu samazināšanu un piegādes ķēdes riska samazināšanu. Nepieciešamība pēc informācijas par procesu izstrādi un instrumentu iespējām.
Pelējuma dobumi	Vientuļš	Viena un vairāku dobumu
Pelējuma dzīve	Ierobežots	Neierobežots
Pelējuma uzglabāšana	Saglabāts 12 mēnešus bezdarbības gadījumā	Uzglabāts 2 gadus bezdarbības gadījumā
Pelējuma īpašumtiesības	Pēc pieprasījuma	Jā
Kvalitātes dokumentācija	Pamata pārbaudes ziņojumi pieejami pēc pieprasījuma

Iesmidzināšanas formēšanas materiāli

Mums ir plaša vairāk nekā desmitu veidu termoplastisko un termoreaktīvo materiālu izvēle.

Termoplasti

ABS ABS/PC Acetāls Acetāla kopolimērs Acetāla homopolimērs/delrīns ETPU HDPE LCP	ZBPE LLDPE Neilons PBT (noturīgs, bioakumulatīvs un toksisks) PC/PBT PEEK PATĪK PET PETG	PMMA (akrils, pleksiglass) Polikarbonāts Polipropilēns PPA IAL/PS PS Barošanas bloks TPU

Virsmas apdares opcijas

Vilkmes leņķa prasības atšķirsies atkarībā no nepieciešamā gluduma. Var tikt nodrošināta arī Mold Tech virsmas apstrāde, kas atbilst nozares standartiem.

FINIŠS	APRAKSTS
PM-F0	bez kosmētikas, apdare pēc Protolabs ieskatiem
PM-F1	zemas kosmētiskās izmaksas, lielākā daļa instrumentu pēdu ir noņemtas
PM-F2	nekosmētisks, pieļaujama EDM
SPI-C1	600 graudu akmens, 10–12 Ra
PM-T1	SPI-C1 + gaismas lodīšu strūkla
PM-T2	SPI-C1 + vidēja izmēra lodīšu strūkla
SPI-B1	600 graudu smilšpapīrs, 2-3 Ra
SPI-A2	2. pakāpes dimanta pulēšana, 1.–2. Ra

Ja jums nepieciešami netradicionāli materiāli un pielāgota virsmas apstrāde, lūdzu, sazinieties ar mums.

abonēt

CNC virpošanas bieži uzdotie jautājumi

1.Q: Kā es varu zināt, vai iesmidzināšanas formēšana ir pareizais process manam produktam?

A: Detaļas ģeometrija, nepieciešamo detaļu skaits, jūsu instrumentu budžets un pielietojums, kam detaļa tiek izmantota, ietekmēs jūsu lēmumu par detaļas iesmidzināšanas veidni.

2.Q: Kādu materiālu man vajadzētu izmantot savam projektam?

A: Lielākā daļa materiālu ir paredzēti konkrētam pielietojumam. Ja jums nav izvēlēts materiāls jūsu pielietojumam, mēs varam palīdzēt un sniegt norādījumus. Bieži vien var ņemt vairāku sveķu paraugus, taču klientam ir jāsaņem galīgā piekrišana pirms turpināt.

3.Q: Kāds ir tipisks jauna projekta process?

A: Mēs izvērtēsim jūsu detaļas dizainu un modificēsim to, lai to varētu efektīvi iesmidzināšanas formēšanas tehnikā. Pēc tam mēs izgatavosim detaļas veidni. Pēc tam jūsu veidne tiks ievietota iesmidzināšanas formēšanas presē, lai izgatavotu ražošanas detaļas. Vidēji viss process ilgst 6–8 nedēļas.

4.Q: Vai jūs piedāvājat paplašinātus formēšanas pakalpojumus, piemēram, montāžu, iepakošanu vai dekorēšanu?

A: Mēs varam nodrošināt dažus standarta iepakošanas pakalpojumus. Ja jums ir nepieciešami pielāgoti iepakošanas, dekorēšanas vai montāžas pakalpojumi, lūdzu, sazinieties ar mums.

5.Q: Cik ilgs laiks nepieciešams iesmidzināšanas veidnes izgatavošanai?

A: Vidēji 4–8 nedēļas, atkarībā no veidnes sarežģītības un kavitācijām.

6.Q: Kādi mainīgie ietekmē iesmidzināšanas veidņu izmaksas?

A: Runājot par kopējo iesmidzināšanas formēšanu, jaunas veidnes izmaksas, veidnes kvalifikācijas izmaksas (IQ/OQ/PQ) un materiāla (plastmasas, kas tiks formēta) izmaksas ir trīs lielākie izmaksu mainīgie lielumi. Jo lielāka un sarežģītāka detaļa, jo augstākas ir pašas veidnes izmaksas. Turklāt lielāka veidne var palielināt izmaksas par detaļu, jo detaļas ražošanai nepieciešams lielāks materiāla daudzums.