Оепинове могућности и карактеристике бризгања

Оепин је способан да пружи исплативе услуге бризгања и квалитетне производе са високом прецизношћу и тачношћу за велике прилагођене пројекте.

Прилагођене услуге и делови за бризгање - OEM и ODM произвођачи и компаније за производњу оепина

Постоје три облика дувања: екструзионо дување (EBM), бризгано дување (IBM) и бризгано истезано дување (ISBM). Сваки процес има јединствене предности у дизајну и погодан је за производњу различитих производа.

Наши тимови за техничке услуге тесно сарађују са купцима како би стекли дубоко разумевање перформанси њихових делова и буџетских спецификација, помажући им да изаберу оптималну пластику или композит за бризгање из нашег свеобухватног портфолија.

Наше услуге бризгања пластике се фокусирају на:

Наш широк портфолио материјала за бризгање ливења

Експертиза за калупе и подршка у дизајну

Најсавременије прототипирање и тестирање.

Опције алата за бризгање калупа

Имамо вишеструке могућности производње калупа за бризгање и можемо задовољити широк спектар потреба.

	Израда прототипа	Производња по наруџбини
Циљ	Проверите брзину производње вашег дизајна како би се економске прилагођавања могла извршити пре производње.	Брзина производње по потреби.
Садржај	Завршетак итерација дизајна или материјала и процена компромиса у погледу трошкова или производљивости. Кључни фокус је на смањењу ризика дизајна, повећању продуктивности истраживања и развоја и бржим итерацијама како би се скратило време до пласмана на тржиште.	Значај доследности у дизајну и обради компоненти. Фокус на побољшању квалитета, смањењу трошкова и минимизирању ризика у ланцу снабдевања. Потреба за информацијама о развоју процеса и могућностима алата.
Шупљине плесни	Једнокреветни	Једноструке и вишеструке шупљине
Живот плесни	Ограничено	Неограничено
Складиштење буђи	Чува се 12 месеци неактивности	Чувано 2 године неактивности
Власништво над буђи	На захтев	Да
Документација квалитета	Основни извештаји о инспекцији доступни су на захтев

Материјали за бризгање

Имамо широк избор од више десетина врста термопластичних и термореактивних материјала.

Термопластика

АБС АБС/ПК Ацетал Ацетал кополимер Ацетал хомополимер/Делрин ЕТПУ HDPE ЛКП	ЛДПЕ ЛЛДПЕ Најлон ПБТ PC/PBT ПИК СВИЂА МИ СЕ ПЕТ ПЕТГ	ПММА (акрил, плексиглас) Поликарбонат Полипропилен ППА ЛЗО П.С. Напајање ТПУ

Опције завршне обраде површине

Захтеви за угао нагиба ће варирати у зависности од потребне глаткоће. Такође се може обезбедити површинска обрада Mold Tech-а која испуњава индустријске стандарде.

ЗАВРШИТИ	ОПИС
PM-F0	некозметичко, завршна обрада по нахођењу Protolabs-а
ПМ-Ф1	ниског козметичког квалитета, већина трагова алата уклоњена
ПМ-Ф2	некозметичко, дозвољена је електроденцијска механичка струја
СПИ-Ц1	Камен гранулације 600, 10-12 Ra
ПМ-Т1	SPI-C1 + лагано пескарење перлицама
ПМ-Т2	SPI-C1 + средње абразивно пескарење
СПИ-Б1	Папир гранулације 600, 2-3 Ra
СПИ-А2	Дијамантски полирани облик 2. степена, 1-2 Ra

Ако су вам потребни неконвенционални материјали и прилагођена обрада површине, контактирајте нас.

претплатити се

Честа питања о CNC стругању

1. П: Како да знам да ли је бризгање пластике прави поступак за мој производ?

A: Геометрија дела, количина потребних делова, ваш буџет за алате и примена за коју се део користи утицаће на вашу одлуку да га бризгате.

2. П: Који материјал треба да користим за свој пројекат?

A: Већина материјала је специфична за примену. Ако нисте изабрали материјал за своју примену, можемо вам помоћи и понудити смернице. Често се може узорковати неколико смола, али купац има коначно одобрење пре него што се настави.

3. П: Који је типичан процес новог пројекта?

A: Проценити ћемо дизајн вашег дела и модификовати га како би се ефикасно могао бризгати у лив. Затим ћемо направити калуп за део. Након тога, ваш калуп ће бити стављен у пресу за бризгање у ливење како би се направили делови за производњу. У просеку, цео процес траје 6-8 недеља.

4. П: Да ли нудите проширене услуге обликовања као што су монтажа, паковање или декорација?

A: Можемо да пружимо неке стандардне услуге паковања. Ако су вам потребне услуге прилагођеног паковања, декорације или монтаже, контактирајте нас.

5. П: Колико је времена потребно за израду калупа за бризгање?

A: 4-8 недеља у просеку, у зависности од сложености и кавитација калупа.

6. П: Које варијабле утичу на цену калупа за бризгање?

A: Што се тиче укупног бризгања калупа, трошкови новог калупа, трошкови квалификације калупа (IQ/OQ/PQ) и трошкови материјала (пластике која ће се обликовати) су три највеће варијабле трошкова. Што је део већи и сложенији, то је већа цена самог калупа. Поред тога, већи калуп може довести до повећања трошкова по делу због веће количине материјала потребног за производњу дела.