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注塑成型定制服务和零件 - OEM&ODM 制造商和公司

吹塑成型工艺主要有三种形式:挤出吹塑成型(EBM)、注塑吹塑成型(IBM)和注塑拉伸吹塑成型(ISBM)。每种工艺都有其独特的优势,适用于不同的产品生产。

我们的技术服务团队与客户紧密合作,深入了解他们的零件性能和预算规格,帮助他们从我们全面的产品组合中选择最佳的注塑成型塑料或复合材料。

我们的注塑成型服务主要包括:
我们丰富的注塑成型材料产品组合
模具专业知识和设计支持
最先进的原型制作和测试。

注塑模具选项

我们拥有多种注塑模具制造能力,能够满足各种各样的需求。
原型制作 按需制造
客观的 验证您的设计在生产中的速度,以便在生产前进行经济调整。 按需生产的速度。
内容 完成设计或材料迭代,并评估成本或可制造性方面的权衡。重点在于降低设计风险、提高研发效率并加快迭代速度,从而缩短产品上市时间。 零部件设计和加工一致性的重要性;重点在于提高质量、降低成本和最大限度地降低供应链风险;需要工艺开发和工装能力信息。
模腔 单身的 单腔和多腔
霉菌生活 有限的 无限
模具储存 已存放 12 个月,期间未使用 已闲置两年
霉菌所有权 应要求 是的
质量文档 基本检验报告可应要求提供

注塑成型材料

我们有数十种热塑性和热固性材料可供选择。
热塑性塑料

ABS

ABS/PC
缩醛
缩醛共聚物
缩醛均聚物/德尔林
ETPU
高密度聚乙烯
液晶聚合物
低密度聚乙烯
线性低密度聚乙烯
尼龙
质子束
PC/PBT
窥视
喜欢
宠物
PETG
PMMA(亚克力、有机玻璃)

聚碳酸酯
聚丙烯
购电协议
个人防护装备/个人防护用品
PS
电源
TPU

表面处理选项

拔模角度要求会根据所需的表面光洁度而有所不同。我们还可以提供符合行业标准的模具技术表面处理。

结束

描述

PM-F0

非化妆品用途,最终效果由 Protolabs 自行决定。

PM-F1

外观影响小,大部分工具痕迹已去除

PM-F2

非美容用途,允许使用电火花加工

SPI-C1

600目砂纸,Ra值10-12

PM-T1

SPI-C1 + 光珠爆破

PM-T2

SPI-C1 + 中等喷砂处理

SPI-B1

600目砂纸,Ra值2-3。

SPI-A2

2级钻石抛光,1-2 Ra


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如果您需要非常规材料和定制表面处理,请联系我们。

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数控车削常见问题解答

1.问:如何判断注塑成型是否适合我的产品?

+
答:零件的几何形状、所需零件的数量、您的模具预算以及零件的​​用途都会影响您是否决定采用注塑成型工艺来制造该零件。

2.问:我的项目应该使用什么材料?

+

答:大多数材料都有其特定的应用场景。如果您还没有为您的应用选定材料,我们可以提供帮助和指导。通常我们可以提供几种树脂样品,但最终仍需客户批准才能进行下一步。

3.问:一个新项目的典型流程是什么?

+
答:我们会评估您的零件设计,并对其进行修改,使其更适合注塑成型。然后,我们会为该零件制作模具​​。接下来,我们会将模具安装到注塑机上,生产出成品零件。整个过程平均需要 6-8 周。

4.问:你们是否提供组装、包装或装饰等后续成型服务?

+
答:我们可以提供一些标准包装服务。如果您需要定制包装、装饰或组装服务,请与我们联系。

5.问:制造一个注塑模具需要多长时间?

+

答:平均需要 4-8 周,具体取决于模具的复杂程度和空腔情况。

6.问:哪些因素会影响注塑模具的成本?

+
答:就注塑成型而言,新模具的成本、模具验证(IQ/OQ/PQ)的成本以及材料成本(待成型的塑料)是三大主要成本因素。零件越大、越复杂,模具本身的成本就越高。此外,较大的模具也可能导致单个零件成本增加,因为制造该零件需要更多的材料。
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让我们来讨论一下您的项目,请点击这里。

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注塑成型加工服务和零件应用

以下是注塑成型工艺的一些行业应用。

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医疗行业

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汽车行业

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海洋产业

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农业产业

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机床行业

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高科技产业

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食品工业

Oepin将保证注塑成型工艺的质量。如有需要,我们可提供报价。

我们的案例和产品: