قدرات وميزات قولبة الحقن من شركة أوبين

تتمتع شركة Oepin بالقدرة على توفير خدمات قولبة الحقن الفعالة من حيث التكلفة ومنتجات عالية الجودة بدقة عالية للمشاريع المخصصة الضخمة.

خدمات وقطع غيار مصبوبة بالحقن حسب الطلب - مصنعي وشركات تصنيع المعدات الأصلية وتصميمها الأصلي

توجد ثلاثة أنواع من التشكيل بالنفخ: التشكيل بالنفخ بالبثق (EBM)، والتشكيل بالنفخ بالحقن (IBM)، والتشكيل بالنفخ بالحقن والتمديد (ISBM). لكل عملية مزايا تصميمية فريدة، وهي مناسبة لإنتاج منتجات مختلفة.

تعمل فرق الخدمات الفنية لدينا بشكل وثيق مع العملاء لتطوير فهم داخلي لأداء أجزائهم ومواصفات ميزانيتهم، مما يساعدهم على اختيار البلاستيك أو المركب الأمثل القابل للحقن من مجموعتنا الشاملة.

تتمحور خدماتنا في مجال قولبة الحقن حول ما يلي:

مجموعتنا الواسعة من مواد قولبة الحقن

خبرة في مجال القوالب ودعم التصميم

أحدث تقنيات النماذج الأولية والاختبار.

خيارات أدوات قوالب الحقن

لدينا قدرات تصنيع متعددة لقوالب الحقن ويمكننا تلبية مجموعة واسعة من الاحتياجات.

	النموذج الأولي	التصنيع حسب الطلب
موضوعي	تحقق من سرعة تصميمك في مرحلة الإنتاج حتى يمكن إجراء تعديلات اقتصادية قبل بدء الإنتاج.	سرعة الإنتاج حسب الطلب.
محتويات	إكمال عمليات التصميم أو المواد المتكررة، وتقييم المفاضلات بين التكلفة وسهولة التصنيع. ينصب التركيز الرئيسي على تقليل مخاطر التصميم، وزيادة إنتاجية البحث والتطوير، وتسريع وتيرة التكرار لتقليل وقت الوصول إلى السوق.	أهمية الاتساق في تصميم وتصنيع المكونات. التركيز على تحسين الجودة، وخفض التكاليف، وتقليل مخاطر سلسلة التوريد. الحاجة إلى معلومات حول تطوير العمليات وقدرات الأدوات.
تجاويف العفن	أعزب	تجويف واحد ومتعدد التجاويف
حياة القوالب	محدود	غير محدود
تخزين القوالب	يُخزن لمدة 12 شهرًا من عدم الاستخدام	تم تخزينه لمدة عامين من عدم الاستخدام
ملكية العفن	عند الطلب	نعم
توثيق الجودة	تتوفر تقارير الفحص الأساسية عند الطلب

مواد قولبة الحقن

لدينا تشكيلة واسعة تضم أكثر من عشرات الأنواع من المواد البلاستيكية الحرارية والمواد المتصلبة بالحرارة.

اللدائن الحرارية

أب ABS/PC أسيتال كوبوليمر الأسيتال بوليمر متجانس من الأسيتال/ديلرين ETPU البولي إيثيلين عالي الكثافة LCP	البولي إيثيلين منخفض الكثافة البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة نايلون مادة PBT PC/PBT نظرة خاطفة يحب حيوان أليف PETG	PMMA (أكريليك، بليكسي جلاس) البولي كربونات البولي بروبيلين اتفاقية حماية الطاقة معدات الوقاية الشخصية/البلاستيك ملاحظة: وحدة تزويد الطاقة مادة TPU

خيارات تشطيب السطح

تختلف متطلبات زاوية السحب تبعاً لدرجة النعومة المطلوبة. كما يمكن توفير معالجة سطحية من شركة Mold Tech تتوافق مع معايير الصناعة.

ينهي	وصف
PM-F0	غير تجميلي، والتشطيب حسب تقدير شركة بروتولابس
PM-F1	تم إزالة معظم آثار الأدوات، مع مراعاة المظهر التجميلي البسيط.
PM-F2	غير تجميلي، مسموح به في EDM
SPI-C1	حجر ذو حبيبات 600، 10-12 Ra
PM-T1	SPI-C1 + تفجير الخرز الخفيف
PM-T2	SPI-C1 + رمل متوسط
SPI-B1	ورق صنفرة بدرجة خشونة 600، 2-3 Ra
SPI-A2	تلميع ماسي من الدرجة الثانية، 1-2 Ra

إذا كنت بحاجة إلى مواد غير تقليدية ومعالجة سطحية مخصصة، فيرجى الاتصال بنا.

يشترك

الأسئلة الشائعة حول الخراطة باستخدام الحاسوب

1. س: كيف أعرف ما إذا كانت عملية التشكيل بالحقن هي العملية المناسبة لمنتجي؟

ج: ستؤثر هندسة الجزء، وكمية الأجزاء المطلوبة، وميزانية الأدوات الخاصة بك، والتطبيق الذي يتم استخدام الجزء فيه، جميعها على قرارك بتشكيل الجزء بالحقن.

2. س: ما هي المادة التي يجب أن أستخدمها لمشروعي؟

ج: معظم المواد مصممة لتطبيقات محددة. إذا لم تكن قد اخترت مادةً لتطبيقك، يمكننا مساعدتك وتقديم بعض الإرشادات. غالبًا ما يمكن تجربة عدة أنواع من الراتنجات، ولكن للعميل الحق في الموافقة النهائية قبل المضي قدمًا.

3. س: ما هي العملية النموذجية لمشروع جديد؟

ج: سنقوم بتقييم تصميم القطعة وتعديله ليناسب عملية التشكيل بالحقن بكفاءة. ثم سنقوم ببناء قالب القطعة. بعد ذلك، سيتم وضع القالب في مكبس التشكيل بالحقن لإنتاج القطع. تستغرق العملية بأكملها في المتوسط من 6 إلى 8 أسابيع.

4. س: هل تقدمون خدمات تشكيل موسعة مثل التجميع أو التعبئة أو التزيين؟

ج: يمكننا تقديم بعض خدمات التغليف القياسية. إذا كنتم بحاجة إلى خدمات تغليف أو تزيين أو تجميع مخصصة، فيرجى التواصل معنا.

5. س: كم من الوقت يستغرق بناء قالب الحقن؟

ج: من 4 إلى 8 أسابيع في المتوسط، وذلك حسب مدى تعقيد وتجويفات العفن.

6. س: ما هي المتغيرات التي تؤثر على تكلفة قوالب الحقن؟

ج: فيما يتعلق بعملية قولبة الحقن بشكل عام، تُعدّ تكلفة القالب الجديد، وتكلفة تأهيل القالب (IQ/OQ/PQ)، وتكلفة المادة (البلاستيك المراد قولبته) أكبر ثلاثة عوامل مؤثرة في التكلفة. كلما كان الجزء أكبر وأكثر تعقيدًا، ارتفعت تكلفة القالب نفسه. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي استخدام قالب أكبر إلى زيادة تكلفة الجزء الواحد نظرًا لزيادة كمية المواد اللازمة لتصنيعه.