ஓபினின் ஊசி வார்ப்புத் திறன்கள் மற்றும் அம்சங்கள்

ஓபின், பரந்த அளவிலான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட திட்டங்களுக்கு, செலவு குறைந்த இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சேவைகளையும், உயர் துல்லியம் மற்றும் நேர்த்தியுடன் கூடிய தரமான தயாரிப்புகளையும் வழங்கும் திறன் கொண்டது.

ஊசி வார்ப்பு தனிப்பயன் சேவைகள் மற்றும் பாகங்கள் - OEM&ODM ஓபின் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் நிறுவனங்கள்

ஊது வார்ப்பில் மூன்று வகைகள் உள்ளன: பிதுக்கல் ஊது வார்ப்பு (EBM), உட்செலுத்தல் ஊது வார்ப்பு (IBM), மற்றும் உட்செலுத்தல் நீட்சி ஊது வார்ப்பு (ISBM). ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் தனித்துவமான வடிவமைப்பு நன்மைகள் உள்ளன, மேலும் அவை வெவ்வேறு தயாரிப்பு உற்பத்திக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன.

எங்கள் தொழில்நுட்பச் சேவைக் குழுக்கள், வாடிக்கையாளர்களின் பாகத்தின் செயல்திறன் மற்றும் பட்ஜெட் விவரக்குறிப்புகள் குறித்த ஆழமான புரிதலை வளர்த்துக்கொள்வதற்காக அவர்களுடன் நெருக்கமாகப் பணியாற்றுகின்றன. இதன்மூலம், எங்களின் விரிவான தயாரிப்புத் தொகுப்பிலிருந்து உகந்த ஊசி வார்ப்பு பிளாஸ்டிக் அல்லது கலவைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க அவர்களுக்கு உதவுகின்றன.

எங்களின் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சேவைகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளன:

எங்களிடம் உள்ள ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களின் விரிவான தொகுப்பு

அச்சு நிபுணத்துவம் மற்றும் வடிவமைப்பு ஆதரவு

அதிநவீன முன்மாதிரி உருவாக்கம் மற்றும் சோதனை.

ஊசி அச்சு கருவி விருப்பங்கள்

எங்களிடம் பல்வேறு வகையான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு உற்பத்தித் திறன்கள் உள்ளன, மேலும் பலதரப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய எங்களால் முடியும்.

	முன்மாதிரி	தேவைக்கேற்ப உற்பத்தி
நோக்கம்	உற்பத்திக்கு முன்னதாகவே பொருளாதார ரீதியான சரிசெய்தல்களைச் செய்ய ஏதுவாக, உற்பத்தியில் உங்கள் வடிவமைப்பின் வேகத்தைச் சரிபார்க்கவும்.	தேவைக்கேற்ப உற்பத்தியின் வேகம்.
உள்ளடக்கங்கள்	வடிவமைப்பு அல்லது மூலப்பொருள் சோதனைகளை நிறைவுசெய்தல், மற்றும் செலவு அல்லது உற்பத்தித்திறன் சமநிலைகளை மதிப்பிடுதல். வடிவமைப்பு அபாயத்தைக் குறைத்தல், ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு உற்பத்தித்திறனை அதிகரித்தல், மற்றும் சந்தைக்கு வரும் நேரத்தைக் குறைப்பதற்காக சோதனைகளை வேகமாகச் செய்தல் ஆகியவையே முக்கியக் கவனமாகும்.	கூறுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாட்டில் நிலைத்தன்மையின் முக்கியத்துவம்; தரத்தை மேம்படுத்துதல், செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி அபாயத்தைக் குறைப்பதில் கவனம்; செயல்முறை மேம்பாடு மற்றும் கருவித் திறன் குறித்த தகவல்களின் தேவை.
பூஞ்சை குழிகள்	தனி	ஒற்றை மற்றும் பல குழி
அச்சு வாழ்க்கை	வரையறுக்கப்பட்ட	வரம்பற்ற
அச்சு சேமிப்பு	12 மாத செயலற்ற நிலைக்கு சேமித்து வைக்கப்பட்டது	2 வருடங்களாகப் பயன்படுத்தப்படாமல் சேமித்து வைக்கப்பட்டது
அச்சு உரிமை	கோரிக்கையின் பேரில்	ஆம்
தரமான ஆவணப்படுத்தல்	அடிப்படை ஆய்வு அறிக்கைகள் கோரிக்கையின் பேரில் வழங்கப்படும்.

ஊசி வார்ப்புப் பொருட்கள்

எங்களிடம் டஜன் கணக்கான க்கும் மேற்பட்ட வகையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் மற்றும் தெர்மோசெட் பொருட்கள் பரந்த அளவில் உள்ளன.

தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ்

ஏபிஎஸ் ஏபிஎஸ்/பிசி அசிட்டால் அசிட்டால் கோபாலிமர் அசிட்டால் ஹோமோபாலிமர்/டெல்ரின் ETPU HDPE எல்சிபி	LDPE எல்எல்டிபிஇ நைலான் பிபிடி பிசி/பிபிடி PEEK லைக் PET PETG	பிஎம்எம்ஏ (அக்ரிலிக், பிளெக்ஸிகிளாஸ்) பாலிகார்பனேட் பாலிபுரோப்பிலீன் பிபிஏ PPE/PS பிஎஸ் PSU TPU

மேற்பரப்பு பூச்சு விருப்பங்கள்

தேவைப்படும் வழவழப்பைப் பொறுத்து, சரிவுக் கோணத் தேவைகள் மாறுபடும். தொழிற்துறைத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் மோல்ட் டெக் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதலும் வழங்கப்படலாம்.

முடிவு	விளக்கம்
பிஎம்-எஃப்0	அழகுபடுத்தல் அல்லாத, இறுதி வேலைப்பாடு புரோட்டோலாப்ஸின் விருப்பத்திற்கு உட்பட்டது.
பிஎம்-எஃப்1	குறைந்த ஒப்பனை, பெரும்பாலான கருவித் தடங்கள் அகற்றப்பட்டன
பிஎம்-எஃப்2	அழகுசாதனப் பொருட்கள் அல்லாத, EDM அனுமதிக்கப்பட்டது
SPI-C1	600 கிரிட் கல், 10-12 ரா
பிஎம்-டி1	SPI-C1 + ஒளி மணி வெடிப்பு
பிஎம்-டி2	SPI-C1 + நடுத்தர மணி வெடிப்பு
SPI-B1	600 கிரிட் காகிதம், 2-3 ரா
SPI-A2	தரம் #2 வைர பஃப், 1-2 ரா

உங்களுக்கு வழக்கத்திற்கு மாறான பொருட்கள் மற்றும் பிரத்தியேக மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் தேவைப்பட்டால், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

சந்தா சேருங்கள்

CNC டர்னிங் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1.கே: எனது தயாரிப்புக்கு இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சரியான செயல்முறையா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?

பாகத்தின் வடிவம், தேவைப்படும் பாகங்களின் எண்ணிக்கை, உங்கள் வார்ப்புருவுக்கான நிதி ஒதுக்கீடு மற்றும் அந்தப் பாகம் பயன்படுத்தப்படும் பயன்பாடு ஆகிய அனைத்தும், அந்தப் பாகத்தை ஊசி வார்ப்பு முறையில் வார்ப்பதற்கான உங்கள் முடிவைப் பாதிக்கும்.

2.கே: எனது திட்டப்பணிக்கு நான் என்னென்ன பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

பெரும்பாலான பொருட்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைச் சார்ந்தவை. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான பொருளை நீங்கள் இன்னும் தேர்ந்தெடுக்கவில்லை என்றால், நாங்கள் உங்களுக்கு உதவி வழிகாட்டுதல்களை வழங்க முடியும். பல ரெசின்களை மாதிரிக்குச் சோதித்துப் பார்க்கலாம், ஆனால் அடுத்தகட்டத்திற்குச் செல்வதற்கு முன் வாடிக்கையாளரின் முடிவே இறுதியானது.

3.கே: ஒரு புதிய திட்டத்தின் வழக்கமான செயல்முறை என்ன?

நாங்கள் உங்கள் பாகத்தின் வடிவமைப்பை மதிப்பீடு செய்து, அதைத் திறமையாக ஊசி வார்ப்பு செய்யும்படி மாற்றுவோம். பின்னர், அந்தப் பாகத்திற்கான அச்சினை உருவாக்குவோம். அடுத்து, உற்பத்திப் பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்காக உங்கள் அச்சு ஒரு ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தில் வைக்கப்படும். சராசரியாக இந்த முழு செயல்முறைக்கும் 6-8 வாரங்கள் ஆகும்.

4.கே: பொருத்துதல், பேக்கேஜிங் அல்லது அலங்கரித்தல் போன்ற விரிவான வார்ப்புச் சேவைகளை வழங்குகிறீர்களா?

நாங்கள் சில பொதுவான பேக்கேஜிங் சேவைகளை வழங்குகிறோம். உங்களுக்குத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங், அலங்காரம் அல்லது பொருத்தும் சேவைகள் தேவைப்பட்டால், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

5.கே: ஒரு ஊசி அச்சை உருவாக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

அ: பூஞ்சையின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் அதில் ஏற்படும் குழிவுகளைப் பொறுத்து, சராசரியாக 4-8 வாரங்கள் ஆகும்.

6.கே: ஊசி அச்சுகளின் விலையை என்னென்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?

ஒட்டுமொத்த ஊசி வார்ப்பைப் பொறுத்தவரை, ஒரு புதிய அச்சின் விலை, அச்சின் தகுதியைச் சரிபார்ப்பதற்கான செலவு (IQ/OQ/PQ) மற்றும் மூலப்பொருளின் விலை (வார்ப்பு செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக்) ஆகியவையே மூன்று மிகப்பெரிய செலவு மாறிகள் ஆகும். பாகம் எவ்வளவு பெரியதாகவும் சிக்கலானதாகவும் இருக்கிறதோ, அச்சின் விலையும் அவ்வளவு அதிகமாக இருக்கும். மேலும், ஒரு பாகத்தைத் தயாரிக்க அதிக அளவு மூலப்பொருள் தேவைப்படுவதால், ஒரு பெரிய அச்சானது ஒரு பாகத்திற்கான செலவை அதிகரிக்கக்கூடும்.