Δυνατότητες και χαρακτηριστικά χύτευσης με έγχυση της Oepin

Η Oepin είναι σε θέση να παρέχει οικονομικά αποδοτικές υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση και ποιοτικά προϊόντα με υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια για τεράστια προσαρμοσμένα έργα.

Υπηρεσίες και ανταλλακτικά χύτευσης με έγχυση κατά παραγγελία - κατασκευαστές και εταιρείες πείρων OEM&ODM

Υπάρχουν τρεις μορφές χύτευσης με εμφύσηση: χύτευση με εξώθηση και εμφύσηση (EBM), χύτευση με έγχυση και εμφύσηση (IBM) και χύτευση με έγχυση και τέντωμα και εμφύσηση (ISBM). Κάθε διαδικασία έχει μοναδικά σχεδιαστικά πλεονεκτήματα και είναι κατάλληλη για διαφορετική παραγωγή προϊόντων.

Οι ομάδες τεχνικών υπηρεσιών μας συνεργάζονται στενά με τους πελάτες για να κατανοήσουν εκ των έσω την απόδοση των εξαρτημάτων τους και τις προδιαγραφές του προϋπολογισμού τους, βοηθώντας τους να επιλέξουν το βέλτιστο πλαστικό ή σύνθετο υλικό που μπορεί να χυτευθεί με έγχυση από το ολοκληρωμένο χαρτοφυλάκιό μας.

Οι υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση που προσφέρουμε περιστρέφονται γύρω από:

Η εκτεταμένη γκάμα υλικών χύτευσης με έγχυση (injection molding) μας

Εξειδίκευση σε καλούπια και υποστήριξη σχεδιασμού

Πρωτότυπα και δοκιμές τελευταίας τεχνολογίας.

Επιλογές εργαλείων καλουπιού έγχυσης

Διαθέτουμε πολλαπλές δυνατότητες κατασκευής καλουπιών έγχυσης και μπορούμε να καλύψουμε μια μεγάλη ποικιλία αναγκών.

	Πρωτότυπα	Κατασκευή κατ' απαίτηση
Σκοπός	Επαληθεύστε την ταχύτητα του σχεδιασμού σας στην παραγωγή, ώστε να μπορούν να γίνουν οικονομικές προσαρμογές πριν από την παραγωγή.	Ταχύτητα παραγωγής κατ' απαίτηση.
Περιεχόμενα	Ολοκλήρωση επαναλήψεων σχεδιασμού ή υλικών και αξιολόγηση συμβιβασμών κόστους ή κατασκευασιμότητας. Κύριο μέλημα είναι η μείωση του κινδύνου σχεδιασμού, η αύξηση της παραγωγικότητας στην Έρευνα και Ανάπτυξη (Ε&Α) και η ταχύτερη επανάληψη για τη μείωση του χρόνου διάθεσης στην αγορά.	Σημασία της συνέπειας στο σχεδιασμό και την κατεργασία των εξαρτημάτων Εστίαση στη βελτίωση της ποιότητας, τη μείωση του κόστους και την ελαχιστοποίηση του κινδύνου στην εφοδιαστική αλυσίδα Ανάγκη για πληροφορίες σχετικά με την ανάπτυξη διαδικασιών και τις δυνατότητες εργαλείων
Κοιλότητες μούχλας	Μονόκλινο	Μονής και πολλαπλών κοιλοτήτων
Ζωή σε μούχλα	Περιωρισμένος	Απεριόριστος
Αποθήκευση μούχλας	Αποθηκεύεται για 12 μήνες αδράνειας	Αποθηκεύεται για 2 χρόνια αδράνειας
Ιδιοκτησία Μούχλας	Κατόπιν αιτήματος	Ναί
Τεκμηρίωση Ποιότητας	Βασικές αναφορές επιθεώρησης διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος

Υλικά χύτευσης με έγχυση

Διαθέτουμε μεγάλη ποικιλία από περισσότερους από δεκάδες τύπους θερμοπλαστικών και θερμοσκληρυνόμενων υλικών.

Θερμοπλαστικά

ABS ABS/PC Ακετάλη Συμπολυμερές ακετάλης Ομοπολυμερές ακετάλης/Δελρίνη ETPU HDPE LCP	LDPE LLDPE Νάιλον ΑΒΤ PC/PBT ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΑΓΜΑ ΣΑΝ ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ PETG	PMMA (Ακρυλικό, Πλεξιγκλάς) Πολυανθρακικό Πολυπροπυλένιο PPA ΜΑΠ/Ατομικά Είδη Προστασίας Υ.Γ. PSU TPU

Επιλογές φινιρίσματος επιφάνειας

Οι απαιτήσεις γωνίας βύθισης θα ποικίλλουν ανάλογα με την απαιτούμενη ομαλότητα. Μπορεί επίσης να παρασχεθεί επιφανειακή επεξεργασία Mold Tech που να πληροί τα πρότυπα του κλάδου.

ΦΙΝΙΡΙΣΜΑ	ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ
PM-F0	μη καλλυντικό, φινίρισμα κατά την κρίση της Protolabs
PM-F1	χωρίς καλλυντικά, αφαιρούνται τα περισσότερα σημάδια από εργαλεία
PM-F2	μη καλλυντικό, επιτρέπεται η χρήση EDM
SPI-C1	600 κόκκους πέτρας, 10-12 Ra
PM-T1	SPI-C1 + ελαφριά έκρηξη σφαιριδίων
PM-T2	SPI-C1 + μεσαία έκρηξη σφαιριδίων
SPI-B1	Χαρτί 600 κόκκων, 2-3 Ra
SPI-A2	ενίσχυση διαμαντιού βαθμού #2, 1-2 Ra

Εάν χρειάζεστε μη συμβατικά υλικά και ειδική επεξεργασία επιφάνειας, επικοινωνήστε μαζί μας.

συνεισφέρω

Συχνές ερωτήσεις για την τόρνευση CNC

1. Ε: Πώς μπορώ να ξέρω αν η χύτευση με έγχυση είναι η σωστή διαδικασία για το προϊόν μου;

Α: Η γεωμετρία του εξαρτήματος, η ποσότητα των εξαρτημάτων που απαιτούνται, ο προϋπολογισμός σας για τα εργαλεία και η εφαρμογή για την οποία χρησιμοποιείται το εξάρτημα θα επηρεάσουν όλα την απόφασή σας να το χυτεύσετε με έγχυση.

2.Ε: Τι υλικό πρέπει να χρησιμοποιήσω για το έργο μου;

Α: Τα περισσότερα υλικά είναι ειδικά για την εφαρμογή. Εάν δεν έχετε επιλέξει κάποιο υλικό για την εφαρμογή σας, μπορούμε να σας βοηθήσουμε και να σας προσφέρουμε κάποιες οδηγίες. Συχνά μπορούν να ληφθούν δείγματα από αρκετές ρητίνες, αλλά ο πελάτης έχει την τελική έγκριση πριν προχωρήσει.

3.Ε: Ποια είναι η τυπική διαδικασία ενός νέου έργου;

Α: Θα αξιολογήσουμε το σχέδιο του εξαρτήματός σας και θα το τροποποιήσουμε ώστε να χυτεύεται αποτελεσματικά με έγχυση. Στη συνέχεια, θα κατασκευάσουμε το καλούπι για το εξάρτημα. Στη συνέχεια, το καλούπι σας θα τοποθετηθεί σε μια πρέσα χύτευσης με έγχυση για την κατασκευή εξαρτημάτων παραγωγής. Κατά μέσο όρο, ολόκληρη η διαδικασία διαρκεί 6-8 εβδομάδες.

4. Ε: Προσφέρετε εκτεταμένες υπηρεσίες χύτευσης όπως συναρμολόγηση, συσκευασία ή διακόσμηση;

Α: Μπορούμε να παρέχουμε ορισμένες τυπικές υπηρεσίες συσκευασίας. Εάν χρειάζεστε να παρέχετε εξατομικευμένες υπηρεσίες συσκευασίας, διακόσμησης ή συναρμολόγησης, επικοινωνήστε μαζί μας.

5.Q: Πόσο χρόνο χρειάζεται για να κατασκευαστεί ένα καλούπι έγχυσης;

Α: 4-8 εβδομάδες κατά μέσο όρο, ανάλογα με την πολυπλοκότητα και τις κοιλότητες του καλουπιού.

6. Ε: Ποιες μεταβλητές επηρεάζουν το κόστος των καλουπιών έγχυσης;

Α: Όσον αφορά τη συνολική χύτευση με έγχυση, το κόστος ενός νέου καλουπιού, το κόστος πιστοποίησης του καλουπιού (IQ/OQ/PQ) και το κόστος του υλικού (το πλαστικό που θα χυτευθεί) είναι οι τρεις μεγαλύτερες μεταβλητές κόστους. Όσο μεγαλύτερο και πιο σύνθετο είναι το εξάρτημα, τόσο υψηλότερο είναι το κόστος του ίδιου του καλουπιού. Επιπλέον, ένα μεγαλύτερο καλούπι μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένο κόστος ανά εξάρτημα λόγω της μεγαλύτερης ποσότητας υλικού που απαιτείται για την κατασκευή του εξαρτήματος.