Δυνατότητες και χαρακτηριστικά χύτευσης με εμφύσηση της Oepin

Η Oepin είναι σε θέση να παρέχει οικονομικά αποδοτικές υπηρεσίες χύτευσης με εμφύσηση και ποιοτικά προϊόντα με υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια για τεράστια, εξατομικευμένα έργα.

Υπηρεσίες και ανταλλακτικά κατά παραγγελία για χύτευση με εμφύσηση - Κατασκευαστές και εταιρείες OEM&ODM Oepin

Η χύτευση με εμφύσηση, επίσης γνωστή ως χύτευση με εμφύσηση, χύτευση με εμφύσηση, είναι μια διαδικασία κατασκευής για τον σχηματισμό κοίλων πλαστικών εξαρτημάτων: αρχικά χρησιμοποιήθηκε για τον σχηματισμό γυάλινων φιαλών.

Γενικά, υπάρχουν τρεις κύριοι τύποι χύτευσης με εμφύσηση: χύτευση με εξώθηση και εμφύσηση (EBM), χύτευση με έγχυση και εμφύσηση (IBM) και χύτευση με έγχυση και τέντωμα και εμφύσηση (ISBM). Κάθε διαδικασία έχει μοναδικά σχεδιαστικά πλεονεκτήματα για την παραγωγή διαφορετικών προϊόντων.

Τύποι χύτευσης με εμφύσηση

Η Oepin προσφέρει υπηρεσίες χύτευσης με εμφύσηση χρησιμοποιώντας όλους τους τύπους χύτευσης με εμφύσηση. Παρακάτω ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στις τρεις κύριες μορφές χύτευσης με εμφύσηση.

Η χύτευση με έγχυση και εμφύσηση συνδυάζει την παραδοσιακή χύτευση με έγχυση και τη χύτευση με εμφύσηση. Στη χύτευση με έγχυση και εμφύσηση, τα προπλάσματα ή τα ακατέργαστα τεμάχια κατασκευάζονται με την έγχυση τηγμένου πλαστικού σε μεταλλικές ράβδους σε ένα καλούπι. Αυτό σχηματίζει το προπλάσμα. Το προπλάσμα και η μεταλλική ράβδος μεταφέρονται στη συνέχεια σε ένα άλλο καλούπι που έχει το σχήμα του τελικού προϊόντος. Στη συνέχεια, εγχύεται πεπιεσμένος αέρας στο προπλάσμα, το οποίο στη συνέχεια παίρνει το σχήμα του καλουπιού.

Χύτευση με εξώθηση και εμφύσηση

Η χύτευση με εξώθηση και εμφύσηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία πολλών διαφορετικών πολυμερών, όπως πολυαιθυλένιο, πολυβινυλοχλωρίδιο, πολυπροπυλένιο και άλλα. Η διαδικασία ξεκινά με την παραδοσιακή προς τα κάτω εξώθηση του σωλήνα. Όταν ο σωλήνας φτάσει στο επιθυμητό μήκος, το καλούπι κλείνει, πιάνει και κρατάει ανοιχτό το άκρο του λαιμού της φιάλης και σφίγγει το κάτω άκρο κλειστό. Στη συνέχεια, εισάγεται μια καρφίτσα εμφύσησης στο άκρο του λαιμού της φιάλης του σωλήνα θέρμανσης για να δημιουργηθεί ένα άνοιγμα με σπείρωμα και ο σωλήνας φουσκώνει μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού. Όταν το καλούπι κρυώσει εντελώς, ανοίξτε το, βγάλτε το μπουκάλι και αφαιρέστε τυχόν περίσσεια πλαστικού από τον λαιμό και τις κάτω περιοχές.

Stretch Blow Molding

Η χύτευση με εμφύσηση με τέντωμα ή χύτευση με έγχυση με τέντωμα και εμφύσηση μπορεί να θεωρηθεί ως ένας τύπος χύτευσης με έγχυση. Όπως και η χύτευση με έγχυση και εμφύσηση, το προπλάσμα σχηματίζεται ξεχωριστά με μια διαδικασία έγχυσης. Στη συνέχεια, το κατασκευασμένο προπλάσμα μεταφέρεται σε ξεχωριστό καλούπι για να σχηματίσει το τελικό προϊόν. Ωστόσο, σε αντίθεση με τη χύτευση με έγχυση και εμφύσηση, το προπλάσμα τεντώνεται και διαστέλλεται σε μια προκαθορισμένη διάσταση από μια ράβδο. Μετά το τέντωμα, το προπλάσμα φουσκώνεται για να σχηματίσει το τελικό σχήμα του προϊόντος. Το τέντωμα βοηθά στη βελτίωση της μηχανικής αντοχής του τελικού προϊόντος. Αυτό μπορεί να ολοκληρωθεί ως διαδικασία ενός ή δύο σταδίων.

Πλεονεκτήματα της προσαρμοσμένης χύτευσης με εμφύσηση

Τα προϊόντα που παράγουμε είναι πλήρως προσαρμόσιμα. Τα κύρια πλεονεκτήματα είναι τα εξής.

Υλικά

Μεγάλος όγκος παραγωγής

Τα εξαρτήματα μεγάλου όγκου μπορούν να παραχθούν γρήγορα, μια διαδικασία που είναι σε μεγάλο βαθμό αυτοματοποιημένη

Γεωμετρία σύνθετων μερών

Η χύτευση με εμφύσηση διευκολύνει τη δημιουργία εξαρτημάτων με σύνθετες γεωμετρίες που δεν μπορούν να κατασκευαστούν με παραδοσιακή χύτευση με έγχυση ή εξώθηση.

Χαμηλό κόστος εργαλείων

Η πίεση που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση του προϊόντος είναι χαμηλότερη σε σύγκριση με την παραδοσιακή χύτευση με έγχυση, με αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος επεξεργασίας.

Κοινά υλικά χύτευσης με εμφύσηση

Προσφέρουμε μια μεγάλη γκάμα υλικών για να διαλέξετε. Ακολουθεί μια εισαγωγή στα χαρακτηριστικά, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των ρητινών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη χύτευση με εμφύσηση.

φυσική ιδιότητα	HDPE	LDPE	ΡΡ	PVC	ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ	ABS
Πυκνότητα	0,95 g/cc	0,92 g/cc	0,90 g/cc	1,30 γρ./κ.εκ.	1,30 γρ./κ.εκ.	1,20 g/cc
Χαμηλή θερμοκρασία	-22°C	-24°C	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Υψηλή εκτροπή θερμότητας	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
Μέτρο ευκαμψίας	1.170 mpa	275 mpa	1030 mpa	2.300 mpa	3.400 mpa	2.680 mpa
Σκληρότητα	Ακτή 65D	Ακτή 55D	Ακτή 75D	Ακτή 50D	Ακτή 80D	Ακτή 85D

Επικοινωνήστε μαζί μας εάν χρειάζεστε προσαρμοσμένα χρώματα, γραφικά, ένθετα και καλούπια.

συνεισφέρω

Συχνές ερωτήσεις για χύτευση με εμφύσηση

1. Πώς μπορώ να ξέρω αν η χύτευση με εμφύσηση είναι η σωστή διαδικασία για το προϊόν μου;

Α: Η γεωμετρία του εξαρτήματος, η ποσότητα των εξαρτημάτων που απαιτούνται, ο προϋπολογισμός σας για τα εργαλεία και η εφαρμογή για την οποία χρησιμοποιείται το εξάρτημα θα επηρεάσουν όλα την απόφασή σας να το διαμορφώσετε με φυσητήρα.

2. Ποιοι τύποι προϊόντων παράγονται συνήθως με χύτευση με εμφύσηση;

Α: Πολλά καθημερινά προϊόντα κατασκευάζονται με μία από τις διαδικασίες χύτευσης με εμφύσηση. Πλαστικά μπουκάλια, κανάτες γάλακτος, κανάτες γάλακτος, αγωγοί αυτοκινήτων, δεξαμενές υγρών αυτοκινήτων, κάδοι απορριμμάτων, ψυγεία ποτών κ.λπ.

3. Ποια υλικά πρέπει να χρησιμοποιήσω για το έργο μου;

Α: Διαφορετικά υλικά χρησιμοποιούνται σε διαφορετικούς κλάδους. Εάν δεν έχετε επιλέξει κάποιο υλικό για την εφαρμογή σας, μπορούμε να σας παρέχουμε βοήθεια και καθοδήγηση. Συνήθως παρέχονται δείγματα παραγωγής για επιβεβαίωση, αλλά απαιτείται η τελική έγκριση του πελάτη πριν από τη μαζική παραγωγή.

4. Προσφέρετε εκτεταμένες υπηρεσίες χύτευσης όπως συναρμολόγηση, συσκευασία ή διακόσμηση;

Α: Μπορούμε να παρέχουμε ορισμένες τυπικές υπηρεσίες συσκευασίας. Εάν χρειάζεστε να παρέχετε εξατομικευμένες υπηρεσίες συσκευασίας, διακόσμησης ή συναρμολόγησης, επικοινωνήστε μαζί μας.

5. Πόσο χρόνο χρειάζεται για να κατασκευαστεί ένα καλούπι εμφύσησης;

Α: 1-3 εβδομάδες κατά μέσο όρο, ανάλογα με την πολυπλοκότητα και τις κοιλότητες του καλουπιού.

6. Είναι η περιστροφική χύτευση φιλική προς το περιβάλλον;

Α: Η διαδικασία παραγωγής των μηχανών χύτευσης με εμφύσηση είναι σχετικά εξοικονόμησης ενέργειας και φιλική προς το περιβάλλον, και οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται είναι επίσης συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά χαμηλού κόστους, τα οποία δεν είναι μόνο χαμηλού κόστους, αλλά και φιλικά προς το περιβάλλον και ανακυκλώσιμα. Για παράδειγμα, το ανακυκλωμένο PET χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή ορισμένων ινών, πλαστικών μπουκαλιών και μεμβρανών, και μειώνει τις εκπομπές άνθρακα. Η πλαστική χύτευση με εμφύσηση είναι πιο ενεργειακά αποδοτική και φιλική προς το περιβάλλον από την εμφύσηση γυαλιού.