010203
שירותי ייצור וחלקים בהתאמה אישית - יצרני וחברות OEM ו-ODM של Oepin
יציקת ניפוח, המכונה גם יציקת ניפוח, יציקת ניפוח, היא תהליך ייצור ליצירת חלקי פלסטיק חלולים: בתחילה הוא שימש ליצירת בקבוקי זכוכית.
באופן כללי, ישנם שלושה סוגים עיקריים של יציקת ניפוח: יציקת ניפוח בשחול (EBM), יציקת ניפוח בהזרקה (IBM) ויציקת ניפוח במתיחה בהזרקה (ISBM). לכל תהליך יתרונות עיצוב ייחודיים לייצור מוצרים שונים.
סוגי יציקת ניפוח
Oepin מציעה שירותי יציקת ניפוח באמצעות כל סוגי יציקת הניפוח. להלן מבוא מפורט לשלוש צורות יציקת הניפוח העיקריות.
יציקת ניפוח בהזרקה משלבת יציקה מסורתית עם יציקת ניפוח. יציקת ניפוח בהזרקה, מיוצרים תבנית קדם-צורה או ריק על ידי הזרקת פלסטיק מותך על מוטות מתכת בתבנית. זה יוצר את התבנית הקדם-צורה. לאחר מכן, התבנית הקדם-צורה ומוט המתכת מועברים לתבנית אחרת בעלת צורת המוצר הסופי. לאחר מכן מוזרק אוויר דחוס לתוך התבנית הקדם-צורה, אשר מקבלת את צורת התבנית.
יציקת ניפוח שחול
ניתן להשתמש ביציקת ניפוח שיחול (Extrusion Number Draw) לעיבוד פולימרים רבים ושונים, כולל פוליאתילן, פוליוויניל כלוריד, פוליפרופילן ואחרים. התהליך מתחיל בשיחול כלפי מטה מסורתי של הצינור. כאשר הצינור מגיע לאורך הרצוי, התבנית נסגרת, אוחזים ומחזיקים את קצה צוואר הבקבוק פתוח, וסגורים את הקצה התחתון בצביטה. לאחר מכן, מוחדר פין ניפוח לקצה צוואר הבקבוק של צינור החום כדי ליצור פתח הברגה והצינור מתנפח בתוך חלל התבנית. כאשר התבנית קרה לחלוטין, פותחים אותה, מוציאים את הבקבוק וחותכים את עודפי הפלסטיק מאזור הצוואר והתחתית.
יציקת ניפוח מתיחה
ניתן לחשוב על יציקת מתיחה בניפוח, או יציקת מתיחה בהזרקה, כסוג של יציקת הזרקה. בדומה ליציקת הזרקה, התבנית המיוצרת בנפרד על ידי תהליך הזרקה. לאחר מכן, התבנית המיוצרת מועברת לתבנית נפרדת כדי ליצור את המוצר הסופי. עם זאת, בניגוד ליציקת הזרקה, התבנית המיוצרת נמתחת ומתרחבת למימד קבוע מראש באמצעות מוט. לאחר המתיחה, התבנית מנופחת כדי ליצור את הצורה הסופית של המוצר. מתיחה מסייעת בשיפור החוזק המכני של המוצר הסופי. ניתן להשלים זאת כתהליך חד-שלבי או דו-שלבי.
רכוש פיזי | HDPE | פוליאתילן פחם | עמ' | PVC | לְלַטֵף | ABS |
צְפִיפוּת | 0.95 גרם/סמ"ק | 0.92 גרם/סמ"ק | 0.90 גרם/סמ"ק | 1.30 גרם/סמ"ק | 1.30 גרם/סמ"ק | 1.20 גרם/סמ"ק |
טמפרטורה נמוכה | -75°F | -80°F | 0°F | -20°F | -40°F | -40°F |
סטיית חום גבוהה | 160°F | 140°F | 170°F | 150°F | 160°F | 190°F |
מודול גמישות | 1,170 מגה-ליטר לספירה | 275 מגה-ליטר | 1030 מגה-ליטר לשעה | 2,300 מגה-ליטר לשעה | 3,400 מגה-ליטר לספירה | 2,680 מגה-ליטר לשעה |
קַשִׁיוּת | חוף 65D | חוף 55D | חוף 75D | חוף 50D | חוף 80D | חוף 85D |
אנא צרו קשר אם אתם זקוקים לצבעים, גרפיקה, תוספות ותבניות בהתאמה אישית.
הירשם כמנוי
1. איך אני יודע אם יציקת ניפוח היא התהליך הנכון עבור המוצר שלי?
+
א: הגיאומטריה של החלק, כמות החלקים הנדרשים, תקציב הכלים שלך והיישום בו החלק משמש, כולם ישפיעו על החלטתך לעצב את החלק ביציקה.
2. אילו סוגי מוצרים מיוצרים בדרך כלל על ידי יציקת ניפוח?
+
א: מוצרים יומיומיים רבים מיוצרים באחד מתהליכי הניפוח. בקבוקי פלסטיק, קנקני חלב, קנקני חלב, צינורות רכב, מאגרי נוזלים לרכב, פחי אשפה, מקררי משקאות וכו'.
3. באילו חומרים עליי להשתמש עבור הפרויקט שלי?
+
א: חומרים שונים משמשים בתעשיות שונות. אם לא בחרתם חומר ליישום שלכם, אנו יכולים לספק סיוע והכוונה. בדרך כלל דוגמאות ייצור מסופקות לאישור, אך נדרש אישור סופי של הלקוח לפני ייצור המוני.
4. האם אתם מציעים שירותי יציקה מורחבים כגון הרכבה, אריזה או קישוט?
+
א: אנו יכולים לספק שירותי אריזה סטנדרטיים. אם אתם זקוקים לשירותי אריזה, קישוט או הרכבה בהתאמה אישית, אנא צרו איתנו קשר.
5. כמה זמן לוקח לבנות תבנית ניפוח?
+
א: 1-3 שבועות בממוצע, תלוי במורכבות ובקביטציות של התבנית.
6. האם יציקה סיבובית ידידותית לסביבה?
+
א: תהליך הייצור של מכונות ניפוח הוא יחסית חסכוני באנרגיה וידידותי לסביבה, וחומרי הגלם המשמשים הם גם חומרים נפוצים בעלות נמוכה, שהם לא רק זולים, אלא גם ידידותיים לסביבה וניתנים למחזור. לדוגמה, PET ממוחזר משמש בעיקר לייצור סיבים מסוימים, בקבוקי פלסטיק וסרטים, ומפחית פליטות פחמן. יציקת פלסטיק בניפוח היא חסכונית יותר באנרגיה וידידותית יותר לסביבה מניפוח זכוכית.
בואו נדבר על הפרויקט שלכם, אנא לחצו כאן.
הירשם כמנוי
תעשיית הרפואה
תעשיית הרכב
תעשיית הים
תעשיית החקלאות
תעשיית המתכות
התעשייה הכימית
תעשיית מוצרי היומיום
תעשיית המזון
תעשיית התעופה והחלל
תעשיות הספורט
אופין תבטיח את איכות תהליך הניפוח. ניתן לקבל את הצעות המחיר שלנו לאחר ייעוץ.
המארז והמוצרים שלנו:
