Oepins blæsestøbningsmuligheder og -funktioner

Oepin er i stand til at levere omkostningseffektive blæsestøbningstjenester og kvalitetsprodukter med høj præcision og nøjagtighed til store, kundetilpassede projekter.

Blæsestøbning, specialfremstillede tjenester og dele - OEM&ODM Oepin-producenter og -virksomheder

Blæsestøbning, også kendt som blæsestøbning, blæsestøbning, er en fremstillingsproces til dannelse af hule plastdele: den blev oprindeligt brugt til at danne glasflasker.

Generelt er der tre hovedtyper af blæsestøbning: ekstruderingsblæsestøbning (EBM), sprøjtestøbning (IBM) og sprøjtestøbning med strækblæsestøbning (ISBM). Hver proces har unikke designfordele til produktion af forskellige produkter.

Typer af blæsestøbning

Oepin tilbyder blæsestøbningstjenester med alle typer blæsestøbning. Nedenfor er en detaljeret introduktion til de tre hovedformer for blæsestøbning.

Sprøjtestøbning kombinerer traditionel sprøjtestøbning med blæsestøbning. Ved sprøjtestøbning fremstilles præforme eller emner ved at sprøjte smeltet plast ind i metalstænger i en form. Dette danner præformen. Præformen og metalstangen overføres derefter til en anden form, der har formen af det færdige produkt. Trykluft sprøjtes derefter ind i præformen, som derefter antager formens form.

Ekstruderingsblæsestøbning

Ekstruderingsblæsestøbning kan bruges til at bearbejde mange forskellige polymerer, herunder polyethylen, polyvinylchlorid, polypropylen og andre. Processen begynder med traditionel nedadgående ekstrudering af røret. Når røret når den ønskede længde, lukkes formen, hvorefter flaskehalsenden holdes åben, og bunden lukkes. En blæsestift indsættes derefter i flaskehalsenden af varmerøret for at skabe en gevindskåret åbning, og røret pustes op i formhulrummet. Når formen er helt afkølet, åbnes den, flasken tages ud, og overskydende plastik fjernes fra hals- og bundområderne.

Strækblæsestøbning

Strækblæsestøbning, eller sprøjtestøbning, kan betragtes som en type sprøjtestøbning. Ligesom sprøjtestøbning formes præformen separat ved en sprøjtestøbningsproces. Derefter overføres den fremstillede præform til en separat form for at danne det endelige produkt. I modsætning til sprøjtestøbning strækkes og udvides præformen dog til en forudbestemt dimension af en stang. Efter strækning oppustes præformen for at danne produktets endelige form. Strækning hjælper med at forbedre det endelige produkts mekaniske styrke. Dette kan udføres som en et-trins eller totrinsproces.

Fordele ved specialblæsestøbning

De produkter, vi producerer, kan tilpasses fuldt ud. De vigtigste fordele er som følger.

Materialer

SELVOM

PÅ

PVC

Stor produktionsvolumen

Dele i store mængder kan produceres hurtigt, en stort set automatiseret proces

Kompleks delgeometri

Blæsestøbning gør det nemt at fremstille dele med komplekse geometrier, der ikke kan fremstilles ved hjælp af traditionel sprøjtestøbning eller ekstrudering.

Lave værktøjsomkostninger

Trykket, der bruges til at forme produktet, er lavere sammenlignet med traditionel sprøjtestøbning, hvilket resulterer i lavere forarbejdningsomkostninger.

Almindelige blæsestøbningsmaterialer

Vi tilbyder et bredt udvalg af materialer, du kan vælge imellem. Her er en introduktion til egenskaberne, fordelene og ulemperne ved harpikser, der almindeligvis anvendes i blæsestøbning.

fysisk ejendom	HDPE	LDPE	PP	PVC	KÆLEDYR	ABS
Tæthed	0,95 g/cc	0,92 g/cc	0,90 g/cc	1,30 g/cc	1,30 g/cc	1,20 g/cc
Lav temperatur	-24°C	-27°C	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Høj varmeafbøjning	160°F	140°F	74°C	150°F	160°F	190°F
Fleksibelt modul	1.170 mpa	275 mpa	1030 mpa	2.300 mpa	3.400 mpa	2.680 mpa
Hårdhed	Shore 65D	Shore 55D	Shore 75D	Shore 50D	Shore 80D	Shore 85D

Kontakt os venligst, hvis du har brug for brugerdefinerede farver, grafik, indsatser og forme.

abonner

Ofte stillede spørgsmål om blæsestøbning

1. Hvordan ved jeg, om blæsestøbning er den rigtige proces til mit produkt?

A: Delens geometri, mængden af nødvendige dele, dit værktøjsbudget og den anvendelse, delen bruges til, vil alle påvirke din beslutning om at blæsestøbe delen.

2. Hvilke typer produkter produceres typisk ved blæsestøbning?

A: Mange hverdagsprodukter fremstilles ved en af blæsestøbningsprocesserne. Plastikflasker, mælkekander, mælkekander, bilkanaler, væskebeholdere til biler, skraldespande, drikkevarekølere osv.

3. Hvilke materialer skal jeg bruge til mit projekt?

A: Forskellige materialer anvendes i forskellige brancher. Hvis du ikke har valgt et materiale til din anvendelse, kan vi tilbyde assistance og vejledning. Normalt leveres produktionsprøver til bekræftelse, men endelig kundegodkendelse er påkrævet før masseproduktion.

4. Tilbyder I udvidede støbetjenester såsom samling, emballering eller dekoration?

A: Vi kan tilbyde nogle standardemballagetjenester. Hvis du har brug for at levere tilpasset emballage, dekoration eller montering, bedes du kontakte os.

5. Hvor lang tid tager det at bygge en blæseform?

A: 1-3 uger i gennemsnit, afhængigt af formens kompleksitet og kavitationer.

6. Er rotationsstøbning miljøvenlig?

A: Produktionsprocessen for blæsestøbemaskiner er relativt energibesparende og miljøvenlig, og de anvendte råmaterialer er også almindeligt anvendte billige materialer, som ikke kun er billige, men også miljøvenlige og genanvendelige. For eksempel bruges genbrugs-PET hovedsageligt til produktion af visse fibre, plastflasker og film, og reducerer CO2-udledning. Plastblæsestøbning er mere energieffektiv og miljøvenlig end glasblæsning.