Capacidades e características de moldeo por soplado de Oepin

Oepin é capaz de ofrecer servizos de moldeo por soplado rendibles e produtos de calidade con alta precisión e exactitude para amplos proxectos personalizados.

Servizos e pezas personalizadas de moldeo por soplado: fabricantes e empresas de OEM e ODM de Oepin

O moldeo por soplado, tamén coñecido como moldeo por soplado, é un proceso de fabricación para formar pezas ocas de plástico: inicialmente utilizouse para formar botellas de vidro.

Xeralmente, existen tres tipos principais de moldeo por soplado: moldeo por extrusión e soplado (EBM), moldeo por inxección e soplado (IBM) e moldeo por inxección e estiramento e soplado (ISBM). Cada proceso ten vantaxes de deseño únicas para a produción de diferentes produtos.

Tipos de moldeo por soplado

Oepin ofrece servizos de moldeo por soplado empregando todo tipo de moldeo por soplado. A continuación, móstrase unha introdución detallada ás tres formas principais de moldeo por soplado.

O moldeo por inxección e soplado combina o moldeo por inxección tradicional co moldeo por soplado. No moldeo por inxección e soplado, as preformas ou as pezas en bruto fabrícanse inxectando plástico fundido en barras metálicas nun molde. Isto forma a preforma. A preforma e a barra metálica transfírense entón a outro molde coa forma do produto final. Despois inxéctase aire comprimido na preforma, que entón asume a forma do molde.

Moldeo por extrusión e soplado

O moldeo por extrusión e soplado pódese empregar para procesar moitos polímeros diferentes, incluíndo polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno e outros. O proceso comeza coa extrusión descendente tradicional do tubo. Cando o tubo alcanza a lonxitude desexada, péchase o molde, agárrase e manteña o extremo do pescozo de botella aberto e prema o extremo inferior para pechalo. A continuación, insírese un pasador de soplado no extremo do pescozo de botella do tubo de calor para crear unha abertura roscada e o tubo ínflase dentro da cavidade do molde. Cando o molde estea completamente frío, ábreo, saca a botella e retira o exceso de plástico das zonas do pescozo e da parte inferior.

Moldeo por estiramento e soplado

O moldeo por estiramento e soplado, ou moldeo por inxección e estiramento e soplado, pódese considerar como un tipo de moldeo por inxección e soplado. Do mesmo xeito que o moldeo por inxección e soplado, a preforma fórmase por separado mediante un proceso de inxección. Despois, a preforma fabricada transfírese a un molde separado para formar o produto final. Non obstante, a diferenza do moldeo por inxección e soplado, a preforma estírase e expándese a unha dimensión predeterminada mediante unha vara. Despois do estiramento, a preforma ínflase para formar a forma final do produto. O estiramento axuda a mellorar a resistencia mecánica do produto final. Isto pódese completar como un proceso dunha ou dúas etapas.

Vantaxes do moldeo por soplado personalizado

Os produtos que producimos son completamente personalizables. As principais vantaxes son as seguintes.

Materiais

AÍNDA QUE

ACENDIDO

PVC

Gran volume de produción

As pezas de gran volume pódense producir rapidamente, un proceso en gran parte automatizado

Xeometría de pezas complexas

O moldeo por soplado facilita a creación de pezas con xeometrías complexas que non se poden fabricar mediante o moldeo por inxección ou a extrusión tradicionais.

Custos baixos de ferramentas

A presión empregada para formar o produto é menor en comparación co moldeo por inxección tradicional, o que resulta en custos de procesamento máis baixos.

Materiais comúns de moldeo por soplado

Ofrecemos unha ampla gama de materiais para que escolla. Aquí tes unha introdución ás características, vantaxes e inconvenientes das resinas que se usan habitualmente no moldeo por soplado.

propiedade física	HDPE	LDPE	PP	PVC	PET	ABS
Densidade	0,95 g/cc	0,92 g/cc	0,90 g/cc	1,30 g/cc	1,30 g/cc	1,20 g/cc
Baixa temperatura	-24 °C	-27 °C	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Alta deflexión térmica	160°F	59 °C	170°F	150°F	160°F	190°F
Módulo de flexión	1.170 mpa	275 mpa	1030 mpa	2.300 mpa	3.400 mpa	2.680 mpa
Dureza	Costa 65D	Costa 55D	Costa 75D	Costa 50D	Costa 80D	Costa 85D

Póñase en contacto connosco se precisa cores, gráficos, insercións e moldes personalizados.

subscribirse

Preguntas frecuentes sobre o moldeo por soplado

1. Como sei se o moldeo por soplado é o proceso axeitado para o meu produto?

R: A xeometría da peza, a cantidade de pezas necesarias, o orzamento para ferramentas e a aplicación para a que se utiliza a peza influirán na súa decisión de moldeala por soprado.

2. Que tipos de produtos se producen normalmente mediante moldeo por soprado?

R: Moitos produtos cotiáns fabrícanse mediante algún dos procesos de moldeo por soprado. Botellas de plástico, xerras de leite, xarras de leite, condutos de automóbiles, depósitos de fluídos de automóbiles, papeleiras, refrixeradores de bebidas, etc.

3. Que materiais debería usar para o meu proxecto?

R: En diferentes industrias utilízanse diferentes materiais. Se non seleccionou un material para a súa aplicación, podemos axudarlle e orientalo. Normalmente ofrécense mostras de produción para a súa confirmación, pero requírese a aprobación final do cliente antes da produción en masa.

4. Ofrecedes servizos de moldeo ampliados como montaxe, embalaxe ou decoración?

R: Podemos ofrecer algúns servizos de embalaxe estándar. Se precisa ofrecer servizos de embalaxe, decoración ou montaxe personalizados, póñase en contacto connosco.

5. Canto tempo leva construír un molde de soprado?

R: De 1 a 3 semanas de media, dependendo da complexidade e das cavitacións do molde.

6. É o moldeo rotacional respectuoso co medio ambiente?

R: O proceso de produción das máquinas de moldeo por soplado aforra enerxía e é respectuoso co medio ambiente, e as materias primas utilizadas tamén son materiais de baixo custo que se usan habitualmente, que non só son de baixo custo, senón tamén respectuosos co medio ambiente e reciclables. Por exemplo, o PET reciclado úsase principalmente para a produción dalgunhas fibras, botellas de plástico e películas, e reduce as emisións de carbono. O moldeo por soplado de plástico é máis eficiente enerxeticamente e respectuoso co medio ambiente que o soprado de vidro.