قابلیت ها و ویژگی های قالب گیری ضربه ای Oepin

Oepin قادر به ارائه خدمات قالب گیری ضربه ای مقرون به صرفه و محصولات با کیفیت با دقت و دقت بالا برای پروژه های سفارشی گسترده است.

خدمات و قطعات سفارشی Blow Molding - تولیدکنندگان و شرکت‌های OEM&ODM Oepin

قالب گیری دمشی، همچنین به عنوان قالب گیری دمشی، قالب گیری دمشی نیز شناخته می شود، یک فرآیند تولید برای تشکیل قطعات پلاستیکی توخالی است: در ابتدا برای تشکیل بطری های شیشه ای استفاده می شد.

به طور کلی، سه نوع اصلی قالب گیری دمشی وجود دارد: قالب گیری دمشی اکستروژن (EBM)، قالب گیری دمشی تزریقی (IBM) و قالب گیری دمشی تزریقی (ISBM). هر فرآیند دارای مزایای طراحی منحصر به فرد برای تولید محصولات مختلف است.

انواع قالب گیری دمشی

Oepin خدمات قالب گیری دمشی را با استفاده از انواع قالب گیری دمشی ارائه می دهد. در زیر مقدمه ای مفصل برای سه شکل اصلی قالب گیری دمشی آورده شده است.

قالب گیری بادی تزریقی ترکیبی از قالب گیری تزریقی سنتی با قالب گیری دمشی است. در قالب گیری بادی تزریقی، پریفرم ها یا بلنک ها با تزریق پلاستیک مذاب روی میله های فلزی در قالب ساخته می شوند. این پریفرم را تشکیل می دهد. سپس پریفرم و میله فلزی به قالب دیگری که شکل محصول نهایی را دارد منتقل می کنند. سپس هوای فشرده به پیش‌فرم تزریق می‌شود که شکل قالب را به خود می‌گیرد.

قالب گیری دمشی اکستروژن

قالب گیری دمشی اکستروژن می تواند برای پردازش بسیاری از پلیمرهای مختلف از جمله پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن و غیره استفاده شود. این فرآیند با اکستروژن سنتی لوله به سمت پایین آغاز می شود. هنگامی که لوله به طول مورد نظر رسید، قالب بسته می شود، انتهای گلوگاه را بگیرید و باز نگه دارید و انتهای پایین را بسته کنید. سپس یک پین ضربه‌ای به انتهای گلوگاه لوله حرارتی وارد می‌شود تا یک دهانه رزوه‌دار ایجاد شود و لوله در داخل حفره قالب باد می‌شود. وقتی قالب کاملاً خنک شد، آن را باز کنید، بطری را بیرون بیاورید و پلاستیک اضافی را از ناحیه گردن و زیر آن جدا کنید.

قالب گیری ضربه ای کششی

قالب گیری ضربه ای کششی یا قالب گیری ضربه ای کششی تزریقی را می توان نوعی قالب گیری بادی تزریقی در نظر گرفت. مانند قالب گیری دمشی تزریقی، پریفرم به طور جداگانه توسط فرآیند تزریق تشکیل می شود. سپس پریفرم ساخته شده به قالب جداگانه منتقل می شود تا محصول نهایی شکل بگیرد. با این حال، بر خلاف قالب‌گیری بادی تزریقی، پیش‌فرم به‌وسیله یک میله کشیده شده و به ابعاد از پیش تعیین‌شده منبسط می‌شود. پس از کشش، پریفرم باد می شود تا شکل نهایی محصول را تشکیل دهد. کشش به بهبود استحکام مکانیکی محصول نهایی کمک می کند. این می تواند به عنوان یک فرآیند یک مرحله ای یا دو مرحله ای تکمیل شود.

مزایای قالب گیری دمشی سفارشی

محصولاتی که ما تولید می کنیم کاملا قابل شخصی سازی هستند. مزایای اصلی به شرح زیر است.

مواد

حجم تولید زیاد

قطعات با حجم بالا را می توان به سرعت تولید کرد، یک فرآیند تا حد زیادی خودکار

هندسه قسمت پیچیده

قالب گیری دمشی ایجاد قطعاتی با هندسه های پیچیده را آسان می کند که با استفاده از قالب گیری تزریقی یا اکستروژن سنتی ساخته نمی شوند.

هزینه های کم ابزار

فشار مورد استفاده برای تشکیل محصول در مقایسه با قالب گیری تزریقی سنتی کمتر است و در نتیجه هزینه های پردازش کمتری را به همراه دارد.

مواد معمولی قالب گیری دمشی

ما طیف گسترده ای از مواد را برای انتخاب شما پیشنهاد می کنیم، در اینجا مقدمه ای از ویژگی ها، مزایا و معایب رزین هایی است که معمولاً در قالب گیری بادی استفاده می شود.

دارایی فیزیکی	HDPE	LDPE	PP	پی وی سی	PET	ABS
تراکم	0.95 گرم بر سی سی	0.92 گرم بر سی سی	0.90 گرم بر سی سی	1.30 گرم بر سی سی	1.30 گرم بر سی سی	1.20 گرم بر سی سی
دمای پایین	-75 درجه فارنهایت	-80 درجه فارنهایت	0 درجه فارنهایت	-20 درجه فارنهایت	-40 درجه فارنهایت	-40 درجه فارنهایت
انحراف حرارتی بالا	160 درجه فارنهایت	140 درجه فارنهایت	170 درجه فارنهایت	150 درجه فارنهایت	160 درجه فارنهایت	190 درجه فارنهایت
مدول فلکس	1170 mpa	275 mpa	1030 mpa	2300 mpa	3400 mpa	2680 mpa
سختی	Shore 65D	Shore 55D	Shore 75D	Shore 50D	Shore 80D	Shore 85D

لطفا در صورت نیاز به رنگ، گرافیک، درج و قالب سفارشی با ما تماس بگیرید.

مشترک شوید

سوالات متداول قالب گیری دمشی

1. چگونه می توانم بفهمم که قالب گیری دمشی فرآیند مناسبی برای محصول من است؟

پاسخ: هندسه قطعه، مقدار قطعات مورد نیاز، بودجه ابزار شما و کاربرد قطعه ای که برای آن استفاده می شود، همگی بر تصمیم شما برای قالب دمیدن قطعه تاثیر می گذارد.

2. چه نوع محصولاتی معمولاً با قالب گیری دمشی تولید می شوند؟

پاسخ: بسیاری از محصولات روزمره با یکی از فرآیندهای قالب گیری دمشی ساخته می شوند. بطری های پلاستیکی، کوزه های شیر، پارچ های شیر، لوله کشی خودرو، مخازن مایعات خودرو، سطل های زباله، خنک کننده های نوشیدنی و غیره.

3. از چه موادی برای پروژه خود استفاده کنم؟

پاسخ: مواد مختلفی در صنایع مختلف استفاده می شود. اگر مطلبی را برای درخواست خود انتخاب نکرده اید، ما می توانیم کمک و راهنمایی کنیم. معمولا نمونه های تولیدی برای تایید ارائه می شود، اما تایید نهایی مشتری قبل از تولید انبوه لازم است.

4. آیا خدمات قالب گیری گسترده مانند مونتاژ، بسته بندی یا تزئین را ارائه می دهید؟

A: ما می توانیم برخی از خدمات بسته بندی استاندارد را ارائه دهیم. اگر نیاز به ارائه خدمات بسته بندی، دکوراسیون یا مونتاژ سفارشی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.

5. ساخت قالب دمنده چقدر طول می کشد؟

A: به طور متوسط 1-3 هفته بسته به پیچیدگی و حفره های قالب.

6. آیا قالب گیری چرخشی سازگار با محیط زیست است؟

A: فرآیند تولید دستگاه های قالب گیری دمشی نسبتاً صرفه جویی در مصرف انرژی و سازگار با محیط زیست است و مواد خام مورد استفاده نیز معمولاً از مواد کم هزینه استفاده می شود که نه تنها کم هزینه هستند، بلکه سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت هستند. برای مثال، PET بازیافتی عمدتاً برای تولید برخی الیاف، بطری‌های پلاستیکی و فیلم‌ها استفاده می‌شود و انتشار کربن را کاهش می‌دهد.