ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ କଷ୍ଟମ୍ ସେବା ଏବଂ ଅଂଶ - OEM ଏବଂ ODM ଓପିନ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ
ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଯାହାକୁ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ, ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଫମ୍ପା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଏହାକୁ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ କାଚ ବୋତଲ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା।
ସାଧାରଣତଃ, ତିନି ପ୍ରକାରର ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଛି: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ (EBM), ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ (IBM), ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ (ISBM)। ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନନ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ସୁବିଧା ରହିଛି।
ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂର ପ୍ରକାରଭେଦ
ଓପିନ୍ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ତଳେ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ରୂପ ବିଷୟରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟ ଦିଆଯାଇଛି।
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାରମ୍ପରିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂରେ, ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଧାତୁ ରଡ୍ ଉପରେ ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରି ପ୍ରିଫର୍ମ କିମ୍ବା ବ୍ଲାଙ୍କ୍ସ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଏହା ପ୍ରିଫର୍ମ ଗଠନ କରେ। ପ୍ରିଫର୍ମ ଏବଂ ଧାତୁ ରଡ୍ ପରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଥିବା ଅନ୍ୟ ଏକ ଛାଞ୍ଚକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ପ୍ରିଫର୍ମରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ, ଯାହା ତା'ପରେ ଛାଞ୍ଚର ଆକାର ଗ୍ରହଣ କରେ।

ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ
ପଲିଥିଲିନ୍, ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍, ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମେତ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ୟୁବ୍ର ପାରମ୍ପରିକ ନିମ୍ନଗାମୀ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଇଚ୍ଛିତ ଲମ୍ବରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଛାଞ୍ଚଟି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ବାଟଲେକନ୍ ଶେଷକୁ ଧରି ଖୋଲା ରଖେ ଏବଂ ତଳ ମୁଣ୍ଡକୁ ପିଞ୍ଚ୍ କରି ବନ୍ଦ କରିଦିଏ। ତା'ପରେ ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଓପନିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହିଟ୍ ପାଇପ୍ର ବାଟଲେକନ୍ ଶେଷକୁ ଏକ ବ୍ଲୋ ପିନ୍ ଭର୍ତି କରାଯାଏ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର ମଧ୍ୟରେ ଫୁଲାଇ ଦିଆଯାଏ। ଛାଞ୍ଚଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଗଲେ, ଏହାକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ, ବୋତଲକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବେକ ଏବଂ ତଳ ଅଞ୍ଚଳରୁ ଯେକୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାଢ଼ି ଦିଅନ୍ତୁ।
ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ
ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ, କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଏକ ପ୍ରକାରର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ଭାବରେ ଚିନ୍ତା କରାଯାଇପାରେ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ପରି, ପ୍ରିଫର୍ମଟି ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ ଭାବରେ ଗଠିତ ହୁଏ। ତା'ପରେ, ନିର୍ମିତ ପ୍ରିଫର୍ମକୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପୃଥକ ଛାଞ୍ଚକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ତଥାପି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ପରି ନୁହେଁ, ପ୍ରିଫର୍ମକୁ ଏକ ରଡ୍ ଦ୍ୱାରା ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପରିମାଣକୁ ବିସ୍ତାରିତ କରାଯାଏ। ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ କରିବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକୃତି ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିଫର୍ମକୁ ଫୁଲାଯାଏ। ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ କରିବା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହାକୁ ଏକ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଭୌତିକ ସମ୍ପତ୍ତି | HDPE | ଏଲଡିପିଇ | ପିପି | ପିଭିସି | ପିଇଟି | ଏବିଏସ୍ |
ଘନତ୍ୱ | ୦.୯୫ ଗ୍ରାମ/ସିସି | ୦.୯୨ ଗ୍ରାମ/ସିସି | ୦.୯୦ ଗ୍ରାମ/ସିସି | ୧.୩୦ ଗ୍ରାମ/ସିସି | ୧.୩୦ ଗ୍ରାମ/ସିସି | ୧.୨୦ ଗ୍ରାମ/ସିସି |
କମ୍ ତାପମାତ୍ରା | -୭୫°ଫାରେନହାଇଟ୍ | -୮୦°ଫାରେନହାଇଟ୍ | ୦°ଫାରେନହାଇଟ୍ | -୨୦°ଫାରେନହାଇଟ୍ | -୪୦°ଫାରେନହାଇଟ୍ | -୪୦°ଫାରେନହାଇଟ୍ |
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ବିଚ୍ୟୁତି | ୧୬୦°ଫାରେନହାଇଟ୍ | ୧୪୦°ଫାରେନହାଇଟ୍ | ୧୭୦°ଫାରେନହାଇଟ୍ | ୧୫୦°ଫାରେନହାଇଟ୍ | ୧୬୦°ଫାରେନହାଇଟ୍ | ୧୯୦°ଫାରେନହାଇଟ୍ |
ଫ୍ଲେକ୍ସ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ | ୧,୧୭୦ ଏମପିଏ | ୨୭୫ ଏମପିଏ | ୧୦୩୦ ଏମପିଏ | ୨,୩୦୦ ଏମପିଏ | ୩,୪୦୦ ଏମପିଏ | ୨,୬୮୦ ଏମପିଏ |
କଠିନତା | ସୋର 65D | ସୋର 55D | ସୋର 75D | ସୋର 50D | ସୋର 80D | ସୋର 85D |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ, ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ସବସ୍କ୍ରାଇବ କରନ୍ତୁ
୧. ମୁଁ କିପରି ଜାଣିବି ଯେ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ମୋଲଡିଂ ମୋ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା?
+
ଉତ୍ତର: ଅଂଶର ଜ୍ୟାମିତି, ଆବଶ୍ୟକ ଅଂଶର ପରିମାଣ, ଆପଣଙ୍କର ଟୁଲିଂ ବଜେଟ୍ ଏବଂ ଅଂଶଟି କେଉଁ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି, ଏସବୁ ଅଂଶଟିକୁ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
୨. ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସାଧାରଣତଃ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ?
+
ଉ: ଅନେକ ଦୈନନ୍ଦିନ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ, କ୍ଷୀର ପାତ୍ର, କ୍ଷୀର ପାତ୍ର, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଡକ୍ଟ କାମ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ତରଳ ଜଳଭଣ୍ଡାର, ଆବର୍ଜନା ପାତ୍ର, ପାନୀୟ କୁଲର୍ ଇତ୍ୟାଦି।
3. ମୋ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ମୁଁ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ?
+
ଉ: ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯଦି ଆପଣ ଆପଣଙ୍କ ଆବେଦନ ପାଇଁ କୌଣସି ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିନାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ ସହାୟତା ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବୁ। ସାଧାରଣତଃ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗ୍ରାହକ ଅନୁମୋଦନ ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ଆପଣ କ’ଣ ଆସେମ୍ବଲି, ପ୍ୟାକେଜିଂ କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା ଭଳି ବିସ୍ତାରିତ ମୋଲ୍ଡିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି?
+
ଉ: ଆମେ କିଛି ମାନକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସାଜସଜ୍ଜା କିମ୍ବା ଆସେମ୍ବଲି ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
୫. ଏକ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡ ତିଆରି କରିବାକୁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ?
+
ଉତ୍ତର: ଛାଞ୍ଚର ଜଟିଳତା ଏବଂ ରନ୍ଧ୍ରୀକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ହାରାହାରି 1-3 ସପ୍ତାହ।
୬. ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ କି?
+
ଉତ୍ତର: ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ କମ ମୂଲ୍ୟର ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହା କେବଳ କମ ମୂଲ୍ୟର ନୁହେଁ, ବରଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ମଧ୍ୟ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପୁନଃଚକ୍ରିତ PET ମୁଖ୍ୟତଃ କିଛି ଫାଇବର, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ କାର୍ବନ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ କରେ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ କାଚ ଫୁଙ୍କିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ।

ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା, ଦୟାକରି ଏଠାରେ କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ।
ସବସ୍କ୍ରାଇବ କରନ୍ତୁ

ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପ

ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ

ସାମୁଦ୍ରିକ ଶିଳ୍ପ

କୃଷି ଉଦ୍ୟୋଗ

ଧାତୁ ଶିଳ୍ପ

ରାସାୟନିକ ଉଦ୍ୟୋଗ

ନିତ୍ୟ ବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପ

ଖାଦ୍ୟ ଉଦ୍ୟୋଗ

ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଶିଳ୍ପ

କ୍ରୀଡା ଉଦ୍ୟୋଗ
ଓପିନ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବ। ପରାମର୍ଶ ପରେ ଆମର କୋଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇପାରିବ।
ଆମର କେସ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ:













