សមត្ថភាព និងលក្ខណៈពិសេសនៃការផ្លុំផ្សិតរបស់ Oepin

Oepin មានសមត្ថភាពផ្តល់សេវាកម្មផ្លុំផ្សិតដែលមានតម្លៃសមរម្យ និងផលិតផលដែលមានគុណភាពជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់សម្រាប់គម្រោងតាមតម្រូវការដ៏ធំ។

សេវាកម្ម និងគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ការផលិតផ្សិតផ្លុំតាមតម្រូវការ - ក្រុមហ៊ុនផលិត និងក្រុមហ៊ុន OEM និង ODM របស់ Oepin

ការផ្លុំផ្សិត ដែលគេស្គាល់ផងដែរថាជាការផ្លុំផ្សិត ការផ្លុំផ្សិត គឺជាដំណើរការផលិតសម្រាប់បង្កើតផ្នែកប្លាស្ទិកប្រហោង៖ ដំបូងឡើយវាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីបង្កើតដបកែវ។

ជាទូទៅ មានប្រភេទផ្សិតផ្លុំសំខាន់ៗចំនួនបីគឺ៖ ផ្សិតផ្លុំដោយច្របាច់ (EBM) ផ្សិតផ្លុំដោយចាក់ (IBM) និងផ្សិតផ្លុំដោយចាក់លាតសន្ធឹង (ISBM)។ ដំណើរការនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិរចនាប្លែកៗសម្រាប់ការផលិតផលិតផលផ្សេងៗគ្នា។

ប្រភេទនៃការផ្លុំផ្សិត

Oepin ផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មផ្លុំផ្សិតដោយប្រើផ្សិតផ្លុំគ្រប់ប្រភេទ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំលម្អិតអំពីទម្រង់សំខាន់ៗទាំងបីនៃការផ្លុំផ្សិត។

ការចាក់ផ្សិតផ្លុំបញ្ចូលគ្នានូវការចាក់ផ្សិតបែបប្រពៃណីជាមួយនឹងការផ្លុំផ្សិត។ នៅក្នុងការចាក់ផ្សិតផ្លុំ ផ្សិតប្រភេទ preform ឬទទេត្រូវបានផលិតឡើងដោយការចាក់ប្លាស្ទិករលាយលើដំបងដែកក្នុងផ្សិត។ នេះបង្កើតជាផ្សិតប្រភេទ preform។ ផ្សិតប្រភេទ preform និងដំបងដែកត្រូវបានផ្ទេរទៅផ្សិតមួយផ្សេងទៀតដែលមានរាងដូចផលិតផលចុងក្រោយ។ បន្ទាប់មកខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតប្រភេទ preform ដែលបន្ទាប់មកយករាងដូចផ្សិត។

ការផ្លុំផ្សិតដោយម៉ាស៊ីនច្របាច់

ការផ្លុំផ្សិតដោយប្រើម៉ាស៊ីនច្របាច់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការប៉ូលីមែរជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងប៉ូលីអេទីឡែន ប៉ូលីវីនីលក្លរួ ប៉ូលីភីលីន និងផ្សេងៗទៀត។ ដំណើរការនេះចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការច្របាច់បំពង់ចុះក្រោមបែបប្រពៃណី។ នៅពេលដែលបំពង់ឈានដល់ប្រវែងដែលចង់បាន ផ្សិតត្រូវបានបិទ ចាប់និងសង្កត់ចុងកដបឱ្យបើក ហើយខ្ទាស់ចុងខាងក្រោមឱ្យបិទ។ បន្ទាប់មកម្ជុលផ្លុំត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងចុងកដបនៃបំពង់កំដៅដើម្បីបង្កើតរន្ធដែលមានខ្សែស្រឡាយ ហើយបំពង់ត្រូវបានបំប៉ោងនៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។ នៅពេលដែលផ្សិតត្រជាក់ទាំងស្រុង សូមបើកវា រុញដបចេញ ហើយកាត់ផ្លាស្ទិចលើសចេញពីតំបន់ក និងបាត។

ការផ្លុំផ្សិតលាតសន្ធឹង

ការផ្លុំផ្សិតលាតសន្ធឹង ឬការផ្លុំផ្សិតលាតសន្ធឹងដោយចាក់ អាចត្រូវបានគេគិតថាជាប្រភេទនៃការផ្លុំផ្សិតចាក់។ ដូចការផ្លុំផ្សិតចាក់ដែរ ទម្រង់ផលិតមុនត្រូវបានបង្កើតដោយឡែកពីគ្នាដោយដំណើរការចាក់។ បន្ទាប់មក ទម្រង់ផលិតមុនត្រូវបានផ្ទេរទៅផ្សិតដាច់ដោយឡែកមួយដើម្បីបង្កើតជាផលិតផលចុងក្រោយ។ ទោះជាយ៉ាងណា មិនដូចការផ្លុំផ្សិតចាក់ទេ ទម្រង់ផលិតមុនត្រូវបានលាតសន្ធឹង និងពង្រីកទៅជាវិមាត្រដែលកំណត់ទុកជាមុនដោយដំបង។ បន្ទាប់ពីលាតសន្ធឹង ទម្រង់ផលិតមុនត្រូវបានបំប៉ោងដើម្បីបង្កើតជារាងចុងក្រោយនៃផលិតផល។ ការលាតសន្ធឹងជួយបង្កើនកម្លាំងមេកានិចនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ នេះអាចត្រូវបានបញ្ចប់ជាដំណើរការមួយដំណាក់កាល ឬពីរដំណាក់កាល។

គុណសម្បត្តិនៃការផ្លុំផ្សិតតាមតម្រូវការ

ផលិតផលដែលយើងផលិតអាចប្ដូរតាមបំណងបានទាំងស្រុង។ គុណសម្បត្តិចម្បងមានដូចខាងក្រោម។

សម្ភារៈ

បរិមាណផលិតកម្មច្រើន

គ្រឿងបន្លាស់បរិមាណខ្ពស់អាចត្រូវបានផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលជាដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិភាគច្រើន

ធរណីមាត្រផ្នែកស្មុគស្មាញ

ការផ្លុំផ្សិតធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតផ្នែកដែលមានរាងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដែលមិនអាចផលិតបានដោយប្រើការចាក់ផ្សិត ឬការច្របាច់ចេញបែបប្រពៃណី។

ថ្លៃដើមឧបករណ៍ទាប

សម្ពាធដែលប្រើដើម្បីបង្កើតផលិតផលគឺទាបជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការចាក់ផ្សិតបែបប្រពៃណី ដែលបណ្តាលឱ្យមានការចំណាយលើដំណើរការទាបជាង។

សម្ភារៈផ្សិតផ្លុំទូទៅ

យើងខ្ញុំផ្តល់ជូននូវសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទសម្រាប់អ្នកជ្រើសរើស។ ខាងក្រោមនេះជាការណែនាំអំពីលក្ខណៈ អត្ថប្រយោជន៍ និងគុណវិបត្តិនៃជ័រដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការផ្លុំផ្សិត។

ទ្រព្យសម្បត្តិរូបវន្ត	ភីឌីភី	LDPE	ភីភី	ភីវីស៊ី	សត្វចិញ្ចឹម	ABS
ដង់ស៊ីតេ	០,៩៥ ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប	០,៩២ ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប	០,៩០ ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប	១,៣០ ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រ	១,៣០ ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រ	១,២០ ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រ
សីតុណ្ហភាពទាប	-៧៥°F	-៨០°F	០°F	-២០°F	-៤០°F	-៤០°F
ការប្រែប្រួលកម្ដៅខ្ពស់	១៦០°F	១៤០°F	១៧០°F	១៥០°F	១៦០°F	១៩០°F
ម៉ូឌុលបត់បែន	១,១៧០ ម៉ាយប៉ា	២៧៥ ម៉ាយប៉ា	១០៣០ ម៉ាយប៉ា	២៣០០ ម៉ាយប៉ា	៣៤០០ ម៉ាយប៉ា	២,៦៨០ ម៉ាយប៉ា
ភាពរឹង	ឆ្នេរ 65D	ឆ្នេរ 55D	ឆ្នេរ 75D	ឆ្នេរ 50D	ឆ្នេរ 80D	ឆ្នេរ 85D

សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការពណ៌ ក្រាហ្វិក ការបញ្ចូល និងផ្សិតតាមតម្រូវការ។

ជាវ

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់អំពីការផ្លុំផ្សិត

១. តើខ្ញុំដឹងដោយរបៀបណាថាការផ្លុំផ្សិតគឺជាដំណើរការត្រឹមត្រូវសម្រាប់ផលិតផលរបស់ខ្ញុំ?

ក: រូបរាងធរណីមាត្រនៃផ្នែក បរិមាណផ្នែកដែលត្រូវការ ថវិកាឧបករណ៍របស់អ្នក និងកម្មវិធីដែលផ្នែកកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់ សុទ្ធតែនឹងជះឥទ្ធិពលដល់ការសម្រេចចិត្តរបស់អ្នកក្នុងការផ្លុំផ្សិតផ្នែកនោះ។

2. តើផលិតផលប្រភេទណាខ្លះដែលជាធម្មតាត្រូវបានផលិតដោយការផ្លុំផ្សិត?

ក៖ ផលិតផលប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃជាច្រើនត្រូវបានផលិតឡើងដោយដំណើរការផ្លុំផ្សិតមួយ។ ដបប្លាស្ទិក ក្រឡទឹកដោះគោ ក្រឡទឹកដោះគោ ការងារបំពង់ខ្យល់រថយន្ត អាងស្តុកសារធាតុរាវរថយន្ត ធុងសំរាម ទូរទឹកកកភេសជ្ជៈ។ល។

៣. តើខ្ញុំគួរប្រើសម្ភារៈអ្វីខ្លះសម្រាប់គម្រោងរបស់ខ្ញុំ?

ក៖ សម្ភារៈផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។ ប្រសិនបើអ្នកមិនទាន់បានជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នកទេ យើងអាចផ្តល់ជំនួយ និងការណែនាំ។ ជាធម្មតា គំរូផលិតកម្មត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់ការបញ្ជាក់ ប៉ុន្តែការយល់ព្រមពីអតិថិជនចុងក្រោយគឺត្រូវបានទាមទារមុនពេលផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។

៤. តើអ្នកផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មផ្សិតបន្ថែមដូចជាការផ្គុំ ការវេចខ្ចប់ ឬការតុបតែងដែរឬទេ?

ក: យើងអាចផ្តល់សេវាកម្មវេចខ្ចប់ស្តង់ដារមួយចំនួន។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការផ្តល់សេវាកម្មវេចខ្ចប់ ការតុបតែង ឬការផ្គុំតាមតម្រូវការ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ។

៥. តើត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មានដើម្បីផលិតផ្សិតផ្លុំ?

ក: ជាមធ្យម 1-3 សប្តាហ៍ អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញ និងប្រហោងនៃផ្សិត។

៦. តើការបង្វិលផ្សិតមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានដែរឬទេ?

ក៖ ដំណើរការផលិតម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្សិតគឺសន្សំសំចៃថាមពល និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ហើយវត្ថុធាតុដើមដែលប្រើក៏ជាវត្ថុធាតុដើមដែលមានតម្លៃទាបដែលប្រើប្រាស់ជាទូទៅផងដែរ ដែលមិនត្រឹមតែមានតម្លៃទាបប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន និងអាចកែច្នៃឡើងវិញបានទៀតផង។ ឧទាហរណ៍ PET កែច្នៃឡើងវិញភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតសរសៃ ដបប្លាស្ទិក និងខ្សែភាពយន្តមួយចំនួន និងកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នកាបូន។ ម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្សិតប្លាស្ទិកមានប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានជាងការផ្លុំកញ្ចក់។