Oepin-ийн үлээх хэвний чадвар ба онцлогууд

Oepin нь өргөн хүрээтэй захиалгат төслүүдэд зориулж өндөр нарийвчлалтай, нарийвчлалтайгаар зардал багатай үлээх хэвлэх үйлчилгээ, чанартай бүтээгдэхүүн нийлүүлэх чадвартай.

Үлээгч хэвний захиалгат үйлчилгээ ба эд ангиуд - OEM&ODM Oepin үйлдвэрлэгчид ба компаниуд

Үлээх хэв, мөн үлээх хэв, үлээх хэв гэж нэрлэгддэг бөгөөд хөндий хуванцар эд анги үүсгэх үйлдвэрлэлийн процесс юм: үүнийг анх шилэн сав үүсгэхэд ашигладаг байжээ.

Ерөнхийдөө үлээх хэвний гурван үндсэн төрөл байдаг: шахмал үлээх хэв (EBM), шахах үлээх хэв (IBM), шахах сунгах үлээх хэв (ISBM). Үйл явц бүр нь өөр өөр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд өвөрмөц дизайны давуу талуудтай байдаг.

Үлээгч хэвний төрлүүд

Oepin нь бүх төрлийн үлээх хэвийг ашиглан үлээх хэвний үйлчилгээг санал болгодог. Доор үлээх хэвний гурван үндсэн хэлбэрийн талаар дэлгэрэнгүй танилцуулга оруулав.

Тархины үлээлгэх хэв нь уламжлалт тархины хэвийг үлээлгэх хэвтэй хослуулдаг. Тархины үлээлгэх хэвэнд хайлсан хуванцарыг хэвэнд байгаа металл саваа дээр шахаж бэлтгэсэн хэлбэр буюу хоосон зайг хийдэг. Энэ нь бэлтгэсэн хэлбэрийг үүсгэдэг. Дараа нь бэлтгэсэн хэлбэр болон металл савааг эцсийн бүтээгдэхүүний хэлбэртэй өөр хэвэнд шилжүүлдэг. Дараа нь шахсан агаарыг бэлтгэсэн хэлбэрт шахаж, хэвний хэлбэрийг авдаг.

Шахмал үлээгч хэв

Шахмал үлээгч хэвийг полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен болон бусад олон төрлийн полимерийг боловсруулахад ашиглаж болно. Энэ үйл явц нь хоолойг уламжлалт доош шахахаас эхэлдэг. Хоолой хүссэн уртад хүрэхэд хэвийг хааж, лонхны амсарыг нээж, доод үзүүрийг нь чимхэж хаагаарай. Дараа нь үлээгч зүүг дулааны хоолойн лонхны амсарт оруулж, эрчилсэн нүх гаргаж, хоолойг хэвний хөндийд хийлнэ. Хэв бүрэн хөргөсний дараа нээгээд, лонхыг гаргаж ирээд, хүзүү болон ёроолын хэсгээс илүүдэл хуванцарыг хайчилж ав.

Сунгах үлээгч хэв

Сунгах үлээх хэв буюу шахах сунгах үлээх хэвийг шахах үлээх хэвний нэг төрөл гэж үзэж болно. Шахах үлээх хэвний нэгэн адил урьдчилан хэлбэрийг шахах процессоор тусад нь хэлбэржүүлдэг. Дараа нь үйлдвэрлэсэн урьдчилан хэлбэрийг эцсийн бүтээгдэхүүн болгохын тулд тусдаа хэвэнд шилжүүлдэг. Гэсэн хэдий ч шахах үлээх хэвнээс ялгаатай нь урьдчилан хэлбэрийг саваагаар урьдчилан тодорхойлсон хэмжээс хүртэл сунгаж, өргөжүүлдэг. Сунгалтын дараа бүтээгдэхүүний эцсийн хэлбэрийг бий болгохын тулд урьдчилан хэлбэрийг хөөлгөдөг. Сунгалт нь эцсийн бүтээгдэхүүний механик бат бөх чанарыг сайжруулахад тусалдаг. Үүнийг нэг үе шаттай эсвэл хоёр үе шаттай процессоор гүйцэтгэж болно.

Захиалгат үлээгч хэвний давуу талууд

Бидний үйлдвэрлэж буй бүтээгдэхүүнүүд нь бүрэн өөрчлөн тохируулах боломжтой. Гол давуу талууд нь дараах байдалтай байна.

Материалууд

Үйлдвэрлэлийн томоохон хэмжээ

Их хэмжээний эд ангиудыг хурдан үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд энэ нь ихэвчлэн автоматжуулсан процесс юм

Цогцолбор эд ангийн геометр

Үлээгч хэв нь уламжлалт шахах хэв эсвэл шахмал ашиглан хийх боломжгүй нарийн төвөгтэй геометр бүхий эд ангиудыг бүтээхэд хялбар болгодог.

Бага багажны зардал

Бүтээгдэхүүнийг бүрдүүлэхэд ашигладаг даралт нь уламжлалт шахах хэвтэй харьцуулахад бага байдаг тул боловсруулалтын зардал бага байдаг.

Нийтлэг үлээгч хэвний материалууд

Бид танд сонгох олон төрлийн материалыг санал болгож байна. Үлээгч хэвэнд түгээмэл хэрэглэгддэг давирхайн шинж чанар, давуу болон сул талуудын танилцуулгыг энд оруулав.

физик шинж чанар	HDPE	LDPE	PP	PVC	ПЭТ	ABS
Нягтрал	0.95 г/см³	0.92 г/см³	0.90 г/см³	1.30 г/сс	1.30 г/сс	1.20 г/см³
Бага температур	-75°F	-80°F	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Өндөр дулааны хазайлт	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
Уян хатан модуль	1,170 мПа	275 mpa	1030 мПа	2,300 мПа	3,400 мПа	2,680 мПа
Хатуулаг	65D эрэг	Эрэг 55D	Шор 75D	Шор 50D	Шор 80D	85D эрэг

Хэрэв танд захиалгат өнгө, график, оруулга, хэв хэрэгтэй бол бидэнтэй холбоо барина уу.

захиалах

Үлээх хэвний талаар байнга асуудаг асуултууд

1. Үлээгч хэвлэх нь миний бүтээгдэхүүнд тохирох үйл явц мөн эсэхийг би яаж мэдэх вэ?

А: Эд ангийн геометр, шаардлагатай эд ангийн тоо, багаж хэрэгслийн төсөв болон эд ангийн ашиглагдаж буй хэрэглээ нь бүгд эд ангийг үлээж хэвэнд оруулах шийдвэрт нөлөөлнө.

2. Үлээгч хэвний аргаар ямар төрлийн бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн үйлдвэрлэдэг вэ?

А: Өдөр тутмын олон бүтээгдэхүүнийг үлээж хэвлэх процессын аль нэгээр хийдэг. Хуванцар сав, сүүний сав, сүүний сав, автомашины сувгийн ажил, автомашины шингэний сав, хогийн сав, ундааны хөргөгч гэх мэт.

3. Төсөлдөө ямар материал ашиглах ёстой вэ?

А: Өөр өөр салбарт өөр өөр материалыг ашигладаг. Хэрэв та өөрийн хэрэглээнд зориулж материалыг сонгоогүй бол бид туслалцаа, зөвлөгөө өгөх боломжтой. Ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн дээжийг баталгаажуулахын тулд өгдөг боловч олноор үйлдвэрлэхээс өмнө эцсийн хэрэглэгчийн зөвшөөрөл шаардлагатай.

4. Та угсрах, савлах, чимэглэх гэх мэт өргөтгөсөн хэвний үйлчилгээ үзүүлдэг үү?

А: Бид стандарт сав баглаа боодлын үйлчилгээ үзүүлж чадна. Хэрэв та захиалгат сав баглаа боодол, чимэглэл эсвэл угсралтын үйлчилгээ үзүүлэх шаардлагатай бол бидэнтэй холбоо барина уу.

5. Үлээгч хэвийг хийхэд хэр хугацаа шаардагдах вэ?

А: Хэвний нарийн төвөгтэй байдал болон хонхорхойноос хамааран дунджаар 1-3 долоо хоног.

6. Эргэлтийн хэв нь байгаль орчинд ээлтэй юу?

А: Үлээгч хэвлэх машин үйлдвэрлэх үйл явц нь харьцангуй эрчим хүч хэмнэдэг, байгаль орчинд ээлтэй бөгөөд ашигласан түүхий эд нь мөн түгээмэл хэрэглэгддэг хямд өртөгтэй материал бөгөөд эдгээр нь зөвхөн хямд өртөгтэй төдийгүй байгаль орчинд ээлтэй, дахин боловсруулах боломжтой юм. Жишээлбэл, дахин боловсруулсан PET-ийг голчлон зарим утас, хуванцар сав, хальс үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд нүүрстөрөгчийн ялгарлыг бууруулдаг. Хуванцар үлээгч хэвлэх нь шил үлээхээс илүү эрчим хүч хэмнэдэг, байгаль орчинд ээлтэй байдаг.