Blástursmótunargeta og eiginleikar Oepins

Oepin er fær um að veita hagkvæma blástursmótunarþjónustu og gæðavörur með mikilli nákvæmni og nákvæmni fyrir stór sérsniðin verkefni.

Blástursmótun Sérsniðin þjónusta og varahlutir - OEM&ODM Oepin framleiðendur og fyrirtæki

Blástursmótun, einnig þekkt sem blástursmótun, blástursmótun, er framleiðsluferli til að mynda hola plasthluta: það var upphaflega notað til að mynda glerflöskur.

Almennt eru þrjár megingerðir af blástursmótun: útdráttarblástursmótun (EBM), sprautublástursmótun (IBM) og sprautublástursstretchblástursmótun (ISBM). Hvert ferli hefur einstaka hönnunarkosti fyrir framleiðslu á mismunandi vörum.

Tegundir blástursmótunar

Oepin býður upp á blástursmótunarþjónustu með öllum gerðum blástursmótunar. Hér að neðan er ítarleg kynning á þremur helstu gerðum blástursmótunar.

Sprautumótun sameinar hefðbundna sprautumótun og blástursmótun. Í sprautumótun eru forform eða blanks búin til með því að sprauta bræddu plasti á málmstangir í móti. Þetta myndar forformið. Forformið og málmstöngin eru síðan flutt í annað mót sem hefur lögun lokaafurðarinnar. Þrýstilofti er síðan sprautað inn í forformið, sem þá tekur á sig lögun mótsins.

Útblástursmótun

Blástursmótun með útpressun er hægt að nota til að vinna úr mörgum mismunandi fjölliðum, þar á meðal pólýetýleni, pólývínýlklóríði, pólýprópýleni og fleiru. Ferlið hefst með hefðbundinni niðurpressun rörsins. Þegar rörið nær tilætluðum lengd er mótinu lokað, flöskuhálsendinn gripinn og haldinn opnum og neðri endinn klemmdur saman. Blásturspinninn er síðan settur í flöskuhálsendann á hitapípunni til að búa til skrúfuop og rörið er blásið upp í holrými mótsins. Þegar mótið er alveg kalt er það opnað, flöskunni tekið út og umfram plast skorið af hálsinum og botninum.

Teygjublástursmótun

Teygjublástursmótun, eða sprautublástursmótun, má líta á sem eins konar sprautublástursmótun. Eins og sprautublástursmótun er forformið mótað sérstaklega með sprautuferli. Síðan er framleidda forformið flutt í annað mót til að mynda lokaafurðina. Hins vegar, ólíkt sprautublástursmótun, er forformið teygt og þanið út í fyrirfram ákveðna stærð með stöng. Eftir teygju er forformið blásið upp til að mynda lokaform vörunnar. Teygja hjálpar til við að bæta vélrænan styrk lokaafurðarinnar. Þetta er hægt að framkvæma sem eins þrepa eða tveggja þrepa ferli.

Kostir sérsniðinnar blástursmótunar

Vörurnar sem við framleiðum eru fullkomlega sérsniðnar. Helstu kostir eru eftirfarandi.

Efni

Stórt framleiðslumagn

Hægt er að framleiða stórar hlutar hratt, að mestu leyti sjálfvirkt ferli

Flókin hlutarúmfræði

Blástursmótun gerir það auðvelt að búa til hluti með flóknum rúmfræði sem ekki er hægt að búa til með hefðbundinni sprautumótun eða útdráttarmótun.

Lágur verkfærakostnaður

Þrýstingurinn sem notaður er til að móta vöruna er lægri samanborið við hefðbundna sprautusteypu, sem leiðir til lægri vinnslukostnaðar.

Algeng blástursmótunarefni

Við bjóðum upp á fjölbreytt úrval af efnum fyrir þig að velja úr. Hér er kynning á eiginleikum, kostum og göllum plastefna sem almennt eru notuð í blástursmótun.

efnisleg eign	HDPE	LDPE	PP	PVC	PET	ABS
Þéttleiki	0,95 g/cc	0,92 g/cc	0,90 g/cc	1,30 g/cc	1,30 g/cc	1,20 g/cc
Lágt hitastig	-24°C	-27°C	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Mikil hitasveigja	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
Sveigjanleikastuðull	1.170 mpa	275 mpa	1030 mpa	2.300 mpa	3.400 mpa	2.680 mpa
Hörku	Shore 65D	Shore 55D	Shore 75D	Shore 50D	Strand 80D	Strand 85D

Vinsamlegast hafið samband við okkur ef þið þurfið sérsniðna liti, grafík, innlegg og mót.

gerast áskrifandi

Algengar spurningar um blástursmótun

1. Hvernig veit ég hvort blástursmótun sé rétta ferlið fyrir vöruna mína?

A: Rúmfræði hlutarins, fjöldi hluta sem þarf, verkfærakostnaður þinn og notkunin sem hlutinn er notaður í munu allt hafa áhrif á ákvörðun þína um að blása hlutinn í mót.

2. Hvaða tegundir af vörum eru venjulega framleiddar með blástursmótun?

A: Margar daglegar vörur eru framleiddar með einni af blástursmótunarferlunum. Plastflöskur, mjólkurkannir, mjólkurlögn í bílum, vökvageymar í bílum, ruslatunnur, drykkjarkælar o.s.frv.

3. Hvaða efni ætti ég að nota fyrir verkefnið mitt?

A: Mismunandi efni eru notuð í mismunandi atvinnugreinum. Ef þú hefur ekki valið efni fyrir þína notkun getum við veitt aðstoð og leiðbeiningar. Venjulega eru framleiðslusýni lögð fram til staðfestingar, en lokasamþykki viðskiptavinar er krafist áður en fjöldaframleiðsla hefst.

4. Bjóðið þið upp á ítarlegri mótunarþjónustu eins og samsetningu, pökkun eða skreytingar?

A: Við getum boðið upp á staðlaðar umbúðir. Ef þú þarft að bjóða upp á sérsniðnar umbúðir, skreytingar eða samsetningarþjónustu, vinsamlegast hafðu samband við okkur.

5. Hversu langan tíma tekur að smíða blástursmót?

A: 1-3 vikur að meðaltali, allt eftir flækjustigi og holrúmum í mótinu.

6. Er snúningsmótun umhverfisvæn?

A: Framleiðsluferli blástursmótunarvéla er tiltölulega orkusparandi og umhverfisvænt og hráefnin sem notuð eru eru einnig algeng ódýr efni, sem eru ekki aðeins ódýr heldur einnig umhverfisvæn og endurvinnanleg. Til dæmis er endurunnið PET aðallega notað til framleiðslu á sumum trefjum, plastflöskum og filmum og dregur úr kolefnislosun. Plastblástur er orkusparandi og umhverfisvænni en glerblástur.