Oepin-ის დაბერვის ჩამოსხმის შესაძლებლობები და მახასიათებლები

Oepin-ს შეუძლია უზრუნველყოს ეკონომიური დარტყმითი ჩამოსხმის მომსახურება და ხარისხიანი პროდუქცია მაღალი სიზუსტითა და სიზუსტით მასშტაბური, ინდივიდუალურად მორგებული პროექტებისთვის.

ჩამოსხმის ინდივიდუალური სერვისები და ნაწილები - OEM&ODM Oepin მწარმოებლები და კომპანიები

აფეთქებით ჩამოსხმა, ასევე ცნობილი როგორც აფეთქებით ჩამოსხმა, არის ღრუ პლასტმასის ნაწილების ფორმირების წარმოების პროცესი: თავდაპირველად ის გამოიყენებოდა მინის ბოთლების ფორმირებისთვის.

ზოგადად, არსებობს ჩამოსხმის სამი ძირითადი ტიპი: ექსტრუზიული ჩამოსხმა (EBM), ინექციური ჩამოსხმა (IBM) და ინექციური დაჭიმვით ჩამოსხმა (ISBM). თითოეულ პროცესს აქვს უნიკალური დიზაინის უპირატესობები სხვადასხვა პროდუქტის წარმოებისთვის.

დარტყმითი ჩამოსხმის ტიპები

Oepin გთავაზობთ ჩამოსხმის მომსახურებას ჩამოსხმის ყველა ტიპის გამოყენებით. ქვემოთ მოცემულია ჩამოსხმის სამი ძირითადი ფორმის დეტალური შესავალი.

ინექციური დარტყმითი ჩამოსხმა აერთიანებს ტრადიციულ ინექციურ და დარტყმით ჩამოსხმას. ინექციური დარტყმითი ჩამოსხმის დროს, პრეფორმები ან ბლანკები მზადდება ყალიბში ლითონის ღეროებზე გამდნარი პლასტმასის შეყვანით. ეს ქმნის პრეფორმას. შემდეგ პრეფორმა და ლითონის ღერო გადადის საბოლოო პროდუქტის ფორმის მქონე სხვა ყალიბში. შემდეგ პრეფორმაში შეჰყავთ შეკუმშული ჰაერი, რომელიც შემდეგ იღებს ყალიბის ფორმას.

ექსტრუზიული დარტყმითი ჩამოსხმა

ექსტრუზიული ჩამოსხმის მეთოდით შესაძლებელია სხვადასხვა პოლიმერის, მათ შორის პოლიეთილენის, პოლივინილქლორიდის, პოლიპროპილენის და სხვა მასალების დამუშავება. პროცესი იწყება მილის ტრადიციული ქვევით ექსტრუზიით. როდესაც მილი სასურველ სიგრძეს მიაღწევს, ყალიბი იხურება, მჭიდროდ მოჭერით და გააღეთ ვიწრო ყელის ბოლო და ქვედა ბოლო მჭიდროდ დახურეთ. შემდეგ გამათბობელი მილის მჭიდრო ყელის ბოლოში ჩასმულია საბერი ქინძისთავი ხრახნიანი ღიობის შესაქმნელად და მილი იბერება ყალიბის ღრუში. როდესაც ყალიბი მთლიანად გაცივდება, გახსენით იგი, ამოიღეთ ბოთლი და მოაჭერით ზედმეტი პლასტმასი ყელიდან და ქვედა ნაწილებიდან.

გაჭიმვადი დარტყმა ჩამოსხმა

გაჭიმვით დაბერვის ჩამოსხმა, ან ინექციით დაჭიმვით დაბერვის ჩამოსხმა, შეიძლება განვიხილოთ, როგორც ინექციით დაბერვის ჩამოსხმის ერთ-ერთი სახეობა. ინექციით დაბერვის ჩამოსხმის მსგავსად, პრეფორმა ცალკე ყალიბდება ინექციის პროცესით. შემდეგ, დამზადებული პრეფორმა გადადის ცალკე ყალიბში საბოლოო პროდუქტის ფორმირებისთვის. თუმცა, ინექციით დაბერვის ჩამოსხმისგან განსხვავებით, პრეფორმა იჭიმება და ფართოვდება წინასწარ განსაზღვრულ ზომამდე ღეროთი. გაჭიმვის შემდეგ, პრეფორმა იბერება პროდუქტის საბოლოო ფორმის ფორმირებისთვის. გაჭიმვა ხელს უწყობს საბოლოო პროდუქტის მექანიკური სიმტკიცის გაუმჯობესებას. ეს შეიძლება დასრულდეს ერთეტაპიანი ან ორეტაპიანი პროცესით.

ინდივიდუალური დარტყმითი ჩამოსხმის უპირატესობები

ჩვენს მიერ წარმოებული პროდუქცია სრულად მორგებადია. ძირითადი უპირატესობები შემდეგია.

მასალები

მიუხედავად იმისა, რომ

დიდი წარმოების მოცულობა

დიდი მოცულობის ნაწილების სწრაფად წარმოება შესაძლებელია, ძირითადად ავტომატიზირებული პროცესით

რთული ნაწილების გეომეტრია

დარტყმითი ჩამოსხმა აადვილებს რთული გეომეტრიის მქონე ნაწილების შექმნას, რომელთა დამზადება შეუძლებელია ტრადიციული ინექციური ჩამოსხმის ან ექსტრუზიის გამოყენებით.

დაბალი ხელსაწყოების ხარჯები

პროდუქტის ფორმირებისთვის გამოყენებული წნევა უფრო დაბალია ტრადიციულ ინექციურ ჩამოსხმასთან შედარებით, რაც იწვევს დამუშავების დაბალ ხარჯებს.

გავრცელებული დარტყმითი ჩამოსხმის მასალები

ჩვენ გთავაზობთ მასალების ფართო არჩევანს, აქ მოცემულია შესავალი ჩამოსხმისას ხშირად გამოყენებული ფისების მახასიათებლების, უპირატესობებისა და ნაკლოვანებების შესახებ.

ფიზიკური თვისება	მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის პოლიეთილენის	დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის ...	PP	პოლივინილქლორიდი	PET	ABS
სიმჭიდროვე	0.95 გ/სმ3	0.92 გ/სმ3	0.90 გ/სმ3	1.30 გ/სმ	1.30 გ/სმ	1.20 გ/სმ
დაბალი ტემპერატურა	-75°F	-28°C	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
მაღალი სითბოს გადახრა	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
მოქნილობის მოდული	1,170 მპა	275 მპა	1030 მპა	2,300 მპა	3,400 მპა	2,680 მპა
სიმტკიცე	შორ 65D	შორ 55D	შორ 75D	შორ 50D	შორ 80D	შორ 85D

გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ, თუ გჭირდებათ ინდივიდუალური ფერები, გრაფიკა, ჩანართები და ფორმები.

გამოწერა

ხშირად დასმული კითხვები აფეთქებით ჩამოსხმის შესახებ

1. როგორ გავიგო, არის თუ არა ჩემი პროდუქტისთვის შესაფერისი პროცესი დარტყმითი ჩამოსხმა?

A: ნაწილის გეომეტრია, საჭირო ნაწილების რაოდენობა, თქვენი ხელსაწყოების ბიუჯეტი და ნაწილის გამოყენების დანიშნულება - ეს ყველაფერი გავლენას მოახდენს თქვენს გადაწყვეტილებაზე, თუ ნაწილი დაბერვით ჩამოსხმით დაამუშავებთ მას.

2. რა ტიპის პროდუქტები იწარმოება, როგორც წესი, დარტყმითი ჩამოსხმის მეთოდით?

A: ბევრი ყოველდღიური პროდუქტი მზადდება დარტყმითი ჩამოსხმის პროცესით. პლასტმასის ბოთლები, რძის დოქები, რძის დოქები, ავტომობილების საჰაერო მილები, ავტომობილების სითხის რეზერვუარები, ნაგვის ურნები, სასმელების გამაგრილებლები და ა.შ.

3. რა მასალები უნდა გამოვიყენო ჩემი პროექტისთვის?

A: სხვადასხვა ინდუსტრიაში სხვადასხვა მასალა გამოიყენება. თუ თქვენ არ აგირჩევიათ თქვენი გამოყენებისთვის მასალა, ჩვენ შეგვიძლია დახმარება და ხელმძღვანელობა გაგიწიოთ. როგორც წესი, დასადასტურებლად მოწოდებულია წარმოების ნიმუშები, მაგრამ მასობრივ წარმოებამდე საჭიროა მომხმარებლის საბოლოო თანხმობა.

4. სთავაზობთ თუ არა ჩამოსხმის გაფართოებულ სერვისებს, როგორიცაა აწყობა, შეფუთვა ან დეკორაცია?

A: ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ სტანდარტული შეფუთვის სერვისები. თუ გჭირდებათ ინდივიდუალური შეფუთვის, დეკორაციის ან აწყობის სერვისების მიწოდება, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ.

5. რამდენი დრო სჭირდება საბერი ყალიბის აწყობას?

A: საშუალოდ 1-3 კვირა, ყალიბის სირთულისა და კავიტაციების მიხედვით.

6. ბრუნვითი ჩამოსხმა ეკოლოგიურად სუფთაა?

A: ჩამოსხმის აპარატების წარმოების პროცესი შედარებით ენერგოდამზოგავი და ეკოლოგიურად სუფთაა, ხოლო გამოყენებული ნედლეული ასევე ფართოდ გამოიყენება დაბალფასიანი მასალები, რომლებიც არა მხოლოდ დაბალი ღირებულებისაა, არამედ ეკოლოგიურად სუფთა და გადამუშავებადია. მაგალითად, გადამუშავებული PET ძირითადად გამოიყენება ზოგიერთი ბოჭკოს, პლასტმასის ბოთლების და ფირების წარმოებისთვის და ამცირებს ნახშირბადის გამოყოფას. პლასტმასის ჩამოსხმა უფრო ენერგოეფექტური და ეკოლოგიურად სუფთაა, ვიდრე მინის ჩამოსხმა.