Keupayaan dan ciri-ciri pengacuan tamparan Oepin

Oepin mampu menyediakan perkhidmatan pengacuan tiupan yang kos efektif dan produk berkualiti dengan ketepatan dan kejituan yang tinggi untuk projek tersuai yang luas.

Perkhidmatan dan Alat Ganti Cetakan Tiup Tersuai - Pengilang dan Syarikat OEM&ODM Oepin

Acuan tiupan, juga dikenali sebagai acuan tiupan, acuan tiupan, ialah proses pembuatan untuk membentuk bahagian plastik berongga: ia pada mulanya digunakan untuk membentuk botol kaca.

Secara amnya, terdapat tiga jenis utama pengacuan tamparan: pengacuan tamparan penyemperitan (EBM), pengacuan tamparan suntikan (IBM) dan pengacuan tamparan regangan suntikan (ISBM). Setiap proses mempunyai kelebihan reka bentuk yang unik untuk pengeluaran produk yang berbeza.

Jenis-jenis Acuan Tiup

Oepin menawarkan perkhidmatan pengacuan tiup menggunakan semua jenis pengacuan tiup. Berikut adalah pengenalan terperinci kepada tiga bentuk utama pengacuan tiup.

Acuan tamparan suntikan menggabungkan pengacuan suntikan tradisional dengan pengacuan tamparan. Dalam pengacuan tamparan suntikan, prabentuk atau kosong dibuat dengan menyuntik plastik cair ke atas rod logam dalam acuan. Ini membentuk prabentuk. Prabentuk dan rod logam kemudiannya dipindahkan ke acuan lain yang mempunyai bentuk produk akhir. Udara termampat kemudian disuntik ke dalam prabentuk, yang kemudiannya mengambil bentuk acuan.

Acuan Tiupan Penyemperitan

Acuan tiupan penyemperitan boleh digunakan untuk memproses pelbagai polimer yang berbeza, termasuk polietilena, polivinil klorida, polipropilena dan lain-lain. Proses ini bermula dengan penyemperitan tiub secara tradisional ke bawah. Apabila tiub mencapai panjang yang diingini, acuan ditutup, pegang dan tahan hujung penutup terbuka, dan cubit hujung bawah sehingga tertutup. Pin tiupan kemudian dimasukkan ke dalam hujung penutup paip haba untuk membuat bukaan berulir dan tiub dikembungkan di dalam rongga acuan. Apabila acuan telah sejuk sepenuhnya, bukanya, keluarkan botol dan potong sebarang plastik berlebihan dari bahagian leher dan bawah.

Acuan Tiupan Regangan

Acuan tiupan regangan, atau acuan tiupan regangan suntikan, boleh dianggap sebagai sejenis acuan tiupan suntikan. Seperti acuan tiupan suntikan, prabentuk dibentuk secara berasingan melalui proses suntikan. Kemudian, prabentuk yang telah dibuat dipindahkan ke acuan berasingan untuk membentuk produk akhir. Walau bagaimanapun, tidak seperti acuan tiupan suntikan, prabentuk diregangkan dan dikembangkan kepada dimensi yang telah ditentukan oleh rod. Selepas regangan, prabentuk dikembungkan untuk membentuk bentuk akhir produk. Regangan membantu meningkatkan kekuatan mekanikal produk akhir. Ini boleh diselesaikan sebagai proses satu peringkat atau dua peringkat.

Kelebihan Acuan Tiupan Tersuai

Produk yang kami hasilkan boleh disesuaikan sepenuhnya. Kelebihan utama adalah seperti berikut.

Bahan

WALAUPUN

HIDUP

PVC

Jumlah Pengeluaran Besar

Bahagian isipadu tinggi boleh dihasilkan dengan cepat, satu proses yang sebahagian besarnya automatik

Geometri Bahagian Kompleks

Acuan tiupan memudahkan untuk mencipta bahagian dengan geometri kompleks yang tidak boleh dibuat menggunakan pengacuan suntikan atau penyemperitan tradisional.

Kos Peralatan Rendah

Tekanan yang digunakan untuk membentuk produk adalah lebih rendah berbanding pengacuan suntikan tradisional, mengakibatkan kos pemprosesan yang lebih rendah.

Bahan Pengacuan Tiupan Biasa

Kami menawarkan pelbagai jenis bahan untuk anda pilih. Berikut ialah pengenalan kepada ciri-ciri, faedah dan kekurangan resin yang biasa digunakan dalam pengacuan tiupan.

sifat fizikal	HDPE	LDPE	PP	PVC	PETI	ABS
Ketumpatan	0.95 g/cc	0.92 g/cc	0.90 g/cc	1.30 g/cc	1.30 g/cc	1.20 g/cc
Suhu Rendah	-75°F	-80°F	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Pesongan Haba Tinggi	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
Modulus Fleksibel	1,170 mpa	275 mpa	1030 mpa	2,300 mpa	3,400 mpa	2,680 mpa
Kekerasan	Pantai 65D	Pantai 55D	Pantai 75D	Pantai 50D	Pantai 80D	Pantai 85D

Sila hubungi kami jika anda memerlukan warna, grafik, sisipan dan acuan tersuai.

melanggan

Soalan Lazim Acuan Tiup

1. Bagaimanakah saya tahu sama ada pengacuan tiup adalah proses yang betul untuk produk saya?

A: Geometri bahagian, jumlah bahagian yang diperlukan, bajet perkakas anda dan aplikasi bahagian yang digunakan semuanya akan mempengaruhi keputusan anda untuk membentuk acuan tiup bahagian tersebut.

2. Apakah jenis produk yang biasanya dihasilkan melalui pengacuan tiup?

A: Banyak produk harian dihasilkan melalui salah satu proses pengacuan tiup. Botol plastik, jag susu, jag susu, kerja saluran automotif, takungan bendalir automotif, tong sampah, penyejuk minuman dan sebagainya.

3. Apakah bahan yang perlu saya gunakan untuk projek saya?

A: Bahan yang berbeza digunakan dalam industri yang berbeza. Jika anda belum memilih bahan untuk aplikasi anda, kami boleh memberikan bantuan dan panduan. Biasanya sampel pengeluaran disediakan untuk pengesahan, tetapi kelulusan pelanggan akhir diperlukan sebelum pengeluaran besar-besaran.

4. Adakah anda menawarkan perkhidmatan pengacuan lanjutan seperti pemasangan, pembungkusan atau hiasan?

A: Kami boleh menyediakan beberapa perkhidmatan pembungkusan standard. Jika anda perlu menyediakan perkhidmatan pembungkusan, hiasan atau pemasangan tersuai, sila hubungi kami.

5. Berapa lama masa yang diperlukan untuk membina acuan tiup?

A: Purata 1-3 minggu, bergantung pada kerumitan dan peronggaan acuan.

6. Adakah pengacuan putaran mesra alam?

A: Proses pengeluaran mesin pengacuan tamparan agak menjimatkan tenaga dan mesra alam, dan bahan mentah yang digunakan juga merupakan bahan kos rendah yang biasa digunakan, yang bukan sahaja berkos rendah, tetapi juga mesra alam dan boleh dikitar semula. Contohnya, PET kitar semula terutamanya digunakan untuk pengeluaran beberapa gentian, botol plastik dan filem, dan mengurangkan pelepasan karbon. Pengacuan tamparan plastik lebih cekap tenaga dan mesra alam berbanding peniupan kaca.