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吹塑定制服务及配件 - OEM&ODM 制造商和公司
吹塑成型，又称吹塑、吹塑，是一种制造空心塑料零件的工艺：它最初用于制造玻璃瓶。
通常，吹塑成型工艺主要分为三种类型：挤出吹塑成型（EBM）、注塑吹塑成型（IBM）和注塑拉伸吹塑成型（ISBM）。每种工艺都有其独特的优势，适用于生产不同的产品。
吹塑成型类型
Oepin提供各种类型的吹塑成型服务。以下是对三种主要吹塑成型形式的详细介绍。
注塑吹塑成型结合了传统的注塑成型和吹塑成型工艺。在注塑吹塑成型过程中，首先将熔融塑料注入模具中的金属棒上，形成预成型件或坯料。然后，将预成型件和金属棒转移到另一个具有最终产品形状的模具中。接着，向预成型件内注入压缩空气，使其膨胀并最终成型为模具中的形状。
挤出吹塑
挤出吹塑成型可用于加工多种聚合物，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。该工艺首先采用传统的向下挤出方式挤出管材。当管材达到所需长度后，合上模具，抓住并保持瓶颈端打开，同时捏紧底部。然后将吹气针插入热管的瓶颈端，形成螺纹开口，并在模腔内对管材进行充气。待模具完全冷却后，打开模具，取出瓶子，并修剪掉瓶颈和底部多余的塑料。
拉伸吹塑
拉伸吹塑成型，或称注塑拉伸吹塑成型，可以看作是注塑吹塑成型的一种。与注塑吹塑成型类似，预成型件也是通过注塑工艺单独成型的。然后，将成型的预成型件转移到单独的模具中，最终形成成品。然而，与注塑吹塑成型不同的是，拉伸吹塑成型中，预成型件会被一根拉伸杆拉伸并膨胀至预定尺寸。拉伸后，预成型件会被充气，最终形成产品的形状。拉伸有助于提高最终产品的机械强度。该工艺可以采用单阶段或两阶段工艺完成。
物理特性 | 高密度聚乙烯 | 低密度聚乙烯 | PP | PVC | 宠物 | ABS |
密度 | 0.95 克/立方厘米 | 0.92 克/立方厘米 | 0.90 克/立方厘米 | 1.30 克/立方厘米 | 1.30 克/立方厘米 | 1.20 克/立方厘米 |
低温 | -75°F | 零下80华氏度 | 0°F | 零下20华氏度 | 零下40华氏度 | 零下40华氏度 |
高热偏转 | 160°F | 140°F | 170°F | 150°F | 160°F | 190°F |
弯曲模量 | 1,170 兆帕 | 275兆帕 | 1030兆帕 | 2,300 兆帕 | 3,400 兆帕 | 2,680 兆帕 |
硬度 | 肖氏65D | 肖氏55D | 肖氏75D | 肖氏硬度 50D | 肖氏80D | 肖氏85D |
如果您需要定制颜色、图案、嵌件和模具，请联系我们。
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1. 我如何知道吹塑成型是否适合我的产品？
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答：零件的几何形状、所需零件的数量、您的模具预算以及零件的应用都会影响您是否决定采用吹塑成型工艺来制造该零件。
2. 吹塑成型通常生产哪些类型的产品？
+
答：许多日常用品都是通过吹塑工艺生产的。例如塑料瓶、牛奶罐、汽车风管、汽车油箱、垃圾桶、饮料冷却器等等。
3. 我的项目应该使用哪些材料？
+
答：不同行业使用的材料各不相同。如果您尚未为您的应用选择合适的材料，我们可以提供帮助和指导。通常我们会提供生产样品供您确认，但批量生产前仍需获得客户的最终批准。
4. 你们是否提供组装、包装或装饰等后续成型服务？
+
答：我们可以提供一些标准包装服务。如果您需要定制包装、装饰或组装服务，请与我们联系。
5. 制作一个吹塑模具需要多长时间？
+
答：平均需要 1-3 周，具体取决于模具的复杂程度和空腔情况。
6. 旋转成型工艺是否环保？
+
答：吹塑机的生产过程相对节能环保，所用原材料也通常为低成本材料，不仅成本低，而且环保可回收。例如，回收的PET主要用于生产某些纤维、塑料瓶和薄膜，并减少碳排放。塑料吹塑比玻璃吹塑更节能环保。
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