Serveis i peces personalitzades de bufat - Fabricants i empreses d'OEM i ODM
El modelat per bufat, també conegut com a emmotllament per bufat, és un procés de fabricació per formar peces de plàstic buides: inicialment es va utilitzar per formar ampolles de vidre.
Generalment, hi ha tres tipus principals de bufat: bufat per extrusió (EBM), bufat per injecció (IBM) i bufat per injecció per estirament (ISBM). Cada procés té avantatges de disseny únics per a la producció de diferents productes.
Tipus de bufat
Oepin ofereix serveis de bufat utilitzant tot tipus de bufat. A continuació es mostra una introducció detallada a les tres formes principals de bufat
El modelat per injecció-bufat combina el modelat per injecció tradicional amb el modelat per bufat. En el modelat per injecció-bufat, les preformes o les peces en blanc es fabriquen injectant plàstic fos sobre barres metàl·liques en un motlle. Això forma la preforma. La preforma i la barra metàl·lica es transfereixen a un altre motlle que té la forma del producte final. A continuació, s'injecta aire comprimit a la preforma, que aleshores assumeix la forma del motlle.

Moldeig per extrusió i bufat
El modelat per extrusió-bufat es pot utilitzar per processar molts polímers diferents, com ara polietilè, clorur de polivinil, polipropilè i altres. El procés comença amb l'extrusió descendent tradicional del tub. Quan el tub arriba a la longitud desitjada, es tanca el motlle, s'agafa i es manté obert l'extrem del coll d'ampolla i es tanca l'extrem inferior. A continuació, s'insereix una agulla de bufat a l'extrem del coll d'ampolla del tub de calor per crear una obertura roscada i el tub s'infla dins de la cavitat del motlle. Quan el motlle estigui completament fred, s'obre, es treu l'ampolla i es retalla l'excés de plàstic de les zones del coll i la part inferior.
Moldeig per estirament i bufat
El modelat per estirament-bufat, o modelat per injecció-estirament-bufat, es pot considerar com un tipus de modelat per injecció-bufat. Igual que el modelat per injecció-bufat, la preforma es forma per separat mitjançant un procés d'injecció. A continuació, la preforma fabricada es transfereix a un motlle separat per formar el producte final. Tanmateix, a diferència del modelat per injecció-bufat, la preforma s'estira i s'expandeix fins a una dimensió predeterminada mitjançant una vareta. Després d'estirar-la, la preforma s'infla per formar la forma final del producte. L'estirament ajuda a millorar la resistència mecànica del producte final. Això es pot completar com un procés d'una o dues etapes.
propietat física | HDPE | LDPE | PP | PVC | PET | ABS |
Densitat | 0,95 g/cc | 0,92 g/cc | 0,90 g/cc | 1,30 g/cc | 1,30 g/cc | 1,20 g/cc |
Baixa temperatura | -24°C | -27°C | 0°F | -20°F | -40°F | -40°F |
Alta desviació tèrmica | 160°F | 58 °C | 170°F | 150°F | 160°F | 190°F |
Mòdul de flexió | 1.170 mpa | 275 mpa | 1030 mpa | 2.300 mpa | 3.400 mpa | 2.680 mpa |
Duresa | Shore 65D | Shore 55D | Shore 75D | Shore 50D | Shore 80D | Shore 85D |

Poseu-vos en contacte amb nosaltres si necessiteu colors, gràfics, insercions i motlles personalitzats.
subscriure's
1. Com puc saber si el bufat és el procés adequat per al meu producte?
+
A: La geometria de la peça, la quantitat de peces necessàries, el pressupost d'utillatge i l'aplicació per a la qual s'utilitza la peça influiran en la decisió de modelar la peça per bufat.
2. Quins tipus de productes es produeixen normalment mitjançant emmotllament per bufat?
+
A: Molts productes quotidians es fabriquen mitjançant un dels processos de bufat. Ampolles de plàstic, gerres de llet, gerres de llet, conductes d'automòbils, dipòsits de fluids d'automòbils, contenidors d'escombraries, refrigeradors de begudes, etc.
3. Quins materials he de fer servir per al meu projecte?
+
A: En diferents indústries s'utilitzen diferents materials. Si no heu seleccionat un material per a la vostra aplicació, us podem oferir assistència i orientació. Normalment es proporcionen mostres de producció per a la confirmació, però cal l'aprovació final del client abans de la producció en massa.
4. Oferiu serveis de modelat ampliats com ara muntatge, embalatge o decoració?
+
A: Podem oferir alguns serveis d'embalatge estàndard. Si necessiteu oferir serveis d'embalatge, decoració o muntatge personalitzats, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
5. Quant de temps es triga a construir un motlle de bufat?
+
A: 1-3 setmanes de mitjana, depenent de la complexitat i les cavitacions del motlle.
6. El modelat rotacional és respectuós amb el medi ambient?
+
A: El procés de producció de les màquines de bufat és relativament estalviador d'energia i respectuós amb el medi ambient, i les matèries primeres utilitzades també són materials de baix cost d'ús comú, que no només són de baix cost, sinó també respectuosos amb el medi ambient i reciclables. Per exemple, el PET reciclat s'utilitza principalment per a la producció d'algunes fibres, ampolles de plàstic i pel·lícules, i redueix les emissions de carboni. El bufat de plàstic és més eficient energèticament i respectuós amb el medi ambient que el bufat de vidre.

Parlem del vostre projecte, feu clic aquí.
subscriure's

indústria mèdica

indústria de l'automoció

indústria marina

indústria agrícola

indústria metal·lúrgica

indústria química

Indústria de les necessitats diàries

indústria alimentària

indústria aeroespacial

Indústries esportives
Oepin garantirà la qualitat del procés de bufat. Els nostres pressupostos es poden generar prèvia consulta.
El nostre cas i productes:













