Aftësitë dhe karakteristikat e Oepin për formimin me fryrje

Oepin është i aftë të ofrojë shërbime të derdhjes me fryrje me kosto efektive dhe produkte cilësore me precizion dhe saktësi të lartë për projekte të gjera të personalizuara.

Shërbime dhe Pjesë të Personalizuara për Formim me Fryrje - Prodhues dhe Kompani OEM&ODM Oepin

Forma me fryrje, e njohur edhe si formësim me fryrje, është një proces prodhimi për formimin e pjesëve plastike të zbrazëta: fillimisht është përdorur për të formuar shishe qelqi.

Në përgjithësi, ekzistojnë tre lloje kryesore të derdhjes me fryrje: derdhja me ekstrudim me fryrje (EBM), derdhja me fryrje me injeksion (IBM) dhe derdhja me fryrje me injeksion dhe tërheqje (ISBM). Çdo proces ka avantazhe unike në dizajn për prodhimin e produkteve të ndryshme.

Llojet e formimit me fryrje

Oepin ofron shërbime të derdhjes me fryrje duke përdorur të gjitha llojet e derdhjes me fryrje. Më poshtë është një hyrje e detajuar në tre format kryesore të derdhjes me fryrje.

Forma me injeksion dhe fryrje kombinon formën tradicionale me injeksion dhe formën me fryrje. Në formën me injeksion, paraformat ose boshllëqet bëhen duke injektuar plastikë të shkrirë në shufrat metalike në një kallëp. Kjo formon paraformën. Paraforma dhe shufra metalike transferohen më pas në një kallëp tjetër që ka formën e produktit përfundimtar. Ajri i kompresuar më pas injektohet në paraformë, e cila më pas merr formën e kallëpit.

Formim me fryrje me nxjerrje

Forma e ekstrudimit me fryrje mund të përdoret për të përpunuar shumë polimere të ndryshme, duke përfshirë polietilenin, klorurin polivinil, polipropilenin dhe të tjerë. Procesi fillon me ekstrudimin tradicional poshtë të tubit. Kur tubi arrin gjatësinë e dëshiruar, forma mbyllet, kapet dhe mbahet hapur fundi i qafës së ngushtë dhe shtrëngohet fort fundi i poshtëm. Një gjilpërë fryrjeje futet më pas në fundin e qafës së ngushtë të tubit të nxehtësisë për të krijuar një hapje të filetuar dhe tubi fryhet brenda zgavrës së formës. Kur forma të jetë ftohur plotësisht, hapeni atë, nxirrni shishen dhe hiqni çdo plastikë të tepërt nga zonat e qafës dhe të poshtme.

Formim me fryrje me shtrirje

Forma me fryrje me shtrirje, ose forma me fryrje me injeksion me shtrirje, mund të mendohet si një lloj forme me fryrje me injeksion. Ashtu si forma me fryrje me injeksion, paraforma formohet veçmas nga një proces injeksioni. Pastaj, paraforma e prodhuar transferohet në një formë të veçantë për të formuar produktin përfundimtar. Megjithatë, ndryshe nga forma me fryrje me injeksion, paraforma shtrihet dhe zgjerohet në një dimension të paracaktuar nga një shufër. Pas shtrirjes, paraforma fryhet për të formuar formën përfundimtare të produktit. Shtrirja ndihmon në përmirësimin e rezistencës mekanike të produktit përfundimtar. Kjo mund të përfundojë si një proces me një ose dy faza.

Avantazhet e Formëzimit me Prerje me Porositë

Produktet që prodhojmë janë plotësisht të personalizueshme. Përparësitë kryesore janë si më poshtë.

Materialet

EDHE PSE

AKTIV

PVC

Vëllim i Madh Prodhimi

Pjesët me vëllim të lartë mund të prodhohen shpejt, një proces kryesisht i automatizuar

Gjeometria e pjesëve komplekse

Formëzimi me fryrje e bën të lehtë krijimin e pjesëve me gjeometri komplekse që nuk mund të bëhen duke përdorur formësim tradicional me injeksion ose ekstrudim.

Kosto të ulëta për përpunimin e veglave

Presioni i përdorur për të formuar produktin është më i ulët krahasuar me derdhjen tradicionale me injeksion, duke rezultuar në kosto më të ulëta përpunimi.

Materialet e zakonshme të derdhjes me fryrje

Ne ofrojmë një gamë të gjerë materialesh nga të cilat mund të zgjidhni. Ja një hyrje në karakteristikat, përfitimet dhe disavantazhet e rrëshirave që përdoren zakonisht në derdhjen me fryrje.

veti fizike	HDPE	LDPE	PP	PVC	PET	ABS
Dendësia	0.95 g/cc	0.92 g/cc	0.90 g/cc	1.30 g/cc	1.30 g/cc	1.20 g/cc
Temperaturë e ulët	-75°F	-28°C	0°F	-20°F	-40°F	-40°F
Devijim i Lartë i Nxehtësisë	160°F	140°F	170°F	150°F	160°F	190°F
Moduli i përkuljes	1,170 mpa	275 mpa	1030 mpa	2,300 mpa	3,400 mpa	2,680 mpa
Fortësia	Shore 65D	Shore 55D	Shore 75D	Shore 50D	Shore 80D	Shore 85D

Ju lutemi na kontaktoni nëse keni nevojë për ngjyra, grafika, futje dhe forma të personalizuara.

abonohem

Pyetje të Shpeshta për Formëzimin me Fryrje

1. Si ta di nëse formëzimi me fryrje është procesi i duhur për produktin tim?

A: Gjeometria e pjesës, sasia e pjesëve të nevojshme, buxheti juaj për mjetet dhe aplikimi për të cilin përdoret pjesa do të ndikojnë të gjitha në vendimin tuaj për ta fryrë pjesën.

2. Çfarë lloje produktesh prodhohen zakonisht me anë të derdhjes me fryrje?

A: Shumë produkte të përditshme bëhen me anë të një prej proceseve të derdhjes me fryrje. Shishe plastike, kana qumështi, kana qumështi, kanale për automjete, rezervuarë lëngjesh për automjete, kosha mbeturinash, frigoriferë pijesh etj.

3. Çfarë materialesh duhet të përdor për projektin tim?

A: Materiale të ndryshme përdoren në industri të ndryshme. Nëse nuk keni zgjedhur një material për aplikimin tuaj, ne mund t'ju ofrojmë ndihmë dhe udhëzime. Zakonisht ofrohen mostra prodhimi për konfirmim, por miratimi përfundimtar i klientit kërkohet para prodhimit masiv.

4. A ofroni shërbime të zgjeruara të formimit, siç janë montimi, paketimi ose dekorimi?

A: Ne mund të ofrojmë disa shërbime standarde paketimi. Nëse keni nevojë të ofroni shërbime paketimi, dekorimi ose montimi të personalizuara, ju lutemi na kontaktoni.

5. Sa kohë duhet për të ndërtuar një kallëp me fryrje?

A: Mesatarisht 1-3 javë, varësisht nga kompleksiteti dhe kavitacionet e mykut.

6. A është formëzimi rrotullues miqësor ndaj mjedisit?

A: Procesi i prodhimit të makinave të derdhjes me fryrje është relativisht kursyes energjie dhe miqësor ndaj mjedisit, dhe lëndët e para të përdorura janë gjithashtu materiale me kosto të ulët të përdorura zakonisht, të cilat jo vetëm që janë me kosto të ulët, por edhe miqësore me mjedisin dhe të riciklueshme. Për shembull, PET i ricikluar përdoret kryesisht për prodhimin e disa fibrave, shisheve plastike dhe filmave, dhe zvogëlon emetimet e karbonit. Derdhja plastike me fryrje është më efikase nga ana e energjisë dhe miqësore me mjedisin sesa derdhja e qelqit.