010203
מהו עיבוד שבבי CNC?
עיבוד שבבי CNC או בקרה נומרית ממוחשבת הוא תהליך ייצור נפוץ המשתמש בכלי חיתוך אוטומטיים במהירות גבוהה כדי ליצור עיצובים מחומרי גלם ממתכת או פלסטיק. מכונות CNC סטנדרטיות כוללות מכונות כרסום, מחרטות ונתבים בעלי 3 צירים, 4 צירים ו-5 צירים. הפעלת מכונות CNC על ידי תכנות נתיבי כלים המבוססים על הצורה הגיאומטרית של החלקים המעובדים הסופיים.
מכונות CNC יכולות לחתוך כמעט כל סגסוגת מתכת ופלסטיק קשיח בדיוק וחזרתיות גבוהות, מה שהופך חלקים בהתאמה אישית למתאימים כמעט לכל התעשיות, כולל תעופה וחלל, רפואה, רובוטיקה, אלקטרוניקה ותעשייה.
סובלנות עיבוד שבבי CNC ב-oepin
יש לנו יכולות ייצור מרובות של CNC ויכולים לענות על מגוון רחב של צרכים.
1. גודל
| ממד ליניארי | +/- 0.025 מ"מ +/- 0.001 אינץ' |
|---|---|
| קוטר חור (לא מחורץ) | +/- 0.025 מ"מ +/- 0.001 אינץ' |
| קוטר הפיר | +/- 0.025 מ"מ +/- 0.001 אינץ' |
| מגבלת מידות החלק | 950*550*480 מ"מ 37.0 * 21.5 * 18.5 אינץ' |
2. תקני עיבוד שבבי CNC
| תקני עיבוד שבבי CNC (DIN ISO 2768-1 (1991-06)) | ||||||||||||||
| מחלקת סובלנות | סובלנות (מ"מ) | |||||||||||||
| מתכת (ISO 2768-F) | פלסטיק (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5 עד 3 | מעל 3 עד 6 | מעל גיל 6 עד 30 | מעל 30 עד 120 | מעל 120 עד 400 | מעל 400 עד 1000 | מעל 1000 עד 2000 | 0.5 עד 3 | מעל 3 עד 6 | מעל גיל 6 עד 30 | מעל 30 עד 120 | מעל 120 עד 400 | מעל 400 עד 1000 | מעל 1000 עד 2000 | |
| פ | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 סבילות כלליות לצורה ולמיקום
| סבולות כלליות לצורה ולמיקום (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| מחלקת סובלנות | סובלנות (מ"מ) | ||||||||||||||
| ישרות ושטיחות | נִצָבוּת | סִימֶטרִיָה | |||||||||||||
| 10 | 10 עד 30 | 30 עד 100 | 100 עד 300 | 300 עד 1000 | 1000 עד 3000 | עד 100 | 100 עד 300 | 300 עד 1000 | 1000 עד 3000 | עד 100 | 100 עד 300 | 300 עד 1000 | 1000 עד 3000 | ||
| ח | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| חוֹמֶר | סוגים ודירוגים זמינים |
| אֲלוּמִינְיוּם | אלומיניום 2024 אלומיניום 5052 אלומיניום 5083 אלומיניום 6063 אלומיניום 6061 אלומיניום 6082 אלומיניום 7050 אלומיניום 7075 |
| פליז/ברונזה | פליז C360 פליז 260 מיסב C932 M07 ברונזה |
| נְחוֹשֶׁת | נחושת C110 נחושת 101 |
| פְּלָדָה | סגסוגת פלדה 4130 סגסוגת פלדה 4140 פלדה עדינה 1018 פלדה עדינה A36 |
| נירוסטה | נירוסטה 17-4 נירוסטה 18-8 נירוסטה 303 נירוסטה 304/304L נירוסטה 316/316L נירוסטה 416 נירוסטה 420 |
| טִיטָן | טיטניום דרגה 2 טיטניום דרגה 5 |
| פלסטיק | ABS ניילון לִרְאוֹת לְהָצִיץ PMMA PTFE פוליסטירן פוליאתילן פוליקרבונט |
| כפי שעובד במכונה | תֵאוּר |
| כפי שעובד במכונה | גימור סטנדרטי עם חספוס פני שטח של 1.6 מיקרון (126 מיקרון). |
| הַחלָקָה | חספוס פני השטח הסטנדרטי להחלקה (Ra) הוא 0.8 מיקרון (63 מיקרון). |
| צִיוּר | ריסוס צבע, פיגמנט או צבע על משטח מוצק כשכבת מגן צבעונית. |
| פסיבציה | הסירו מזהמים ברזליים או השתמשו בשכבה דקה של חומר מגן כדי ליצור מעטפת. |
| ציפוי אבקה | גימור פונקציונלי ודקורטיבי המיושם כאבקה יבשה וזורמת בחופשיות. |
| אנודיזציה | סוג II (צבע אנודייז או שקוף) או סוג III (ציפוי קשיח אנודייז) |
| מֵרוּט | לייצר משטח חלק ומבריק. |
| תחמוצת שחורה | יצירת ציפוי המרה שחור על חלקי מתכת. |
| פיצוץ חרוזים | הסרת משקעים על פני השטח על ידי הפעלת חרוזי זכוכית עדינים בלחץ גבוה. |
| התזת שוחק/התזת חול | החלקה וניקוי של משטח קשה על ידי כפיית חלקיקים מוצקים על פני אותו משטח. |
| ציפוי אלקטרוליטי/ציפוי | צור ציפוי מתכת קוהרנטי דק על אלקטרודה. |
| הַברָשָׁה | ליטוש המתכת עם גריט וכתוצאה מכך גימור סאטן חד כיווני. |
| ציפוי המרה כרומטית | הגברת עמידות בפני קורוזיה תוך שמירה על תכונות מוליכות. |
אם אתם זקוקים לחומרים לא קונבנציונליים וטיפול פני שטח בהתאמה אישית, אנא צרו עמנו קשר.
הירשם כמנוי
1. האם החלק שלי מתאים לחריטה ב-CNC?
+
החלקים הבאים מתאימים היטב לעיבוד שבבי במחרטה:
חלקים סיבוביים עם דרישות דיוק גבוהות.
חלקים סיבוביים בעלי צורות משטח מורכבות.
חלקים סיבוביים עם עיבוד שבבי רוחבי.
חלקים מדויקים במיוחד ובעלי חספוס פני שטח נמוך במיוחד.
חלקים עם הברגות מיוחדות.
2. כיצד להפחית את עלות עיבוד שבבי של חלקים?
+
ניתן לחלק את העלויות העיקריות הקשורות לעיבוד שבבי CNC לזמן עיבוד שבבי, עלות הפעלה, עלות חומרים ועלות תכונות. כדי להפחית עלויות, עליכם להבין את השפעת גורמים אלה על העלויות.
הדרך הטובה ביותר להפחית את זמן העיבוד השבבי היא לתכנן מאפיינים הניתנים לעיבוד מהיר, כגון בחירת רדיוס הפינה הפנימית הנכון, הקטנת עומק החלל, הגדלת עובי הדופן, הגבלת אורך ההברגה ותכנון חורים בגודל סטנדרטי.
- ניתן להפחית את עלות החומר על ידי התחשבות בגודל החלק הריק הנדרש ובעלות ויכולת העיבוד של חומרים בתפזורת (סגסוגות רכות יותר מעובדות מהר יותר).
הדרך הטובה ביותר להפחית את זמן העיבוד השבבי היא לתכנן מאפיינים הניתנים לעיבוד מהיר, כגון בחירת רדיוס הפינה הפנימית הנכון, הקטנת עומק החלל, הגדלת עובי הדופן, הגבלת אורך ההברגה ותכנון חורים בגודל סטנדרטי.
- ניתן להפחית את עלות החומר על ידי התחשבות בגודל החלק הריק הנדרש ובעלות ויכולת העיבוד של חומרים בתפזורת (סגסוגות רכות יותר מעובדות מהר יותר).
3. אילו חלקים ניתן לייצר באמצעות חריטה CNC?
+
חריטה CNC משמשת ליצירת מגוון חלקים, כולל חלקי רכב, כפתורים, צינורות, גלגלי שיניים, חלקי צעצועים, גלגלי תנופה, גלי ארכובה, נאבות וזיזים דיסקיים. היא משמשת לרוב לייצור חלקי CNC באינטרנט עבור תעשיות הרכב, התעופה והחלל, הרפואה ותעשיות אחרות.
4. מהו מרכז חריטה CNC - ההבדל בין מחרטות CNC למרכזי חריטה CNC
+
מרכז חריטה CNC, הציוד או המכונות לשירותי חריטה CNC, הוא מכונה מבוקרת מחשב בעלת 3, 4 או 5 צירים, בעלת יכולות חריטה, קידוח, הברגה וכרסום, באמצעות כלים חיים עם צריח כלי סיבובי מופעל, צירים כפולים, ציר Y וצריחים מרובים. בעוד שמכונת מחרטת CNC היא מכונת 2 צירים פשוטה יותר עם ציר אחד, המורכבת בעיקרון מראשית, גררה, זנב ראש ומיטה.
- למרכזי חריטה CNC יש מבנים מורכבים יותר מאשר למחרטות CNC.
- למרכזי חריטה CNC יכולות ייצור וגמישות גבוהות יותר מאשר למחרטות CNC.
מחרטות CNC הן בדרך כלל מסוג משטח שטוח, בעוד שמכונות חריטה הן בדרך כלל מסוג משטח משופע.
- ישנם רק מתחמי הגנה מינימליים סביב המחרטה, בעוד שמרכז החריטה מצויד בדרך כלל במעטפות מלאות כדי לשמור על שבבים והתזות נוזל קירור בתוך המכונה.
5. טיפול בחום של חלקים מחוררים מדויקים
+
ניתן לבצע טיפולי חום על חלקים חרוטים מדויקים ב-CNC כדי לשפר את התכונות המרכזיות שלהם, כגון קשיות. ניתן לבצע טיפול חום על חלקי מתכת לאורך כל תהליך הייצור.
- התקשות: משמש להקשיח את החומר ולחזק אותו, וגם מפחית את הגמישות שלו.
- חישול: חימום חלקי מתכת לטמפרטורה גבוהה מאוד ולאחר מכן קירור איטי כדי להשיג את המיקרו-מבנה הרצוי.
- נרמול: משמש להפגת מתחים פנימיים שנוצרו במהלך שירות עיבוד שבבי.
- קירור: חימום המתכת לטמפרטורה גבוהה מאוד, ולאחר מכן שלב קירור מהיר.
6. כיצד להתחיל את פרויקט עיבוד שבבי CNC שלי?
+
הצעד הראשון הוא יצירת שרטוט טכני מפורט של החלק. עליו לכלול את כל המידות הקריטיות, המאפיינים וגימורי המשטח הנדרשים עבור החלק. לאחר מכן ניתן לייצא את השרטוט לפורמט קובץ CAD (STEP, STP, STL, IGES) באמצעות תוכנת CAD. לאחר מכן, פשוט שלחו לנו את קובץ ה-CAD ואנו נספק לכם מיד הצעת מחיר וניתוח שיעזרו לכם לשפר את עיצוב החלק. לאחר שתעברו על הצעת המחיר ותאשרו כל מפרט עיצובי, הטכנאים המומחים שלנו יתחילו את פרויקט עיבוד שבבי CNC שלכם כדי להגשים את הרעיונות שלכם.
בואו נדבר על הפרויקט שלכם, אנא לחצו כאן.
הירשם כמנוי
תהנו ממשלוח מהיר וחינמי שלנו
תעשיית הרפואה
תעשיית הרכב
תעשיית הים
תעשיית החקלאות
תעשיית כלי המכונות
תעשייה צבאית
תעשיית היי-טק
תעשיית המזון
תעשיית התעופה והחלל
תעשיית המוליכים למחצה
אם אתם מחפשים חלקים המעובדים במכונה CNC הדורשים כלי עבודה מדויקים, oepin יכולה לספק לכם את שירותי עיבוד שבבי מחרטת CNC הטובים ביותר.
Oepin תבטיח את איכות תהליך עיבוד שבבי CNC. ניתן לקבל את הצעות המחיר שלנו לאחר ייעוץ.
המארז והמוצרים שלנו:
