010203
CNC иштетүү деген эмне?
CNC же компьютердик сандык башкаруу менен иштетүү - бул металл же пластик чийки заттардан конструкцияларды түзүү үчүн автоматташтырылган жогорку ылдамдыктагы кесүүчү шаймандарды колдонгон кеңири колдонулган өндүрүш процесси. Стандарттык CNC станокторуна 3 октуу, 4 октуу жана 5 октуу фрезердик станоктор, токардык станоктор жана фрезерлер кирет. CNC станокторун акыркы иштетилген тетиктердин геометриялык формасына негизделген курал жолдорун программалоо менен башкарыңыз.
CNC станоктору дээрлик бардык металл эритмесин жана катуу пластикти жогорку тактык жана кайталануучулук менен кесе алат, бул аэрокосмостук, медициналык, робототехника, электроника жана өнөр жай сыяктуу дээрлик бардык тармактар үчүн ылайыктуу атайын иштетилген тетиктерди түзөт.
CNC иштетүүдө чыдамдуулук oepin
Бизде бир нече CNC өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү бар жана биз ар кандай муктаждыктарды канааттандыра алабыз.
1. Өлчөмү
| Сызыктуу өлчөм | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйм |
|---|---|
| Тешиктин диаметри (кайра жасалган эмес) | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйм |
| Валдын диаметри | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйм |
| Бөлүктүн өлчөмүнүн чеги | 950*550*480мм 37.0 * 21.5 * 18.5 дюйм |
2. CNC иштетүү стандарттары
| CNC иштетүү стандарттары (DIN ISO 2768-1(1991-06) | ||||||||||||||
| Толеранттуулук классы | толеранттуулук (мм) | |||||||||||||
| Металл (ISO 2768-F) | Пластик (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0,5тен 3кө чейин | 3төн 6га чейин | 6дан 30га чейин | 30дан 120га чейин | 120дан 400гө чейин | 400дөн 1000ге чейин | 1000ден 2000ге чейин | 0,5тен 3кө чейин | 3төн 6га чейин | 6дан 30га чейин | 30дан 120га чейин | 120дан 400гө чейин | 400дөн 1000ге чейин | 1000ден 2000ге чейин | |
| Ж | ±0,05 | ±0,05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 Форма жана жайгашуу үчүн жалпы жол берилгендиктер
| Форма жана абал боюнча жалпы жол берилгендиктер (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| Толеранттуулук классы | толеранттуулук (мм) | ||||||||||||||
| Түздүк жана жалпактык | Вертикалдык | Симметрия | |||||||||||||
| 10 | 10дон 30га чейин | 30дан 100гө чейин | 100дөн 300гө чейин | 300дөн 1000ге чейин | 1000ден 3000ге чейин | 100гө чейин | 100дөн 300гө чейин | 300дөн 1000ге чейин | 1000ден 3000ге чейин | 100гө чейин | 100дөн 300гө чейин | 300дөн 1000ге чейин | 1000ден 3000ге чейин | ||
| H | ±0.02 | ±0,05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| Материал | Жеткиликтүү түрлөрү жана класстары |
| Алюминий | Алюминий 2024 Алюминий 5052 Алюминий 5083 Алюминий 6063 Алюминий 6061 Алюминий 6082 Алюминий 7050 Алюминий 7075 |
| Жез/Коло | Жез C360 Жез 260 C932 M07 коло түстүү |
| Жез | Жез C110 Жез 101 |
| Болот | Эритме болот 4130 Эритме болот 4140 Жумшак болот 1018 Жумшак болот A36 |
| Дат баспаган болот | Дат баспас болоттон жасалган 17-4 Дат баспас болоттон жасалган 18-8 Дат баспас болоттон жасалган 303 Дат баспас болоттон жасалган 304/304L Дат баспас болот 316/316L Дат баспас болоттон жасалган 416 Дат баспас болоттон жасалган 420 |
| Титан | Титан 2-класс 5-класстагы титан |
| Пластмассалар | ABS Нейлон КӨРҮҮ ПИК PMMA PTFE Полистирол Полиэтилен Поликарбонат |
| Машина менен иштетилгендей | Сүрөттөмө |
| Машина менен иштетилгендей | Бетинин оройлугу 1,6 мкм (126 мкд) болгон стандарттуу каптоо. |
| Тегиздөө | Стандарттык тегиздөөчү беттин кесектиги (Ra) 0,8 мкм (63 мкд) түзөт. |
| Сүрөт тартуу | Түстүү коргоочу катмар катары катуу бетке боёк, пигмент же түс чачуу. |
| Пассивдүүлүк | Темир кошулмаларын алып салыңыз же кабык жасоо үчүн коргоочу материалдын жеңил катмарын колдонуңуз. |
| Порошок менен каптоо | Эркин агып турган кургак порошок катары колдонулуучу функционалдык жана декоративдик каптоо. |
| Аноддоо | II түрү (аноддоочу түстүү же тунук) же III түрү (аноддоочу катуу катмар) |
| Жылтыратуу | Жылтырак жана жылтырак бетти пайда кылыңыз. |
| Кара кычкыл | Металл бөлүктөрүндө кара конверсиялык каптоону түзүү. |
| Шуру жардыруу | Жогорку басымдагы майда айнек шуруларын колдонуу менен беттеги чөкмөлөрдү кетирүү. |
| Абразивдүү жардыруу/кум менен тазалоо | Катуу бетти катуу бөлүкчөлөрдү ошол бетке түртүп киргизүү менен тегиздөө жана тазалоо. |
| Гальваникалык каптоо/каптоо | Электроддун үстүнө жука когеренттүү металл каптоону жасаңыз. |
| Щетка менен тазалоо | Металлды кум менен жылтыратуу бир тараптуу атлас түсүн берет. |
| Хроматты конверсиялоочу каптоо | Өткөрүүчү касиеттерин сактоо менен коррозияга туруктуулугун жогорулатат. |
Эгерде сизге салттуу эмес материалдар жана өзгөчө беттик иштетүү керек болсо, биз менен байланышыңыз.
жазылуу
1. Менин тетигим CNC токарлык иштерине ылайыктуубу?
+
Токардык станокто иштөө үчүн төмөнкү бөлүктөр жакшы ылайыктуу:
Жогорку тактык талаптары бар айлануучу бөлүктөр.
Татаал беттик формадагы айланма бөлүктөрү.
Капталдан иштетүү менен айлануучу бөлүктөр.
Өтө так жана өтө төмөн беттик оройлуктагы бөлүктөр.
Атайын жиптери бар бөлүктөр.
2. Тетиктерди иштетүүнүн баасын кантип төмөндөтүүгө болот?
+
CNC иштетүүгө байланыштуу негизги чыгымдарды иштетүү убактысы, ишке киргизүү баасы, материалдык баа жана функциянын баасы деп бөлүүгө болот. Чыгымдарды азайтуу үчүн, бул факторлордун чыгымдарга тийгизген таасирин түшүнүү керек.
- Иштөө убактысын кыскартуунун эң жакшы жолу - бул тез иштетиле турган функцияларды иштеп чыгуу, мисалы, туура ички бурч радиусун тандоо, көңдөйдүн тереңдигин азайтуу, дубалдын калыңдыгын көбөйтүү, жиптин узундугун чектөө жана стандарттуу өлчөмдөгү тешиктерди долбоорлоо.
- Материалдын баасын керектүү бланктын өлчөмүн жана көлөмдүү материалдардын баасын жана иштетүү мүмкүнчүлүгүн эске алуу менен азайтууга болот (жумшак эритмелер тезирээк иштетилет).
- Иштөө убактысын кыскартуунун эң жакшы жолу - бул тез иштетиле турган функцияларды иштеп чыгуу, мисалы, туура ички бурч радиусун тандоо, көңдөйдүн тереңдигин азайтуу, дубалдын калыңдыгын көбөйтүү, жиптин узундугун чектөө жана стандарттуу өлчөмдөгү тешиктерди долбоорлоо.
- Материалдын баасын керектүү бланктын өлчөмүн жана көлөмдүү материалдардын баасын жана иштетүү мүмкүнчүлүгүн эске алуу менен азайтууга болот (жумшак эритмелер тезирээк иштетилет).
3. CNC токарлоо менен кандай тетиктерди жасоого болот?
+
CNC токарлоо ар кандай тетиктерди, анын ичинде автоунаа тетиктерин, туткаларды, түтүктөрдү, тиштүү дөңгөлөктөрдү, оюнчук тетиктерин, маховиктерди, коленвалдарды, хабдарды жана диск камераларын жасоо үчүн колдонулат. Ал көбүнчө автомобиль, аэрокосмос, медициналык жана башка тармактар үчүн CNC тетиктерин онлайн режиминде өндүрүү үчүн колдонулат.
4. CNC буроо борбору деген эмне - CNC токардык станоктору менен CNC буроо борборлорунун ортосундагы айырмачылык
+
CNC токарлоо борбору, CNC токарлоо кызматы үчүн жабдуулар же машиналар, бул компьютер менен башкарылуучу 3, 4 же 5 огу бар машина, ал токарлоо, бургулоо, таптоо жана фрезерлөө мүмкүнчүлүктөрүнө ээ, айланма аспап мунара, кош шпиндель, Y огу жана бир нече мунаралар менен тирүү шаймандарды колдонот. Ал эми CNC токарлык станоку жөнөкөй эки огу бар бир шпиндель болуп саналат, ал негизинен баш бөлүктөн, арабадан, куйрук бөлүктөн жана төшөктөн турат.
- CNC токуу борборлору CNC токардык станокторуна караганда татаалыраак түзүлүшкө ээ.
- CNC токуу борборлору CNC токардык станокторуна караганда жогорку өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүнө жана ар тараптуулугуна ээ.
- CNC токардык станоктору, адатта, жалпак катмарлуу, ал эми токарлык борбору, адатта, жантайыңкы катмарлуу болот.
- Токардык станоктун айланасында минималдуу коргоочу корпустар гана бар, ал эми токарлык борбору көбүнчө сыныктарды жана муздатуучу суюктуктун чачырашын станоктун ичинде кармап туруу үчүн толук корпустар менен жабдылган.
5. Так кесилген тетиктерди жылуулук менен иштетүү
+
Так CNC менен бурулган тетиктерге алардын катуулугу сыяктуу негизги касиеттерин жакшыртуу үчүн жылуулук менен иштетүүнү колдонсо болот. Металл тетиктерине өндүрүш процессинде жылуулук менен иштетүүнү колдонсо болот.
- Катуулоо: материалды катуулоо жана аны бекемдөө үчүн колдонулат, ошондой эле ийкемдүүлүктү төмөндөтөт.
- Күйгүзүү: металл бөлүктөрүн өтө жогорку температурага чейин ысытат, андан кийин каалаган микроструктурага жетүү үчүн акырындык менен муздатат.
- Нормалдаштыруу: механикалык тейлөө учурунда пайда болгон ички чыңалууларды басуу үчүн колдонулат.
- Чыңдоо: металлды өтө жогорку температурага чейин ысытуу, андан кийин тез муздатуу кадамы.
6. CNC иштетүү долбоорумду кантип баштасам болот?
+
Биринчи кадам - тетиктин деталдуу техникалык чиймесин түзүү. Анда тетик үчүн талап кылынган бардык маанилүү өлчөмдөр, өзгөчөлүктөр жана беттик жасалгалар камтылышы керек. Андан кийин чиймени CAD программасын колдонуп, CAD файл форматына (STEP, STP, STL, IGES) экспорттой аласыз. Андан кийин, сиз жөн гана бизге CAD файлын жөнөтөсүз, биз сизге тетиктин дизайнын жакшыртууга жардам берүү үчүн дароо баа жана талдоо беребиз. Бааны карап чыгып, ар бир дизайндын спецификациясын ырастагандан кийин, биздин эксперт техниктер сиздин идеяларыңызды ишке ашыруу үчүн CNC иштетүү долбооруңузду башташат.
Келгиле, долбооруңузду талкуулайлы, бул жерди басыңыз.
жазылуу
Биздин тез жана акысыз жеткирүүбүздөн ырахат алыңыз
медициналык өнөр жай
Автоунаа өнөр жайы
Деңиз өнөр жайы
Айыл чарба тармагы
Станок жасоо өнөр жайы
Аскердик өнөр жай
Жогорку технологиялуу өнөр жай
Тамак-аш өнөр жайы
Аэрокосмос өнөр жайы
Жарым өткөргүчтөр өнөр жайы
Эгер сиз так станокторду талап кылган CNC менен иштетилген тетиктерди издеп жатсаңыз, oepin сизге эң мыкты CNC токардык иштетүү кызматтарын көрсөтө алат.
Oepin CNC иштетүү процессинин сапатына кепилдик берет. Биздин бааларды консультациядан кийин түзсө болот.
Биздин корпус жана продукциялар:
