010203
Wat ass CNC-Bearbechtung?
CNC- oder computernumeresch gesteiert Bearbechtung ass e wäit verbreeten Fabrikatiounsprozess, deen automatiséiert Héichgeschwindegkeets-Schneidinstrumenter benotzt fir Designen aus Metall- oder Plastikrohmaterialien ze bilden. Standard CNC-Maschinneninstrumenter enthalen 3-Achs-, 4-Achs- an 5-Achs-Fräsmaschinnen, Dréibanken a Fräsmaschinnen. Betreibe CNC-Maschinneninstrumenter andeems Dir d'Toolweeër programméiert, déi op der geometrescher Form vun den endgültege befräizten Deeler baséieren.
CNC-Maschinne kënnen bal all Metalllegierungen an haart Plastik mat héijer Präzisioun a Widderhuelbarkeet schneiden, wouduerch personaliséiert befräist Deeler fir bal all Industrien gëeegent sinn, dorënner Loft- a Raumfaart, Medizin, Robotik, Elektronik an Industrie.
CNC-Bearbeitungstoleranz bei oepin
Mir hunn eng breet Palette vu CNC-Produktiounsméiglechkeeten a kënnen eng breet Palette vu Bedierfnesser erfëllen.
1. Gréisst
| Linear Dimensioun | +/- 0,025 mm +/- 0,001 Zoll |
|---|---|
| Lachduerchmiesser (net geräumt) | +/- 0,025 mm +/- 0,001 Zoll |
| Wellenduerchmiesser | +/- 0,025 mm +/- 0,001 Zoll |
| Deel Dimensiounslimit | 950*550*480mm 37,0 * 21,5 * 18,5 Zoll |
2. CNC-Bearbeitungsstandarden
| CNC-Bearbeitungsnormen (DIN ISO 2768-1 (1991-06)) | ||||||||||||||
| Toleranzklass | Toleranz (mm) | |||||||||||||
| Metall (ISO 2768-F) | Plastik (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0,5 bis 3 | Iwwer 3 bis 6 | Iwwer 6 bis 30 | Iwwer 30 bis 120 | Iwwer 120 bis 400 | Iwwer 400 bis 1000 | Iwwer 1000 bis 2000 | 0,5 bis 3 | Iwwer 3 bis 6 | Iwwer 6 bis 30 | Iwwer 30 bis 120 | Iwwer 120 bis 400 | Iwwer 400 bis 1000 | Iwwer 1000 bis 2000 | |
| F | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 |
2.1 Allgemeng Toleranzen fir Form a Positioun
| Allgemeng Toleranzen fir Form a Positioun (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| Toleranzklass | Toleranz (mm) | ||||||||||||||
| Geradeheet a Flaachheet | Vertikalitéit | Symmetrie | |||||||||||||
| 10 | 10 bis 30 | 30 bis 100 | 100 bis 300 | 300 bis 1000 | 1000 bis 3000 | bis 100 | 100 bis 300 | 300 bis 1000 | 1000 bis 3000 | bis 100 | 100 bis 300 | 300 bis 1000 | 1000 bis 3000 | ||
| H | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,5 | ±0,5 | ||||
| Material | Verfügbar Typen & Qualitéiten |
| Aluminium | Aluminium 2024 Aluminium 5052 Aluminium 5083 Aluminium 6063 Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7050 Aluminium 7075 |
| Messing/Bronze | Messing C360 Messing 260 C932 M07 Lager Bronze |
| Koffer | Koffer C110 Koffer 101 |
| Stol | Legierungsstahl 4130 Legierungsstahl 4140 Mëllstahl 1018 Mëllstahl A36 |
| Edelstahl | Edelstahl 17-4 Edelstahl 18-8 Edelstahl 303 Edelstahl 304/304L Edelstahl 316/316L Edelstahl 416 Edelstahl 420 |
| Titan | Titan Grad 2 Titan Grad 5 |
| Plastik | ABS Nylon Kuckt KUCKEN PMMA PTFE Polystyrol Polyethylen Polycarbonat |
| Wéi maschinell bearbecht | Beschreiwung |
| Wéi maschinell bearbecht | Standardfinish mat enger Uewerflächenrauheet vun 1,6 μm (126 μin). |
| Glättung | Déi Standard-Uewerflächenrauheet fir d'Glättung (Ra) ass 0,8 μm (63 μin). |
| Molerei | Faarf, Pigment oder Faarf op eng fest Uewerfläch als faarweg Schutzschicht sprëtzen. |
| Passivatioun | Ewechhuelt Eisenverunreinigungen oder benotzt eng dënn Schicht Schutzmaterial fir eng Schuel ze kreéieren. |
| Pulverbeschichtung | Eng funktionell an dekorativ Uewerfläch, déi als fräi fléissend, dréchent Pulver opgedroe gëtt. |
| Eloxéieren | Typ II (anodiséiert Faarf oder transparent) oder Typ III (anodiséiert Hartschicht) |
| Poléieren | Erstellt eng glat a glänzend Uewerfläch. |
| Schwaarz Oxid | Bildung vun enger schwaarzer Konversiounsbeschichtung op Metalldeeler. |
| Perlenstrahlen | Ewechhuele vun Uewerflächenoflagerungen duerch d'Uwendung vu feine Glasperlen ënner héijem Drock. |
| Schleifstrahlen/Sandstrahlen | Glätten a Reinigen vun enger haarder Uewerfläch andeems fest Partikelen iwwer dës Uewerfläch gedréckt ginn. |
| Galvaniséieren/Beschichtung | Formt eng dënn kohärent Metallbeschichtung op enger Elektrod. |
| Bürsten | D'Poléieren vum Metall mat Grit resultéiert an engem unidirektionalen Satin-Finish. |
| Chromatkonversiounsbeschichtung | Erhéicht d'Korrosiounsbeständegkeet wärend d'leitend Eegeschafte behalen ginn. |
Wann Dir onkonventionell Materialien an eng personaliséiert Uewerflächenbehandlung braucht, kontaktéiert eis w.e.g.
abonnéieren
1. Passt mäin Deel gutt fir CNC-Dréien?
+
Déi folgend Deeler si gutt gëeegent fir d'Dréibankbearbechtung:
Rotéierend Deeler mat héije Präzisiounsufuerderungen.
Rotéierend Deeler mat komplexen Uewerflächenformen.
Rotéierend Deeler mat lateraler Bearbechtung.
Ultrapräzis an ultra-niddreg Uewerflächenrauheetsdeeler.
Deeler mat spezielle Gewënden.
2. Wéi kann een d'Käschte fir d'Veraarbechtung vun Deeler reduzéieren?
+
Déi Haaptkäschten am Zesummenhang mat der CNC-Bearbechtung kënnen an d'Bearbechtungszäit, d'Opstartkäschten, d'Materialkäschten an d'Featurekäschten opgedeelt ginn. Fir d'Käschten ze reduzéieren, musst Dir den Impakt vun dëse Faktoren op d'Käschte verstoen.
- Dee beschte Wee fir d'Bearbechtungszäit ze reduzéieren ass Funktiounen ze designen, déi séier veraarbecht kënne ginn, wéi zum Beispill andeems de richtege bannenzegen Eckradius ausgewielt gëtt, d'Kavitéitsdéift reduzéiert gëtt, d'Wanddicke erhéicht gëtt, d'Gewënnlängt limitéiert gëtt an Lächer mat Standardgréisst designéiert ginn.
- D'Materialkäschte kënne reduzéiert ginn, andeems d'Gréisst vum erfuerderleche Réierstéck an d'Käschten an d'Veraarbechtbarkeet vu Groussmaterialien berécksiichtegt ginn (méi mëll Legierungen veraarbechten sech méi séier).
- Dee beschte Wee fir d'Bearbechtungszäit ze reduzéieren ass Funktiounen ze designen, déi séier veraarbecht kënne ginn, wéi zum Beispill andeems de richtege bannenzegen Eckradius ausgewielt gëtt, d'Kavitéitsdéift reduzéiert gëtt, d'Wanddicke erhéicht gëtt, d'Gewënnlängt limitéiert gëtt an Lächer mat Standardgréisst designéiert ginn.
- D'Materialkäschte kënne reduzéiert ginn, andeems d'Gréisst vum erfuerderleche Réierstéck an d'Käschten an d'Veraarbechtbarkeet vu Groussmaterialien berécksiichtegt ginn (méi mëll Legierungen veraarbechten sech méi séier).
3. Wéi eng Deeler kënne mat CNC-Dréiung hiergestallt ginn?
+
CNC-Dréien gëtt benotzt fir eng Vielfalt vun Deeler ze kreéieren, dorënner Autodeeler, Knäppercher, Réier, Zännrieder, Spilldeeler, Schwéngrieder, Kurbelwellen, Naben a Scheiwennocken. Et gëtt am heefegsten benotzt fir CNC-Deeler online fir d'Automobilindustrie, d'Loftfaartindustrie, d'Medizinindustrie an aner Industrien ze produzéieren.
4. Wat ass e CNC-Dréizentrum - Ënnerscheed tëscht CNC-Dréibanken an CNC-Dréizentren
+
En CNC-Dréizentrum, d'Ausrüstung oder d'Maschinnen fir CNC-Dréiservicer, ass eng computergesteiert 3-, 4- oder 5-Achsmaschinn, déi Fäegkeeten huet ze dréinen, ze bueren, ze schneiden an ze fräsen, andeems se lieweg Tools mat engem ugedriwwenen Rotatiounstooltuerm, duebel Spindelen, Y-Achs a verschidde Tuerm benotzen. Eng CNC-Dréibank ass awer eng méi einfach 2-Achsmaschinn mat enger Spindel, déi am Fong aus engem Kappstock, engem Schlitten, engem Hecksock an engem Bett besteet.
- CNC-Dréizentren hunn méi komplex Strukturen ewéi CNC-Dréibanken.
- CNC-Dréizentren hunn méi héich Produktiounskapazitéiten a Villfältegkeet wéi CNC-Dréibanken.
- CNC-Dréibanken si meeschtens vum Flaachbett-Typ, während Dréizentren normalerweis vum Schréibett-Typ sinn.
- Et gi minimal Schutzgehäuse ronderëm d'Dréibank, während d'Dréizentrum normalerweis mat komplette Gehäuse ausgestatt ass, fir Spanen a Killmëttelsprëtzer an der Maschinn ze halen.
5. Wärmebehandlung vu Präzisiounsgedréinte Stécker
+
Hëtztbehandlunge kënnen op Präzisiouns-CNC-Drehdeeler ugewannt ginn, fir hir Schlësseleegeschafte wéi d'Häert ze verbesseren. Hëtztbehandlunge kënnen op Metalldeeler während dem ganze Fabrikatiounsprozess ugewannt ginn.
- Härten: gëtt benotzt fir d'Material ze härten a méi staark ze maachen, reduzéiert och d'Duktilitéit.
- Glühen: Metalldeeler ginn op eng ganz héich Temperatur erhëtzt an duerno lues ofgekillt fir déi gewënschte Mikrostruktur z'erreechen.
- Normaliséieren: gëtt benotzt fir intern Spannungen ze entlaaschten, déi während dem Bearbeitungsdéngscht entstane sinn.
- Schärken: d'Erhëtzen vum Metall op eng ganz héich Temperatur, gefollegt vun engem schnelle Ofkillungsschratt.
6. Wéi kann ech mäi CNC-Bearbeitungsprojet ufänken?
+
Den éischte Schrëtt ass et, eng detailléiert technesch Zeechnung vum Deel ze erstellen. Si soll all kritesch Dimensiounen, Eegeschaften an Uewerflächenofschlëss enthalen, déi fir den Deel erfuerderlech sinn. Dir kënnt d'Zeechnung dann mat enger CAD-Software an e CAD-Dateiformat (STEP, STP, STL, IGES) exportéieren. Dann schéckt Dir eis einfach d'CAD-Datei a mir maachen Iech direkt en Devis an eng Analyse, fir Iech ze hëllefen, Ären Deeldesign ze verbesseren. Soubal Dir d'Devis iwwerpréift an all Designspezifikatioun bestätegt hutt, fänken eis Experttechniker mat Ärem CNC-Bearbeitungsprojet un, fir Är Iddien zum Liewen ze erwecken.
Loosst eis iwwer Äert Projet diskutéieren, klickt w.e.g. hei.
abonnéieren
Genéisst eis séier & gratis Liwwerung
medezinesch Industrie
Automobilindustrie
Marineindustrie
Landwirtschaft
Maschinnewierksgeschirindustrie
Militärindustrie
High-Tech-Industrie
Liewensmëttelindustrie
Loftfaartindustrie
Hallefleiterindustrie
Wann Dir no CNC-bearbechteten Deeler sicht, déi Präzisiounsmaschinnen erfuerderen, kann oepin Iech déi bescht CNC-Dréibank-Bearbechtungsservicer ubidden.
Oepin garantéiert d'Qualitéit vum CNC-Bearbechtungsprozess. Eis Offerte kënnen no Consultatioun generéiert ginn.
Eise Fall & Produkter:
