၀၁၀၂၀၃
CNC စက်ပြင်ခြင်းဆိုတာ ဘာလဲ။
CNC သို့မဟုတ် ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှု စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တု သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများမှ ဒီဇိုင်းများပြုလုပ်ရန် အလိုအလျောက် မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စံ CNC စက်ကိရိယာများတွင် ၃-ဝင်ရိုး၊ ၄-ဝင်ရိုး နှင့် ၅-ဝင်ရိုး ကြိတ်စက်များ၊ ခုံများနှင့် ရောက်တာများ ပါဝင်သည်။ နောက်ဆုံး စက်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်အပေါ် အခြေခံ၍ ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဖြင့် CNC စက်ကိရိယာများကို လည်ပတ်စေသည်။
CNC စက်ကိရိယာများသည် မည်သည့်သတ္တုအလွိုင်းနှင့် မာကျောသောပလတ်စတစ်ကိုမဆို မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သောကြောင့် အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ရိုဘော့တစ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအားလုံးနီးပါးအတွက် သင့်လျော်သော စိတ်ကြိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်စေသည်။
CNC စက်ဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု oepin တွင်
ကျွန်ုပ်တို့တွင် CNC ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များစွာရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
၁။ အရွယ်အစား
| မျဉ်းဖြောင့် အတိုင်းအတာ | +/- ၀.၀၂၅ မီလီမီတာ +/- ၀.၀၀၁ လက်မ |
|---|---|
| အပေါက်အချင်း (ထွင်းမထားပါ) | +/- ၀.၀၂၅ မီလီမီတာ +/- ၀.၀၀၁ လက်မ |
| ရိုးတံ အချင်း | +/- ၀.၀၂၅ မီလီမီတာ +/- ၀.၀၀၁ လက်မ |
| အပိုင်းအတိုင်းအတာ ကန့်သတ်ချက် | ၉၅၀*၅၅၀*၄၈၀ မီလီမီတာ ၃၇.၀ * ၂၁.၅ * ၁၈.၅ လက်မ |
၂။ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ
| CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ (DIN ISO 2768-1(1991-06)) | ||||||||||||||
| သည်းခံနိုင်စွမ်း အတန်းအစား | သည်းခံနိုင်စွမ်း (မီလီမီတာ) | |||||||||||||
| သတ္တု (ISO 2768-F) | ပလတ်စတစ် (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| ၀.၅ မှ ၃ | ၃ မှ ၆ ကျော် | အသက် ၆ နှစ်မှ ၃၀ နှစ်ကျော် | ၃၀ ကျော်မှ ၁၂၀ အထိ | ၁၂၀ မှ ၄၀၀ ကျော် | ၄၀၀ ကျော်မှ ၁၀၀၀ အထိ | ၁၀၀၀ ကျော်မှ ၂၀၀၀ အထိ | ၀.၅ မှ ၃ | ၃ မှ ၆ ကျော် | အသက် ၆ နှစ်မှ ၃၀ နှစ်ကျော် | ၃၀ ကျော်မှ ၁၂၀ အထိ | ၁၂၀ မှ ၄၀၀ ကျော် | ၄၀၀ ကျော်မှ ၁၀၀၀ အထိ | ၁၀၀၀ ကျော်မှ ၂၀၀၀ အထိ | |
| F | ±၀.၀၅ | ±၀.၀၅ | ±၀.၁ | ±၀.၁၅ | ±၀.၂ | ±၀.၃ | ±၀.၅ | ±၀.၀၅ | ±၀.၀၅ | ±၀.၁ | ±၀.၁၅ | ±၀.၂ | ±၀.၃ | ±၀.၅ |
၂.၁ ပုံသဏ္ဌာန်နှင့် အနေအထားအတွက် အထွေထွေ သည်းခံနိုင်မှု
| ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားအတွက် အထွေထွေ သည်းခံနိုင်မှု (DIN ISO 2768-2(1991-04)) | |||||||||||||||
| သည်းခံနိုင်စွမ်း အတန်းအစား | သည်းခံနိုင်စွမ်း (မီလီမီတာ) | ||||||||||||||
| ဖြောင့်တန်းမှုနှင့် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်မှု | ဒေါင်လိုက်အနေအထား | ဆ៊ီမက်ထရီ | |||||||||||||
| ၁၀ | ၁၀ မှ ၃၀ | ၃၀ မှ ၁၀၀ | ၁၀၀ မှ ၃၀၀ | ၃၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ | ၁၀၀၀ မှ ၃၀၀၀ အထိ | ၁၀၀ အထိ | ၁၀၀ မှ ၃၀၀ | ၃၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ | ၁၀၀၀ မှ ၃၀၀၀ အထိ | ၁၀၀ အထိ | ၁၀၀ မှ ၃၀၀ | ၃၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ | ၁၀၀၀ မှ ၃၀၀၀ အထိ | ||
| ဟော | ±၀.၀၂ | ±၀.၀၅ | ±၀.၁ | ±၀.၂ | ±၀.၃ | ±၀.၄ | ±၀.၂ | ±၀.၃ | ±၀.၄ | ±၀.၅ | ±၀.၅ | ||||
| ပစ္စည်း | ရရှိနိုင်သော အမျိုးအစားများနှင့် အဆင့်များ |
| အလူမီနီယမ် | အလူမီနီယမ် ၂၀၂၄ အလူမီနီယမ် ၅၀၅၂ အလူမီနီယမ် ၅၀၈၃ အလူမီနီယမ် ၆၀၆၃ အလူမီနီယမ် ၆၀၆၁ အလူမီနီယမ် ၆၀၈၂ အလူမီနီယမ် ၇၀၅၀ အလူမီနီယမ် ၇၀၇၅ |
| ကြေးဝါ/ကြေးဝါ | ကြေးဝါ C360 ကြေးဝါ ၂၆၀ C932 M07 ကြေးဝါစေ့ |
| ကြေးနီ | ကြေးနီ C110 ကြေးနီ ၁၀၁ |
| သံမဏိ | အလွိုင်းသံမဏိ ၄၁၃၀ အလွိုင်းသံမဏိ ၄၁၄၀ အပျော့စားသံမဏိ ၁၀၁၈ အပျော့စားသံမဏိ A36 |
| အစွန်းခံသံမဏိ | သံမဏိ ၁၇-၄ သံမဏိ ၁၈-၈ သံမဏိ ၃၀၃ သံမဏိ ၃၀၄/၃၀၄L သံမဏိ ၃၁၆/၃၁၆L သံမဏိ ၄၁၆ သံမဏိ ၄၂၀ |
| တိုက်တေနီယမ် | တိုက်တေနီယမ် အဆင့် ၂ တိုက်တေနီယမ် အဆင့် ၅ |
| ပလတ်စတစ်များ | ABS နိုင်လွန် ကြည့်ရန် ပီခ် PMMA PTFE ပိုလီစတိုင်ရင်း ပိုလီအီသလင်း ပိုလီကာဗွန်နိတ် |
| စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသကဲ့သို့ | ဖော်ပြချက် |
| စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသကဲ့သို့ | မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု 1.6 μm (126 μin) ရှိသော စံအပြီးသတ်။ |
| ချောမွေ့စေခြင်း | စံသတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု (Ra) သည် 0.8 μm (63 μin) ဖြစ်သည်။ |
| ပန်းချီ | ဆေး၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အရောင်ကို အရောင်ခြယ်ထားသော အကာအကွယ်အလွှာအဖြစ် အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပက်ဖြန်းခြင်း။ |
| တက်ကြွစေခြင်း | သံမဏိညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပါ သို့မဟုတ် အခွံတစ်ခုဖန်တီးရန် အကာအကွယ်ပစ္စည်းအပါးလွှာကို အသုံးပြုပါ။ |
| အမှုန့်ဖြင့်အုပ်ခြင်း | လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်သော ခြောက်သွေ့သော ပေါင်ဒါအဖြစ် လိမ်းခြယ်နိုင်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အလှဆင်ထားသော အပြီးသတ်။ |
| အန်နိုဒိုက်လုပ်ခြင်း | အမျိုးအစား II (အန်နိုဒိုက်အရောင် သို့မဟုတ် ကြည်လင်သော) သို့မဟုတ် အမျိုးအစား III (အန်နိုဒိုက်မာကျောသောအလွှာ) |
| ඔප දැමීම | ချောမွေ့ပြီး တောက်ပြောင်တဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ |
| အောက်ဆိုဒ်အနက်ရောင် | သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အနက်ရောင်ပြောင်းလဲမှုအပေါ်ယံလွှာ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း။ |
| ပုတီးစေ့များ ဖောက်ခွဲခြင်း | မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ဖန်အမှုန်အမွှားငယ်များကို လိမ်းခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်အနည်အနှစ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း။ |
| ပွတ်တိုက်မှု/သဲဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း | မာကျောသော မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အစိုင်အခဲ အမှုန်အမွှားများကို တွန်းပို့ခြင်းဖြင့် မာကျောသော မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး သန့်ရှင်းစေသည်။ |
| လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း/ಲೇಪခြင်း | လျှပ်ကူးပစ္စည်းပေါ်တွင် ပါးလွှာသော ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုအလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ |
| ဘရက်ရှ်လုပ်ခြင်း | သတ္တုကို သဲဖြင့် ඔප දැමීමပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တစ်လမ်းသွား ඔප දැමීම ...။ |
| ခရိုမိတ်ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်ယံလွှာ | လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။ |
ထူးခြားဆန်းပြားသောပစ္စည်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှု လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
စာရင်းသွင်းပါ
၁။ ကျွန်ုပ်၏ အစိတ်အပိုင်းသည် CNC Turning အတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
+
အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများသည် መስፈላሽ စက်ယန္တရားအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
မြင့်မားသော တိကျမှုလိုအပ်ချက်များရှိသော လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများ။
ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများ။
ဘေးတိုက်ပြုပြင်ထားသော လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများ။
အလွန်တိကျပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု အလွန်နည်းသော အစိတ်အပိုင်းများ။
အထူးချည်မျှင်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ။
၂။ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို မည်သို့လျှော့ချရမည်နည်း။
+
CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော အဓိကကုန်ကျစရိတ်များကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ချိန်၊ စတင်ကုန်ကျစရိတ်၊ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် အင်္ဂါရပ်ကုန်ကျစရိတ်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ဤအချက်များသည် ကုန်ကျစရိတ်များအပေါ် မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
- စက်ယန္တရားပြုလုပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ လျင်မြန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် မှန်ကန်သော အတွင်းထောင့်အချင်းဝက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ အခေါင်းပေါက်အနက်ကို လျှော့ချခြင်း၊ နံရံအထူကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ ချည်မျှင်အရှည်ကို ကန့်သတ်ခြင်းနှင့် စံအရွယ်အစား အပေါက်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း စသည်တို့ ဖြစ်သည်။
- လိုအပ်သော အလွတ်၏ အရွယ်အစားနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည် (ပိုပျော့ပျောင်းသော သတ္တုစပ်များသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်)။
- စက်ယန္တရားပြုလုပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ လျင်မြန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် မှန်ကန်သော အတွင်းထောင့်အချင်းဝက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ အခေါင်းပေါက်အနက်ကို လျှော့ချခြင်း၊ နံရံအထူကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ ချည်မျှင်အရှည်ကို ကန့်သတ်ခြင်းနှင့် စံအရွယ်အစား အပေါက်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း စသည်တို့ ဖြစ်သည်။
- လိုအပ်သော အလွတ်၏ အရွယ်အစားနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည် (ပိုပျော့ပျောင်းသော သတ္တုစပ်များသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်)။
၃။ CNC Turning ဖြင့် မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်နိုင်သနည်း။
+
CNC လှည့်ခြင်းကို အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ခလုတ်များ၊ ပြွန်များ၊ ဂီယာများ၊ ကစားစရာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖလိုင်းဘီးများ၊ ခရက်ရှပ်များ၊ ဟပ်များနှင့် ဒစ်ကမ်များ အပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ဖန်တီးရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းကို အော်တို၊ အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အွန်လိုင်းမှ CNC အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အများဆုံးအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
၄။ CNC Turning Center ဆိုတာဘာလဲ - CNC Lathes နဲ့ CNC Turning Centers ကွာခြားချက်
+
CNC လှည့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် စက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စက်များသည် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော ၃၊ ၄ သို့မဟုတ် ၅-ဝင်ရိုးစက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လည်ပတ်ကိရိယာ turret၊ dual spindles၊ Y-ဝင်ရိုးနှင့် multiple turrets ပါရှိသော live tools များကို အသုံးပြု၍ လှည့်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ tapping နှင့် milling လုပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ CNC lathe စက်သည် ပိုမိုရိုးရှင်းသော ၂-ဝင်ရိုးဖြစ်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် headstock၊ carriage၊ tailstock နှင့် bed တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
- CNC လှည့်စင်တာများတွင် CNC ሹካများထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများရှိသည်။
- CNC လှည့်စက်များသည် CNC ሹካများထက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် စွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်မှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။
- CNC ሸማሚያများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် flat-bed အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး turning center မှာ များသောအားဖြင့် slant-bed အမျိုးအစားဖြစ်သည်။
- စက်အတွင်း ချစ်ပ်များနှင့် အအေးပေးအရည်များ ပက်ဖျန်းခြင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် လည်ပတ်ဗဟိုတွင် အပြည့်အဝ တပ်ဆင်ထားသော်လည်း လည်ပတ်စက်ပတ်လည်တွင် အကာအကွယ်အကာအရံ အနည်းငယ်သာရှိသည်။
၅။ တိကျစွာလှည့်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးကုသခြင်း
+
တိကျစွာလှည့်ထားသော CNC အစိတ်အပိုင်းများတွင် မာကျောမှုကဲ့သို့သော အဓိကဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် အပူကုသမှုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများတွင် အပူကုသမှုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
- မာကျောစေခြင်း- ပစ္စည်းကို မာကျောစေပြီး ပိုမိုခိုင်မာစေရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ပျော့ပြောင်းနိုင်စွမ်းကိုလည်း လျော့ကျစေသည်။
- အပူပေးအပူပေးခြင်း- သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်အထိ အပူပေးပြီးနောက် လိုချင်သော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရရှိရန် ဖြည်းဖြည်းချင်း အအေးခံသည်။
- ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း- စက်ယန္တရားပြုပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို သက်သာစေရန် အသုံးပြုသည်။
- ငြိမ်းသတ်ခြင်း- သတ္တုကို အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်အထိ အပူပေးပြီးနောက် အလျင်အမြန် အအေးခံခြင်း။
၆။ ကျွန်ုပ်၏ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စီမံကိန်းကို မည်သို့စတင်ရမည်နည်း။
+
ပထမခြေလှမ်းကတော့ အစိတ်အပိုင်းရဲ့ အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာပုံဆွဲခြင်းပါ။ ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်းအတွက် လိုအပ်သော အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများ၊ အင်္ဂါရပ်များနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်များအားလုံး ပါဝင်သင့်သည်။ ထို့နောက် CAD ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ ပုံဆွဲခြင်းကို CAD ဖိုင်ဖော်မတ် (STEP၊ STP၊ STL၊ IGES) သို့ ထုတ်ယူနိုင်ပါသည်။ ထို့နောက် CAD ဖိုင်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ရုံဖြင့် သင့်အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ကူညီပေးရန်အတွက် ဈေးနှုန်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ကျွန်ုပ်တို့ ချက်ချင်းပေးပါမည်။ ဈေးနှုန်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုစီကို အတည်ပြုပြီးသည်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာရှင်များသည် သင့်အကြံဉာဏ်များကို အသက်ဝင်စေရန် သင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရောဂျက်ကို စတင်ပါလိမ့်မည်။
သင့်ပရောဂျက်အကြောင်း ဆွေးနွေးကြရအောင်၊ ဤနေရာကို နှိပ်ပါ။
စာရင်းသွင်းပါ
ကျွန်ုပ်တို့၏ မြန်ဆန်ပြီး အခမဲ့ ပို့ဆောင်မှုကို ခံစားလိုက်ပါ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်း
မော်တော်ကားလုပ်ငန်း
ရေကြောင်းလုပ်ငန်း
စိုက်ပျိုးရေးလုပ်ငန်း
စက်ကိရိယာလုပ်ငန်း
စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်း
အဆင့်မြင့်နည်းပညာစက်မှုလုပ်ငန်း
အစားအသောက်လုပ်ငန်း
အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်း
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်း
တိကျသောစက်ကိရိယာများလိုအပ်သော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေနေပါက oepin သည် အကောင်းဆုံး CNC ሹካစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးနိုင်ပါသည်။
Oepin သည် CNC Machining လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဈေးနှုန်းများကို တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုဖြင့် ထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အိတ်နှင့် ထုတ်ကုန်များ-
