Możliwości i funkcje obróbki CNC firmy Oepin

Firma Oepin jest w stanie zapewnić ekonomiczne usługi obróbki CNC oraz wysokiej jakości produkty o dużej precyzji i dokładności dla dużych, niestandardowych projektów.

Czym jest obróbka CNC?

Obróbka CNC, czyli komputerowo sterowana obróbka numeryczna, to powszechnie stosowany proces produkcyjny, który wykorzystuje zautomatyzowane, szybkoobrotowe narzędzia skrawające do formowania detali z metali lub tworzyw sztucznych. Standardowe obrabiarki CNC obejmują frezarki 3-, 4- i 5-osiowe, tokarki i routery. Obrabiarka CNC obsługuje się poprzez programowanie ścieżek narzędzi na podstawie kształtu gotowych obrobionych części.

Obrabiarki CNC mogą ciąć niemal każdy stop metalu i twarde tworzywa sztuczne z dużą precyzją i powtarzalnością, dzięki czemu niestandardowe części obrabiane mechanicznie nadają się do zastosowań w niemal wszystkich gałęziach przemysłu, w tym w lotnictwie, medycynie, robotyce, elektronice i przemyśle.

Tolerancja obróbki CNC w oepin

Dysponujemy wieloma urządzeniami do produkcji CNC i jesteśmy w stanie sprostać szerokiej gamie potrzeb.

1. Rozmiar

Otwory gwintowane

Gwinty UNC i UNF od nr 2 do 0,5 cala.

Gwinty metryczne M1.2 i większe.

Promienie

Toczone zewnętrzne narożniki zazwyczaj będą miały fazę 0,005 cala.

Minimalny rozmiar otworu:

Minimalna odległość na osi i w kierunku osiowym: 0,04 cala (1 mm)

Minimalny promień: 0,08 cala (0,5 mm), 0,04 cala (0,5 mm) dla aluminium i mosiądzu

Rowki:

Minimalna szerokość rowka zewnętrznego: 0,047 cala (1,2 mm)

Minimalna szerokość rowka zewnętrznego dla aluminium i mosiądzu: 0,019 cala (0,5 mm)

Maksymalna głębokość rowka OD: 0,95 cala (24,1 mm) — zmienia się w zależności od szerokości rowka

Wymiar liniowy	+/- 0,025 mm +/- 0,001 cala
Średnica otworu (bez rozwiercania)	+/- 0,025 mm +/- 0,001 cala
Średnica wału	+/- 0,025 mm +/- 0,001 cala
Ograniczenie wymiaru części	950550480 mm 37,0 * 21,5 * 18,5 cala

2. Normy obróbki CNC

Normy obróbki CNC (DIN ISO 2768-1 (1991-06)

Klasa tolerancji

tolerancja (mm)

Metal (ISO 2768-F)

Plastik (ISO 2768-F)

0,5 do 3

Ponad 3 do 6

Ponad 6 do 30

Ponad 30 do 120

Ponad 120 do 400

Ponad 400 do 1000

Ponad 1000 do 2000

0,5 do 3

Ponad 3 do 6

Ponad 6 do 30

Ponad 30 do 120

Ponad 120 do 400

Ponad 400 do 1000

Ponad 1000 do 2000

±0,05

±0,1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

±0,05

±0,1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

2.1 Ogólne tolerancje kształtu i położenia

Tolerancje ogólne kształtu i położenia (DIN ISO 2768-2(1991-04)

Klasa tolerancji

tolerancja (mm)

Prostota i płaskość

Pionowość

Symetria

od 10 do 30

od 30 do 100

od 100 do 300

od 300 do 1000

od 1000 do 3000

do 100

od 100 do 300

od 300 do 1000

od 1000 do 3000

do 100

od 100 do 300

od 300 do 1000

od 1000 do 3000

±0,02

±0,05

±0,1

±0,2

±0,3

±0,4

±0,2

±0,3

±0,4

±0,5

Oepin-Materiały używane do usług obróbki CNC

Usługi obróbki CNC mogą być stosowane do obróbki różnorodnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i drewna. Toczenie metalu i drewna wymaga użycia różnych tokarek, w zależności od rodzaju obrabianego materiału. Poniżej przedstawiono niektóre materiały powszechnie stosowane przez producentów urządzeń do toczenia CNC. Jeśli poszukiwanego materiału nie ma w tabeli, prosimy o kontakt.

Tworzywo	Dostępne typy i gatunki
Aluminium	Aluminium 2024 Aluminium 5052 Aluminium 5083 Aluminium 6063 Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7050 Aluminium 7075
Mosiądz/Brąz	Mosiądz C360 Mosiądz 260 Brąz łożyskowy C932 M07
Miedź	Miedź C110 Miedź 101
Stal	Stal stopowa 4130 Stal stopowa 4140 Stal miękka 1018 Stal miękka A36
Stal nierdzewna	Stal nierdzewna 17-4 Stal nierdzewna 18-8 Stal nierdzewna 303 Stal nierdzewna 304/304L Stal nierdzewna 316/316L Stal nierdzewna 416 Stal nierdzewna 420
Tytan	Tytan klasy 2 Tytan klasy 5
Tworzywa sztuczne	ABS Nylon WIDZIEĆ ZERKAĆ PMMA PTFE Polistyren Polietylen Poliwęglan

Oepin- Proces wykańczania powierzchni

Oferujemy Państwu szeroki wybór usług wykańczania powierzchni metalowych do wyboru w przypadku części obrabianych mechanicznie metodą toczenia CNC, które poprawiają wygląd części, gładkość powierzchni, odporność na korozję i inne właściwości.

Jak obrobione	Opis
Jak obrobione	Standardowe wykończenie o chropowatości powierzchni 1,6 μm (126 μin).
Wygładzanie	Standardowa chropowatość powierzchni wygładzającej (Ra) wynosi 0,8 μm (63 μin).
Malarstwo	Nakładanie farby, pigmentu lub koloru na twardą powierzchnię w celu utworzenia kolorowej warstwy ochronnej.
Pasywacja	Usuń zanieczyszczenia żelazne lub użyj cienkiej warstwy materiału ochronnego, aby utworzyć skorupę.
Malowanie proszkowe	Funkcjonalna i dekoracyjna powłoka nakładana w postaci sypkiego, suchego proszku.
Anodowanie	Typ II (anodowanie kolorowe lub przezroczyste) lub Typ III (anodowanie twarde)
Polerowanie	Uzyskaj gładką i błyszczącą powierzchnię.
Czarny tlenek	Tworzenie czarnej powłoki konwersyjnej na częściach metalowych.
Śrutowanie	Usuwanie osadów powierzchniowych poprzez nanoszenie drobnych szklanych kulek pod wysokim ciśnieniem.
Czyszczenie strumieniowo-ścierne/piaskowanie	Wygładzanie i czyszczenie twardej powierzchni poprzez przesuwanie po niej stałych cząstek.
Galwanizacja/Platformowanie	Utworzyć cienką, spójną powłokę metalową na elektrodzie.
Szczotkowanie	Polerowanie metalu za pomocą ścierniwa, czego efektem jest jednokierunkowe satynowe wykończenie.
Powłoka konwersyjna chromianowa	Zwiększa odporność na korozję, zachowując jednocześnie właściwości przewodzące.

Jeśli potrzebujesz nietypowych materiałów i niestandardowej obróbki powierzchni, skontaktuj się z nami.

subskrybować

Często zadawane pytania dotyczące toczenia CNC

1. Czy moja część nadaje się do toczenia CNC?

Następujące części dobrze nadają się do obróbki na tokarce:

Części obrotowe wymagające dużej precyzji.

Części obrotowe o złożonych kształtach powierzchni.

Części obrotowe z obróbką boczną.

Części o bardzo wysokiej precyzji i bardzo niskiej chropowatości powierzchni.

Części ze specjalnymi gwintami.

2. Jak obniżyć koszty obróbki części?

Główne koszty związane z obróbką CNC można podzielić na czas obróbki, koszt uruchomienia, koszt materiału i koszt funkcji. Aby obniżyć koszty, należy zrozumieć wpływ tych czynników na koszty.
- Najlepszym sposobem na skrócenie czasu obróbki jest projektowanie elementów, które można szybko przetworzyć, np. poprzez wybranie prawidłowego promienia naroża wewnętrznego, zmniejszenie głębokości wnęki, zwiększenie grubości ścianki, ograniczenie długości gwintu i zaprojektowanie otworów o standardowym rozmiarze.
- Koszt materiału można zmniejszyć, biorąc pod uwagę rozmiar wymaganego półfabrykatu oraz koszt i obrabialność materiałów masowych (miękkie stopy przetwarzają się szybciej).

3. Jakie części można wykonać metodą toczenia CNC?

Toczenie CNC jest wykorzystywane do produkcji różnorodnych części, w tym części samochodowych, pokręteł, rur, kół zębatych, części do zabawek, kół zamachowych, wałów korbowych, piast i wałków rozrządu. Najczęściej jest wykorzystywane do produkcji części CNC online dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, medycznego i innych gałęzi przemysłu.

4. Czym jest centrum tokarskie CNC – różnica między tokarkami CNC a centrami tokarskimi CNC

Centrum tokarskie CNC, czyli sprzęt lub maszyny do toczenia CNC, to sterowana komputerowo maszyna 3-, 4- lub 5-osiowa, która umożliwia toczenie, wiercenie, gwintowanie i frezowanie, wykorzystując narzędzia napędzane z obrotową głowicą rewolwerową, dwa wrzeciona, oś Y i wiele głowic rewolwerowych. Tokarka CNC to prostsza, 2-osiowa maszyna z jednym wrzecionem, składająca się zasadniczo z wrzeciennika, suportu, konika i łoża.

- Centra tokarskie CNC mają bardziej skomplikowaną konstrukcję niż tokarki CNC.

- Centra tokarskie CNC charakteryzują się większą wydajnością produkcyjną i wszechstronnością niż tokarki CNC.

- Tokarki CNC są zazwyczaj tokarkami o płaskim łożu, natomiast centra tokarskie zazwyczaj mają łoże skośne.

- Wokół tokarki znajdują się jedynie minimalne osłony ochronne, podczas gdy centrum tokarskie jest zazwyczaj wyposażone w pełne osłony, mające na celu zapobieganie przedostawaniu się wiórów i rozpryskiwaniu się chłodziwa do wnętrza maszyny.

5. Obróbka cieplna precyzyjnych części toczonych

Precyzyjne części toczone CNC można poddać obróbce cieplnej w celu poprawy ich kluczowych właściwości, takich jak twardość. Części metalowe można poddawać obróbce cieplnej w całym procesie produkcyjnym.

- Hartowanie: stosowane w celu utwardzenia materiału i uczynienia go mocniejszym, zmniejsza również ciągliwość.

- Wyżarzanie: podgrzewanie części metalowych do bardzo wysokiej temperatury, a następnie powolne chłodzenie w celu uzyskania pożądanej mikrostruktury.

- Normalizowanie: stosowane w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych powstałych w trakcie obróbki skrawaniem.

- Hartowanie: nagrzewanie metalu do bardzo wysokiej temperatury, a następnie szybkie chłodzenie.

6. Jak rozpocząć projekt obróbki CNC?

Pierwszym krokiem jest stworzenie szczegółowego rysunku technicznego części. Powinien on zawierać wszystkie kluczowe wymiary, cechy i wykończenia powierzchni wymagane dla danej części. Następnie możesz wyeksportować rysunek do pliku CAD (STEP, STP, STL, IGES) za pomocą oprogramowania CAD. Następnie wystarczy przesłać nam plik CAD, a my natychmiast przedstawimy Ci wycenę i analizę, które pomogą Ci ulepszyć projekt części. Po zapoznaniu się z wyceną i potwierdzeniu każdej specyfikacji projektu, nasi doświadczeni technicy rozpoczną realizację Twojego projektu obróbki CNC, aby wcielić Twoje pomysły w życie.

Omówmy Twój projekt, kliknij tutaj.

subskrybować

Zastosowania usług obróbki skrawaniem CNC i części

Oepin to firma zajmująca się toczeniem CNC, oferująca usługi odpowiednie do masowej produkcji precyzyjnych małych części toczonych CNC, takich jak komponenty do telefonów komórkowych, urządzeń medycznych, sprzętu optycznego, przemysłu samochodowego, oświetleniowego, sprzętu biurowego itp. Zastosowania obróbki CNC obejmują następujące branże (między innymi):