010203
X'inhu l-Magni tas-CNC?
Il-magni CNC jew bil-kontroll numeriku tal-kompjuter huwa proċess ta' manifattura użat ħafna li juża għodod tat-tqattigħ awtomatizzati b'veloċità għolja biex jifforma disinji minn materja prima tal-metall jew tal-plastik. L-għodod tal-magni CNC standard jinkludu magni tat-tħin bi 3 assi, 4 assi, u 5 assi, tornijiet, u routers. Ħaddem l-għodod tal-magni CNC billi tipprogramma mogħdijiet tal-għodda bbażati fuq il-forma ġeometrika tal-partijiet finali maħduma bil-magni.
L-għodod tal-magni CNC jistgħu jaqtgħu kważi kull liga tal-metall u plastik iebes bi preċiżjoni u ripetibbiltà għolja, u b'hekk il-partijiet maħduma apposta huma adattati għal kważi l-industriji kollha, inklużi l-ajruspazju, il-mediċina, ir-robotika, l-elettronika, u l-industrija.
Tolleranza tal-magni CNC f'oepin
Għandna diversi kapaċitajiet ta' manifattura CNC u nistgħu nilħqu varjetà wiesgħa ta' bżonnijiet.
1. Daqs
| Dimensjoni lineari | +/- 0.025mm +/- 0.001 pulzieri |
|---|---|
| Dijametru tat-toqba (mhux imħaffer) | +/- 0.025mm +/- 0.001 pulzieri |
| Dijametru tax-xaft | +/- 0.025mm +/- 0.001 pulzieri |
| Limitu tad-Dimensjoni tal-Parti | 950 * 550 * 480mm 37.0 * 21.5 * 18.5 pulzieri |
2. Standards tal-Magnifikazzjoni CNC
| Standards tal-Magnifikazzjoni CNC (DIN ISO 2768-1(1991-06) | ||||||||||||||
| Klassi ta' tolleranza | tolleranza (mm) | |||||||||||||
| Metall (ISO 2768-F) | Plastik (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5 sa 3 | Aktar minn 3 sa 6 | Aktar minn 6 sa 30 | Aktar minn 30 sa 120 | Aktar minn 120 sa 400 | Aktar minn 400 sa 1000 | Aktar minn 1000 sa 2000 | 0.5 sa 3 | Aktar minn 3 sa 6 | Aktar minn 6 sa 30 | Aktar minn 30 sa 120 | Aktar minn 120 sa 400 | Aktar minn 400 sa 1000 | Aktar minn 1000 sa 2000 | |
| F | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 Tolleranzi Ġenerali għall-Forma u l-Pożizzjoni
| Tolleranzi ġenerali għall-forma u l-pożizzjoni (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| Klassi ta' tolleranza | tolleranza (mm) | ||||||||||||||
| Dritt u Ċatt | Vertikalità | Simetrija | |||||||||||||
| 10 | 10 sa 30 | 30 sa 100 | 100 sa 300 | 300 sa 1000 | 1000 sa 3000 | sa 100 | 100 sa 300 | 300 sa 1000 | 1000 sa 3000 | sa 100 | 100 sa 300 | 300 sa 1000 | 1000 sa 3000 | ||
| H | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| Materjal | Tipi u Gradi Disponibbli |
| Aluminju | Aluminju 2024 Aluminju 5052 Aluminju 5083 Aluminju 6063 Aluminju 6061 Aluminju 6082 Aluminju 7050 Aluminju 7075 |
| Ram/Bronż | Ram C360 Ram 260 C932 M07 Bronż tal-Bearing |
| Ram | Ram C110 Ram 101 |
| Azzar | Azzar Liga 4130 Azzar Liga 4140 Azzar Ħafif 1018 Azzar Ħafif A36 |
| Azzar li ma jissaddadx | Azzar Inossidabbli 17-4 Azzar Inossidabbli 18-8 Azzar Inossidabbli 303 Azzar li ma jissaddadx 304/304L Azzar li ma jissaddadx 316/316L Azzar Inossidabbli 416 Azzar Inossidabbli 420 |
| Titanju | Titanju Grad 2 Grad tat-Titanju 5 |
| Plastiks | ABS Najlon ARA ĦARSA T'GĦAJNUNA PMMA PTFE Polistirene Polietilene Polikarbonat |
| Kif maħdum bil-makna | Deskrizzjoni |
| Kif maħdum bil-makna | Finitura standard b'ħruxija tal-wiċċ ta' 1.6 μm (126 μin). |
| Twittir | Il-ħruxija standard tal-wiċċ lixx (Ra) hija 0.8 μm (63 μin). |
| Pittura | L-isprejjar ta' żebgħa, pigment, jew kulur fuq wiċċ solidu bħala saff protettiv ikkulurit. |
| Passivazzjoni | Neħħi l-kontaminanti ferrużi jew uża saff ħafif ta' materjal protettiv biex toħloq qoxra. |
| Kisi tat-Trab | Finitura funzjonali u dekorattiva li tiġi applikata bħala trab niexef u li jiċċirkola liberament. |
| Anodizzazzjoni | Tip II (kulur anodizzanti jew ċar) jew Tip III (kisja iebsa anodizzanti) |
| Lustrar | Oħloq wiċċ lixx u tleqq. |
| Ossidu Iswed | Tifforma kisi ta' konverżjoni iswed fuq partijiet tal-metall. |
| Ibblastjar taż-żibeġ | It-tneħħija tad-depożiti tal-wiċċ billi jiġu applikati żibeġ fini tal-ħġieġ bi pressjoni għolja. |
| Tisjir bl-Abrażiv/Tisjir bir-Ramel | It-twittija u t-tindif ta' wiċċ iebes billi jiġu sfurzati partiċelli solidi fuq dak il-wiċċ. |
| Electroplating/Kisi bil-Laser | Ifforma kisi rqiq u koerenti tal-metall fuq elettrodu. |
| Tfarfir | Il-lustrar tal-metall biż-żrar li jirriżulta f'finitura satinata unidirezzjonali. |
| Kisi tal-Konverżjoni tal-Kromat | Żid ir-reżistenza għall-korrużjoni filwaqt li żżomm il-proprjetajiet konduttivi. |
Jekk teħtieġ materjali mhux konvenzjonali u trattament tal-wiċċ apposta, jekk jogħġbok ikkuntattjana.
issottoskrivi
1. Il-Parti Tiegħi Hija Tajba għat-Tidwir CNC?
+
Il-partijiet li ġejjin huma tajbin għall-magni tat-torn:
Partijiet rotatorji b'rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja.
Partijiet rotatorji b'forom tal-wiċċ kumplessi.
Partijiet rotatorji b'magni laterali.
Partijiet b'preċiżjoni ultra-elevata u ħruxija tal-wiċċ ultra-baxxa.
Partijiet bi ħjut speċjali.
2. Kif Tnaqqas l-Ispiża tal-Partijiet tal-Magni?
+
L-ispejjeż ewlenin relatati mal-magni CNC jistgħu jinqasmu f'ħin tal-magni, spiża tal-bidu, spiża tal-materjal, u spiża tal-karatteristiċi. Biex tnaqqas l-ispejjeż, trid tifhem l-impatt ta' dawn il-fatturi fuq l-ispejjeż.
- L-aħjar mod biex jitnaqqas il-ħin tal-magni huwa li jiġu ddisinjati karatteristiċi li jistgħu jiġu pproċessati malajr, bħal billi jintgħażel ir-raġġ korrett tal-kantuniera ta' ġewwa, jitnaqqas il-fond tal-kavità, tiżdied il-ħxuna tal-ħajt, jiġi limitat it-tul tal-ħajta, u jiġu ddisinjati toqob ta' daqs standard.
- L-ispiża tal-materjal tista' titnaqqas billi jiġi kkunsidrat id-daqs tal-vojt meħtieġ u l-ispiża u l-makinabbiltà tal-materjali bl-ingrossa (ligi aktar rotob jipproċessaw aktar malajr).
- L-aħjar mod biex jitnaqqas il-ħin tal-magni huwa li jiġu ddisinjati karatteristiċi li jistgħu jiġu pproċessati malajr, bħal billi jintgħażel ir-raġġ korrett tal-kantuniera ta' ġewwa, jitnaqqas il-fond tal-kavità, tiżdied il-ħxuna tal-ħajt, jiġi limitat it-tul tal-ħajta, u jiġu ddisinjati toqob ta' daqs standard.
- L-ispiża tal-materjal tista' titnaqqas billi jiġi kkunsidrat id-daqs tal-vojt meħtieġ u l-ispiża u l-makinabbiltà tal-materjali bl-ingrossa (ligi aktar rotob jipproċessaw aktar malajr).
3. Liema Partijiet Jistgħu Jsiru bit-Tidwir CNC?
+
It-tornitura CNC tintuża għall-ħolqien ta' varjetà ta' partijiet, inklużi partijiet tal-karozzi, pumi, tubi, gerijiet, partijiet tal-ġugarelli, flywheels, crankshafts, hubs u disc cams. Ħafna drabi tintuża għall-manifattura ta' partijiet CNC online għall-industriji tal-karozzi, aerospazjali, mediċi, u oħrajn.
4. X'inhu Ċentru tat-Tidwir CNC - Id-Differenza Bejn Tornijiet CNC u Ċentri tat-Tidwir CNC
+
Iċ-ċentru tat-tornjar CNC, it-tagħmir jew il-magni għas-servizz tat-tornjar CNC, huwa magna kkontrollata mill-kompjuter bi 3, 4, jew 5 assi li għandha l-kapaċitajiet ta' tornir, tħaffir, tapping, u tħin, bl-użu ta' għodod ħajjin b'turret tal-għodda rotatorja mħaddma bl-elettriku, żarbun doppju, assi Y, u turrets multipli. Filwaqt li l-magna tat-torn CNC hija aktar sempliċi b'2 assi b'żarbun wieħed, bażikament magħmula minn headstock, karru, tailstock, u sodda.
- Iċ-ċentri tat-tornitura CNC għandhom strutturi aktar kumplessi mit-tornijiet CNC.
- Iċ-ċentri tat-tornitura CNC għandhom kapaċitajiet ta' produzzjoni u versatilità ogħla mit-tornijiet CNC.
- It-tornijiet CNC ġeneralment huma tat-tip flat-bed filwaqt li ċ-ċentru tat-tornitura ġeneralment huwa tat-tip slant-bed.
- Hemm biss kompartimenti protettivi minimi madwar it-torn filwaqt li ċ-ċentru tat-tornitura ġeneralment ikun mgħammar b'kompartimenti sħaħ biex iżommu ċ-ċipep u t-titjir tal-likwidu li jkessaħ fil-magna.
5. Trattament bis-Sħana ta' Partijiet Imdawra bi Preċiżjoni
+
It-trattamenti tas-sħana jistgħu jiġu applikati fuq partijiet tornjati bis-CNC ta' preċiżjoni biex itejbu l-proprjetajiet ewlenin tagħhom bħall-ebusija. It-trattament tas-sħana jista' jiġi applikat għal partijiet tal-metall matul il-proċess tal-manifattura.
- Twebbis: użat biex iwebbes il-materjal u jagħmlu aktar b'saħħtu, inaqqas ukoll id-duttilità.
- It-temprar: isaħħan il-partijiet tal-metall għal temperatura għolja ħafna u mbagħad jiksaħ bil-mod biex jikseb il-mikrostruttura mixtieqa.
- Normalizzazzjoni: użata biex ittaffi l-istress intern li nħoloq waqt is-servizz tal-magni.
- Tkessiħ: tisħin tal-metall għal temperatura għolja ħafna, segwit minn pass ta' tkessiħ rapidu.
6. Kif nibda l-proġett tal-magni CNC tiegħi?
+
L-ewwel pass huwa li toħloq disinn tekniku dettaljat tal-parti. Dan għandu jinkludi d-dimensjonijiet, il-karatteristiċi u l-irfinar tal-wiċċ kritiċi kollha meħtieġa għall-parti. Imbagħad tista' tesporta d-disinn għal format ta' fajl CAD (STEP, STP, STL, IGES) bl-użu ta' softwer CAD. Imbagħad, sempliċement tibgħatilna l-fajl CAD u aħna nipprovdulek immedjatament kwotazzjoni u analiżi biex ngħinuk ittejjeb id-disinn tal-parti tiegħek. Ladarba tkun irrevedejt il-kwotazzjoni u kkonfermajt kull speċifikazzjoni tad-disinn, it-tekniċi esperti tagħna jibdew il-proġett tal-magni CNC tiegħek biex jagħtu l-ħajja lill-ideat tiegħek.
Ejja niddiskutu l-proġett tiegħek, jekk jogħġbok ikklikkja hawn.
issottoskrivi
Gawdi l-kunsinna veloċi u bla ħlas tagħna
l-industrija medika
l-industrija tal-karozzi
Industrija marittima
l-industrija agrikola
Industrija tal-għodda tal-magni
l-industrija militari
Industrija ta' teknoloġija għolja
l-industrija tal-ikel
Industrija aerospazjali
Industrija tas-semikondutturi
Jekk qed tfittex partijiet bil-magni CNC li jeħtieġu għodod tal-magni ta' preċiżjoni, oepin jista' jipprovdilek l-aqwa servizzi ta' makkinar tat-torn CNC.
Oepin se jiggarantixxi l-kwalità tal-proċess tal-magni CNC. Il-kwotazzjonijiet tagħna jistgħu jiġu ġġenerati wara konsultazzjoni.
Il-każ u l-prodotti tagħna:
