Oepinove mogućnosti i karakteristike CNC obrade

Oepin je sposoban pružiti isplative CNC usluge obrade i kvalitetne proizvode s visokom preciznošću i tačnošću za velike prilagođene projekte.

Šta je CNC obrada?

CNC ili kompjuterski numerički upravljana obrada je široko korišten proizvodni proces koji koristi automatizirane alate za rezanje velike brzine za oblikovanje dizajna od metalnih ili plastičnih sirovina. Standardni CNC alatni strojevi uključuju 3-osne, 4-osne i 5-osne glodalice, tokarske strojeve i rutere. Upravljajte CNC alatnim strojevima programiranjem putanja alata na osnovu geometrijskog oblika gotovih obrađenih dijelova.

CNC alatne mašine mogu rezati gotovo svaku metalnu leguru i tvrdu plastiku s visokom preciznošću i ponovljivošću, što prilagođene mašinski obrađene dijelove čini pogodnim za gotovo sve industrije, uključujući vazduhoplovstvo, medicinu, robotiku, elektroniku i industriju.

Tolerancija CNC obrade na oepin-u

Imamo više CNC proizvodnih kapaciteta i možemo zadovoljiti širok spektar potreba.

1. Veličina

Navojne rupe

UNC i UNF navoji od #2 do 0,5 inča.

Metrički navoji M1.2 i više.

Radijusi

Tokarski obrađeni vanjski uglovi obično uključuju zakošenje od 0,005 inča.

Minimalna veličina rupe:

Minimalno na osi i aksijalno: 0,04 inča (1 mm)

Minimalno radijalno odstupanje: 0,08 inča (0,5 mm), 0,04 inča (0,5 mm) za aluminij i mesing

Žljebovi:

Minimalna širina žlijeba vanjskog promjera: 1,2 mm (0,047 inča)

Minimalna širina vanjskog promjera žljeba za aluminij i mesing: 0,019 in (0,5 mm)

Maksimalna dubina žljeba vanjskog promjera: 24,1 mm - varira ovisno o širini žljeba

Linearna dimenzija	+/- 0,025 mm +/- 0,001 inča
Prečnik rupe (nije razvrtana)	+/- 0,025 mm +/- 0,001 inča
Prečnik osovine	+/- 0,025 mm +/- 0,001 inča
Ograničenje dimenzija dijela	950550480 mm 37,0 * 21,5 * 18,5 inča

2. Standardi CNC obrade

Standardi CNC obrade (DIN ISO 2768-1 (1991-06)

Klasa tolerancije

tolerancija (mm)

Metal (ISO 2768-F)

Plastika (ISO 2768-F)

0,5 do 3

Preko 3 do 6

Preko 6 do 30

Preko 30 do 120

Preko 120 do 400

Preko 400 do 1000

Preko 1000 do 2000

0,5 do 3

Preko 3 do 6

Preko 6 do 30

Preko 30 do 120

Preko 120 do 400

Preko 400 do 1000

Preko 1000 do 2000

±0,05

±0,1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

±0,05

±0,1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

2.1 Opće tolerancije za oblik i položaj

Opšte tolerancije za oblik i položaj (DIN ISO 2768-2(1991-04)

Klasa tolerancije

tolerancija (mm)

Pravost i ravnost

Vertikalnost

Simetrija

10 do 30

30 do 100

100 do 300

300 do 1000

1000 do 3000

do 100

100 do 300

300 do 1000

1000 do 3000

do 100

100 do 300

300 do 1000

1000 do 3000

±0,02

±0,05

±0,1

±0,2

±0,3

±0,4

±0,2

±0,3

±0,4

±0,5

Oepin-Materijali koji se koriste za CNC mašinske usluge

Usluge CNC obrade mogu se primijeniti na razne materijale, uključujući metale, plastiku i drvo. Tokarenje metala i drveta zahtijeva različite tokarske strojeve ovisno o vrsti materijala dijela koji se obrađuje. U nastavku su navedeni neki od materijala koje obično koriste proizvođači CNC tokarskih strojeva. Ako materijal koji vam je potreban nije naveden u tabeli, kontaktirajte nas.

Materijal	Dostupne vrste i klase
Aluminij	Aluminij 2024 Aluminij 5052 Aluminij 5083 Aluminij 6063 Aluminij 6061 Aluminij 6082 Aluminij 7050 Aluminij 7075
Mesing/Bronza	Mesing C360 Mesing 260 C932 M07 Ležaj Bronza
Bakar	Bakar C110 Bakar 101
Čelik	Legirani čelik 4130 Legirani čelik 4140 Meki čelik 1018 Meki čelik A36
Nehrđajući čelik	Nehrđajući čelik 17-4 Nehrđajući čelik 18-8 Nehrđajući čelik 303 Nehrđajući čelik 304/304L Nehrđajući čelik 316/316L Nehrđajući čelik 416 Nehrđajući čelik 420
Titanijum	Titanijum 2. stepena Titanijum 5. stepena
Plastika	ABS Najlon VIDJETI PEEK PMMA PTFE Polistiren Polietilen Polikarbonat

Oepin - Proces završne obrade površine

Ovdje vam nudimo širok izbor usluga završne obrade metalnih površina za dijelove obrađene CNC tokarenjem, kako bismo poboljšali izgled dijela, glatkoću površine, otpornost na koroziju i druge karakteristike.

Kao obrađeno	Opis
Kao obrađeno	Standardna završna obrada s hrapavošću površine od 1,6 μm (126 μin).
Zaglađivanje	Standardna hrapavost površine za zaglađivanje (Ra) iznosi 0,8 μm (63 μin).
Slikanje	Nanošenje boje, pigmenta ili boje na čvrstu površinu kao obojeni zaštitni sloj.
Pasivizacija	Uklonite željezne nečistoće ili upotrijebite tanki sloj zaštitnog materijala kako biste stvorili ljusku.
Praškasto premazivanje	Funkcionalni i dekorativni završni premaz koji se nanosi kao sipki, suhi prah.
Anodizacija	Tip II (boja eloksiranja ili prozirna) ili Tip III (tvrdi premaz eloksiranja)
Poliranje	Napravite glatku i sjajnu površinu.
Crni oksid	Formiranje crnog konverzijskog premaza na metalnim dijelovima.
Pjeskarenje kuglicama	Uklanjanje površinskih naslaga nanošenjem finih staklenih kuglica pod visokim pritiskom.
Abrazivno pjeskarenje/pjeskarenje	Zaglađivanje i čišćenje tvrde površine prisilnim nanošenjem čvrstih čestica preko te površine.
Galvanizacija/Polaganje	Formiraju tanki koherentni metalni premaz na elektrodi.
Četkanje	Poliranje metala pijeskom rezultira jednosmjernim satenskim završnim slojem.
Konverzijski premaz hromata	Povećajte otpornost na koroziju uz održavanje provodljivih svojstava.

Ako su vam potrebni nekonvencionalni materijali i prilagođena površinska obrada, kontaktirajte nas.

pretplati se

Često postavljana pitanja o CNC tokarenju

1. Da li je moj dio pogodan za CNC tokarenje?

Sljedeći dijelovi su pogodni za obradu na strugu:

Rotacijski dijelovi s visokim zahtjevima za preciznost.

Rotacijski dijelovi sa složenim oblicima površina.

Rotacijski dijelovi s bočnom obradom.

Ultraprecizni dijelovi s ultraniskom hrapavošću površine.

Dijelovi sa posebnim navojima.

2. Kako smanjiti troškove obrade dijelova?

Glavni troškovi vezani za CNC obradu mogu se podijeliti na vrijeme obrade, početne troškove, troškove materijala i troškove karakteristika. Da biste smanjili troškove, morate razumjeti utjecaj ovih faktora na troškove.
- Najbolji način za smanjenje vremena obrade je dizajniranje elemenata koji se mogu brzo obraditi, kao što je odabir ispravnog radijusa unutrašnjeg ugla, smanjenje dubine šupljine, povećanje debljine stijenke, ograničavanje dužine navoja i dizajniranje rupa standardne veličine.
- Troškovi materijala mogu se smanjiti uzimajući u obzir veličinu potrebnog blanka i cijenu i obradivost rasutih materijala (mekše legure se brže obrađuju).

3. Koji se dijelovi mogu izraditi CNC tokarenjem?

CNC tokarenje se koristi za izradu raznih dijelova, uključujući automobilske dijelove, dugmad, cijevi, zupčanike, dijelove za igračke, zamajce, radilice, glavčine i bregaste osovine. Najčešće se koristi za proizvodnju CNC dijelova online za automobilsku, zrakoplovnu, medicinsku i druge industrije.

4. Šta je CNC tokarski centar - Razlika između CNC tokarilica i CNC tokarskih centara

CNC tokarski centar, oprema ili mašine za CNC tokarenje, je računarski kontrolisana mašina sa 3, 4 ili 5 osa koja ima mogućnosti tokarenja, bušenja, narezivanja navoja i glodanja, koristeći pokretne alate sa rotacionim revolverom, dvostrukim vretenima, Y-osom i više revolvera. CNC tokarski stroj je jednostavniji, sa 2 ose i jednim vretenom, a u osnovi se sastoji od glavnog snopa, kolica, kontriča i kreveta.

- CNC tokarski centri imaju složenije strukture od CNC tokarilica.

- CNC tokarski centri imaju veće proizvodne mogućnosti i svestranost od CNC tokarilica.

- CNC strugovi su uglavnom s ravnom površinom, dok su tokarski centri obično s kosom površinom.

- Oko struga postoje samo minimalna zaštitna kućišta, dok je tokarski centar obično opremljen potpunim kućištima kako bi se strugotine i prskanje rashladne tečnosti zadržali unutar mašine.

5. Termička obrada precizno tokarenih dijelova

Termička obrada se može primijeniti na precizne CNC tokarene dijelove kako bi se poboljšala njihova ključna svojstva poput tvrdoće. Termička obrada se može primijeniti na metalne dijelove tokom cijelog proizvodnog procesa.

- Kaljenje: koristi se za očvršćavanje materijala i njegovo jačanje, a također smanjuje duktilnost.

- Žarenje: zagrijava metalne dijelove na vrlo visoku temperaturu, a zatim ih polako hladi kako bi se postigla željena mikrostruktura.

- Normalizacija: koristi se za ublažavanje unutrašnjih napona nastalih tokom obrade.

- Kaljenje: zagrijavanje metala na vrlo visoku temperaturu, nakon čega slijedi brzo hlađenje.

6. Kako započeti moj CNC projekat obrade?

Prvi korak je kreiranje detaljnog tehničkog crteža dijela. On treba da sadrži sve kritične dimenzije, karakteristike i površinske obrade potrebne za dio. Crtež zatim možete izvesti u CAD format datoteke (STEP, STP, STL, IGES) koristeći CAD softver. Nakon toga, jednostavno nam pošaljite CAD datoteku i mi ćemo vam odmah dostaviti ponudu i analizu kako bismo vam pomogli da poboljšate dizajn vašeg dijela. Nakon što pregledate ponudu i potvrdite svaku specifikaciju dizajna, naši stručni tehničari će započeti vaš CNC projekat obrade kako bi vaše ideje oživjeli.

Hajde da razgovaramo o vašem projektu, molimo kliknite ovdje.

pretplati se

Primjena CNC usluga obrade i dijelova

Oepin je kompanija za CNC tokarenje koja nudi usluge pogodne za masovnu proizvodnju visokopreciznih malih CNC tokarskih dijelova, kao što su komponente za mobilne telefone, medicinske uređaje, optičku opremu, automobilsku industriju, industriju rasvjete, kancelarijsku opremu itd. Primjena CNC obrade uključuje sljedeće industrije (ne ograničavajući se na):