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O que é usinagem CNC?
A usinagem CNC, ou usinagem por controle numérico computadorizado, é um processo de fabricação amplamente utilizado que emprega ferramentas de corte automatizadas de alta velocidade para moldar peças a partir de matérias-primas metálicas ou plásticas. As máquinas-ferramenta CNC padrão incluem fresadoras de 3, 4 e 5 eixos, tornos e roteadores. O controle das máquinas-ferramenta CNC é feito por meio da programação dos percursos da ferramenta, com base na forma geométrica das peças usinadas.
As máquinas-ferramenta CNC podem cortar praticamente qualquer liga metálica e plástico rígido com alta precisão e repetibilidade, tornando as peças usinadas sob medida adequadas para quase todos os setores, incluindo aeroespacial, médico, robótica, eletrônica e industrial.
Tolerância de usinagem CNC em oepin
Possuímos diversas capacidades de fabricação CNC e podemos atender a uma ampla variedade de necessidades.
1. Tamanho
| Dimensão linear | +/- 0,025 mm +/- 0,001 polegadas |
|---|---|
| Diâmetro do furo (sem alargamento) | +/- 0,025 mm +/- 0,001 polegadas |
| Diâmetro do eixo | +/- 0,025 mm +/- 0,001 polegadas |
| Limite de dimensão da peça | 950*550*480mm 37,0 * 21,5 * 18,5 polegadas |
2. Normas de Usinagem CNC
| Normas de usinagem CNC (DIN ISO 2768-1(1991-06) | ||||||||||||||
| Classe de tolerância | tolerância (mm) | |||||||||||||
| Metal (ISO 2768-F) | Plástico (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0,5 a 3 | Mais de 3 a 6 | De 6 a 30 anos | Mais de 30 a 120 | Mais de 120 a 400 | Mais de 400 a 1000 | Mais de 1000 a 2000 | 0,5 a 3 | Mais de 3 a 6 | De 6 a 30 anos | Mais de 30 a 120 | Mais de 120 a 400 | Mais de 400 a 1000 | Mais de 1000 a 2000 | |
| F | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 |
2.1 Tolerâncias gerais para forma e posição
| Tolerâncias gerais para forma e posição (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| Classe de tolerância | tolerância (mm) | ||||||||||||||
| Retidão e planicidade | Verticalidade | Simetria | |||||||||||||
| 10 | 10 a 30 | 30 a 100 | 100 a 300 | 300 a 1000 | 1000 a 3000 | até 100 | 100 a 300 | 300 a 1000 | 1000 a 3000 | até 100 | 100 a 300 | 300 a 1000 | 1000 a 3000 | ||
| H | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,5 | ±0,5 | ||||
| Material | Tipos e graus disponíveis |
| Alumínio | Alumínio 2024 Alumínio 5052 Alumínio 5083 Alumínio 6063 Alumínio 6061 Alumínio 6082 Alumínio 7050 Alumínio 7075 |
| Latão/Bronze | Latão C360 Latão 260 C932 M07 Bronze para Rolamento |
| Cobre | Cobre C110 Cobre 101 |
| Aço | Aço liga 4130 Aço liga 4140 Aço macio 1018 Aço macio A36 |
| Aço inoxidável | Aço inoxidável 17-4 Aço inoxidável 18-8 Aço inoxidável 303 Aço inoxidável 304/304L Aço inoxidável 316/316L Aço inoxidável 416 Aço inoxidável 420 |
| Titânio | Titânio Grau 2 Titânio Grau 5 |
| Plásticos | ABS Nylon VER ESPIAR PMMA PTFE Poliestireno Polietileno Policarbonato |
| Conforme usinado | Descrição |
| Conforme usinado | Acabamento padrão com rugosidade superficial de 1,6 μm (126 μin). |
| Suavização | A rugosidade superficial padrão para alisamento (Ra) é de 0,8 μm (63 μin). |
| Pintura | Aplicação de tinta, pigmento ou cor por pulverização sobre uma superfície sólida, formando uma camada protetora colorida. |
| Passivação | Remova os contaminantes ferrosos ou aplique uma camada fina de material protetor para criar uma barreira. |
| Revestimento em pó | Um acabamento funcional e decorativo que é aplicado como um pó seco e fluido. |
| Anodização | Tipo II (anodização colorida ou transparente) ou Tipo III (anodização com revestimento duro) |
| Polimento | Produza uma superfície lisa e brilhante. |
| Óxido preto | Formar um revestimento de conversão preto em peças metálicas. |
| Jateamento com microesferas | Remoção de depósitos superficiais através da aplicação de microesferas de vidro sob alta pressão. |
| Jateamento abrasivo/jateamento de areia | Alisamento e limpeza de uma superfície dura através da aplicação de partículas sólidas sobre essa superfície. |
| Galvanoplastia/Revestimento | Forma uma camada metálica fina e coerente sobre um eletrodo. |
| Escovação | Polimento do metal com abrasivo, resultando em um acabamento acetinado unidirecional. |
| Revestimento de conversão de cromato | Aumentar a resistência à corrosão, mantendo as propriedades condutoras. |
Se você precisar de materiais não convencionais e tratamento de superfície personalizado, entre em contato conosco.
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1. Minha peça é adequada para torneamento CNC?
+
As seguintes peças são adequadas para usinagem em torno:
Componentes rotativos com requisitos de alta precisão.
Peças rotativas com formas de superfície complexas.
Peças rotativas com usinagem lateral.
Peças de ultraprecisão e rugosidade superficial ultrabaixa.
Peças com roscas especiais.
2. Como reduzir o custo de usinagem de peças?
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Os principais custos relacionados à usinagem CNC podem ser divididos em tempo de usinagem, custo inicial, custo do material e custo das características específicas. Para reduzir custos, é necessário compreender o impacto desses fatores sobre os custos totais.
A melhor maneira de reduzir o tempo de usinagem é projetar características que possam ser processadas rapidamente, como selecionar o raio de canto interno correto, reduzir a profundidade da cavidade, aumentar a espessura da parede, limitar o comprimento da rosca e projetar furos de tamanho padrão.
- O custo do material pode ser reduzido considerando o tamanho da peça bruta necessária e o custo e a usinabilidade de materiais a granel (ligas mais macias são processadas mais rapidamente).
A melhor maneira de reduzir o tempo de usinagem é projetar características que possam ser processadas rapidamente, como selecionar o raio de canto interno correto, reduzir a profundidade da cavidade, aumentar a espessura da parede, limitar o comprimento da rosca e projetar furos de tamanho padrão.
- O custo do material pode ser reduzido considerando o tamanho da peça bruta necessária e o custo e a usinabilidade de materiais a granel (ligas mais macias são processadas mais rapidamente).
3. Que peças podem ser fabricadas com torneamento CNC?
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A usinagem CNC é utilizada para criar uma variedade de peças, incluindo peças automotivas, botões, tubos, engrenagens, peças de brinquedos, volantes, virabrequins, cubos e cames de disco. É mais frequentemente usada para fabricar peças CNC online para as indústrias automotiva, aeroespacial, médica e outras.
4. O que é um Centro de Torneamento CNC - Diferença entre Tornos CNC e Centros de Torneamento CNC
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Um centro de torneamento CNC, o equipamento ou máquina para serviços de torneamento CNC, é uma máquina controlada por computador de 3, 4 ou 5 eixos que possui capacidades de torneamento, furação, rosqueamento e fresamento, utilizando ferramentas acionadas com torre de ferramentas rotativas motorizada, dois fusos, eixo Y e múltiplas torres. Já o torno CNC é mais simples, com 2 eixos e um fuso, composto basicamente por cabeçote, carro transversal, contraponto e barramento.
- Os centros de torneamento CNC possuem estruturas mais complexas do que os tornos CNC.
- Os centros de torneamento CNC possuem maior capacidade de produção e versatilidade do que os tornos CNC.
- Os tornos CNC são geralmente do tipo de leito plano, enquanto os centros de torneamento são geralmente do tipo de leito inclinado.
- Há apenas proteções mínimas ao redor do torno, enquanto o centro de torneamento geralmente é equipado com proteções completas para manter cavacos e respingos de fluido refrigerante dentro da máquina.
5. Tratamento térmico de peças torneadas de precisão
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Tratamentos térmicos podem ser aplicados em peças torneadas com precisão em máquinas CNC para melhorar suas propriedades principais, como a dureza. O tratamento térmico pode ser aplicado a peças metálicas em todas as etapas do processo de fabricação.
- Endurecimento: usado para endurecer o material e torná-lo mais resistente, também diminui a ductilidade.
- Recozimento: aquece peças metálicas a uma temperatura muito alta e, em seguida, resfria lentamente para obter a microestrutura desejada.
- Normalização: utilizada para aliviar as tensões internas criadas durante o processo de usinagem.
- Têmpera: aquecimento do metal a uma temperatura muito alta, seguido de um resfriamento rápido.
6. Como iniciar meu projeto de usinagem CNC?
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O primeiro passo é criar um desenho técnico detalhado da peça. Ele deve incluir todas as dimensões críticas, características e acabamentos de superfície necessários. Em seguida, você pode exportar o desenho para um formato de arquivo CAD (STEP, STP, STL, IGES) usando um software CAD. Depois, basta nos enviar o arquivo CAD e nós lhe forneceremos imediatamente um orçamento e uma análise para ajudá-lo a aprimorar o projeto da sua peça. Após revisar o orçamento e confirmar cada especificação do projeto, nossos técnicos especializados iniciarão seu projeto de usinagem CNC para dar vida às suas ideias.
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A Oepin garante a qualidade do processo de usinagem CNC. Nossos orçamentos podem ser elaborados mediante consulta.
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