010203
Что такое обработка на станках с ЧПУ?
Обработка на станках с ЧПУ (числовым программным управлением) — это широко распространенный производственный процесс, использующий автоматизированные высокоскоростные режущие инструменты для создания изделий из металла или пластика. Стандартные станки с ЧПУ включают 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые фрезерные станки, токарные станки и фрезерные станки. Управление станками с ЧПУ осуществляется путем программирования траекторий движения инструмента на основе геометрической формы обрабатываемых деталей.
Станки с ЧПУ позволяют с высокой точностью и повторяемостью обрабатывать практически любые металлические сплавы и твердые пластмассы, что делает детали, изготовленные на заказ, пригодными для использования практически во всех отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, медицинскую, робототехническую, электронную и промышленную.
Допуски при обработке на станках с ЧПУ в компании Oepin
Мы располагаем многофункциональными производственными мощностями с ЧПУ и можем удовлетворить самые разнообразные потребности.
1. Размер
| Линейный размер | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйма |
|---|---|
| Диаметр отверстия (без рассверливания) | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйма |
| Диаметр вала | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйма |
| Предельные размеры детали | 950*550*480 мм 37,0 * 21,5 * 18,5 дюймов |
2. Стандарты обработки на станках с ЧПУ
| Стандарты обработки на станках с ЧПУ (DIN ISO 2768-1(1991-06)) | ||||||||||||||
| Класс допуска | допуск (мм) | |||||||||||||
| Металл (ISO 2768-F) | Пластик (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| от 0,5 до 3 | От 3 до 6 лет | От 6 до 30 лет | От 30 до 120 лет | От 120 до 400 | От 400 до 1000 | От 1000 до 2000 | от 0,5 до 3 | От 3 до 6 лет | От 6 до 30 лет | От 30 до 120 лет | От 120 до 400 | От 400 до 1000 | От 1000 до 2000 | |
| Ф | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 |
2.1 Общие допуски по форме и положению
| Общие допуски по форме и положению (DIN ISO 2768-2(1991-04)) | |||||||||||||||
| Класс допуска | допуск (мм) | ||||||||||||||
| Прямолинейность и плоскостность | Вертикализация | Симметрия | |||||||||||||
| 10 | от 10 до 30 | от 30 до 100 | от 100 до 300 | от 300 до 1000 | от 1000 до 3000 | до 100 | от 100 до 300 | от 300 до 1000 | от 1000 до 3000 | до 100 | от 100 до 300 | от 300 до 1000 | от 1000 до 3000 | ||
| ЧАС | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,5 | ±0,5 | ||||
| Материал | Доступные типы и сорта |
| Алюминий | Алюминий 2024 Алюминий 5052 Алюминий 5083 Алюминий 6063 Алюминий 6061 Алюминий 6082 Алюминий 7050 Алюминий 7075 |
| Латунь/Бронза | Латунь C360 Латунь 260 Подшипник C932 M07, бронза |
| Медь | Медь C110 Медь 101 |
| Сталь | Легированная сталь 4130 Легированная сталь 4140 Низкоуглеродистая сталь 1018 Низкоуглеродистая сталь A36 |
| Нержавеющая сталь | Нержавеющая сталь 17-4 Нержавеющая сталь 18-8 Нержавеющая сталь 303 Нержавеющая сталь 304/304L Нержавеющая сталь 316/316L Нержавеющая сталь 416 Нержавеющая сталь 420 |
| Титан | Титан марки 2 Титан марки 5 |
| Пластмассы | АБС Нейлон ВИДЕТЬ ПИК ПММА ПТФЭ Полистирол полиэтилен Поликарбонат |
| Как обработано | Описание |
| Как обработано | Стандартная обработка поверхности с шероховатостью 1,6 мкм (126 мкм). |
| Сглаживание | Стандартная шероховатость поверхности для сглаживания (Ra) составляет 0,8 мкм (63 мкм). |
| Рисование | Нанесение краски, пигмента или цветного вещества методом распыления на твердую поверхность в виде цветного защитного слоя. |
| Пассивация | Удалите загрязнения, содержащие железо, или нанесите тонкий слой защитного материала для создания оболочки. |
| Порошковая покраска | Функциональное и декоративное покрытие, наносимое в виде сыпучего сухого порошка. |
| Анодирование | Тип II (цветное или прозрачное анодирование) или Тип III (твердое анодирование) |
| Полировка | Обеспечивает гладкую и блестящую поверхность. |
| Черный оксид | Формирование черного конверсионного покрытия на металлических деталях. |
| Пескоструйная обработка | Удаление поверхностных отложений путем нанесения мелких стеклянных шариков под высоким давлением. |
| Пескоструйная обработка/абразивная обработка | Сглаживание и очистка твердой поверхности путем продавливания твердых частиц по этой поверхности. |
| Гальваническое покрытие/Гальванизация | Сформируйте тонкое когерентное металлическое покрытие на электроде. |
| Чистка зубов щеткой | Полировка металла абразивными материалами приводит к получению однонаправленной сатинированной поверхности. |
| Хроматное конверсионное покрытие | Повышение коррозионной стойкости при сохранении проводящих свойств. |
Если вам требуются нестандартные материалы и индивидуальная обработка поверхности, пожалуйста, свяжитесь с нами.
подписаться
1. Подходит ли моя деталь для токарной обработки на станке с ЧПУ?
+
Следующие детали хорошо подходят для токарной обработки:
Вращающиеся детали, требующие высокой точности.
Вращающиеся детали со сложной формой поверхности.
Детали, изготовленные методом вращательной обработки с боковой механической обработкой.
Детали сверхточной обработки с ультранизкой шероховатостью поверхности.
Детали со специальной резьбой.
2. Как снизить стоимость механической обработки деталей?
+
Основные затраты, связанные с обработкой на станках с ЧПУ, можно разделить на время обработки, пусконаладочные работы, стоимость материалов и стоимость элементов конструкции. Для снижения затрат необходимо понимать влияние этих факторов на себестоимость.
— Лучший способ сократить время обработки — это проектировать элементы, которые можно быстро обрабатывать, например, выбирая правильный радиус внутреннего угла, уменьшая глубину полости, увеличивая толщину стенки, ограничивая длину резьбы и проектируя отверстия стандартного размера.
- Стоимость материалов можно снизить, учитывая размер требуемой заготовки, а также стоимость и обрабатываемость основных материалов (более мягкие сплавы обрабатываются быстрее).
— Лучший способ сократить время обработки — это проектировать элементы, которые можно быстро обрабатывать, например, выбирая правильный радиус внутреннего угла, уменьшая глубину полости, увеличивая толщину стенки, ограничивая длину резьбы и проектируя отверстия стандартного размера.
- Стоимость материалов можно снизить, учитывая размер требуемой заготовки, а также стоимость и обрабатываемость основных материалов (более мягкие сплавы обрабатываются быстрее).
3. Какие детали можно изготовить с помощью токарной обработки на станках с ЧПУ?
+
Токарная обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления самых разнообразных деталей, включая автомобильные детали, ручки, трубки, шестерни, детали игрушек, маховики, коленчатые валы, ступицы и дисковые кулачки. Чаще всего она применяется для онлайн-производства деталей на станках с ЧПУ для автомобильной, аэрокосмической, медицинской и других отраслей промышленности.
4. Что такое токарный центр с ЧПУ? Разница между токарными станками с ЧПУ и токарными центрами с ЧПУ.
+
Токарный центр с ЧПУ (CNC-toucher Center), оборудование или станки для токарной обработки с ЧПУ, представляют собой компьютеризированный 3-, 4- или 5-осевой станок, способный выполнять токарную обработку, сверление, нарезание резьбы и фрезерование, используя приводной инструмент с вращающейся инструментальной головкой, двумя шпинделями, осью Y и несколькими револьверными головками. В то время как токарный станок с ЧПУ (CNC lathe) — это более простая 2-осевая машина с одним шпинделем, состоящая, по сути, из передней бабки, каретки, задней бабки и станины.
- Токарные центры с ЧПУ имеют более сложную конструкцию, чем токарные станки с ЧПУ.
- Токарные центры с ЧПУ обладают более высокими производственными возможностями и универсальностью, чем токарные станки с ЧПУ.
- Токарные станки с ЧПУ обычно имеют плоскую станину, тогда как токарные центры, как правило, имеют наклонную станину.
- Вокруг токарного станка установлены лишь минимальные защитные кожухи, в то время как токарный центр обычно оснащается полноценными кожухами, предотвращающими попадание стружки и брызг охлаждающей жидкости внутрь станка.
5. Термическая обработка деталей, изготовленных методом прецизионной токарной обработки.
+
Термическая обработка может применяться к прецизионным деталям, изготовленным на станках с ЧПУ, для улучшения их ключевых свойств, таких как твердость. Термическая обработка может применяться к металлическим деталям на протяжении всего производственного процесса.
- Упрочнение: используется для повышения прочности материала, но также снижает его пластичность.
- Отжиг: нагревание металлических деталей до очень высокой температуры с последующим медленным охлаждением для получения желаемой микроструктуры.
- Нормализация: используется для снятия внутренних напряжений, возникших в процессе механической обработки.
- Закалка: нагрев металла до очень высокой температуры с последующим быстрым охлаждением.
6. Как начать свой проект по обработке на станке с ЧПУ?
+
Первый шаг — создание подробного технического чертежа детали. Он должен включать все необходимые размеры, характеристики и качество обработки поверхности. Затем вы можете экспортировать чертеж в формат САПР (STEP, STP, STL, IGES) с помощью программного обеспечения САПР. После этого вы просто отправляете нам файл САПР, и мы немедленно предоставим вам смету и анализ, которые помогут улучшить дизайн вашей детали. После того, как вы ознакомитесь со сметой и подтвердите все технические характеристики, наши опытные специалисты начнут ваш проект по обработке на станке с ЧПУ, чтобы воплотить ваши идеи в жизнь.
Давайте обсудим ваш проект, пожалуйста, нажмите здесь.
подписаться
Воспользуйтесь нашей быстрой и бесплатной доставкой!
медицинская промышленность
Автомобильная промышленность
Морская промышленность
Сельскохозяйственная промышленность
станкостроительная промышленность
Военная промышленность
Высокотехнологичная промышленность
пищевая промышленность
Аэрокосмическая промышленность
полупроводниковая промышленность
Если вам требуются детали, изготовленные на станках с ЧПУ с использованием высокоточных станков, компания Oepin может предоставить вам лучшие услуги по токарной обработке на станках с ЧПУ.
Компания Oepin гарантирует качество процесса обработки на станках с ЧПУ. Стоимость услуг мы можем рассчитать после консультации.
Наши кейсы и продукция:
